CN209498444U - 茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶机械设备技术领域，具体是茶叶烘干装置，上述烘干装置包括机箱、烘干筒、热风管、环形轨道和滑槽，上述滑槽横向设置于机箱的侧壁上，上述环形轨道与滑槽滑动连接，上述烘干筒活动连接设置于环形轨道的内侧，上述烘干筒的侧壁上设有通风孔，上述热风管在机箱内沿烘干筒的轴向设置，上述热风管上设有出风通道，上述出风通道的出风端指向通风孔。

Description

茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶机械设备技术领域，具体是茶叶烘干装置。

背景技术

在茶叶的加工过程中，会对茶叶进行干燥，干燥可以蒸发水分，紧缩茶条，使茶充分干燥，并且可以散发青臭气，进一步提高和发展香气，目前对茶叶进行干燥往往还是采用晾干的方式进行，这样会使得茶叶的干燥效率不高，干燥的周期较长，会使茶叶的加工周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供茶叶烘干装置，以解决在茶叶加工过程中，目前还是通过晾干的方式对茶叶进行干燥，使得茶叶的干燥效果不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种茶叶烘干装置，上述烘干装置包括机箱、烘干筒、热风管、环形轨道和滑槽，上述滑槽横向设置于机箱的侧壁上，上述环形轨道与滑槽滑动连接，上述烘干筒活动连接设置于环形轨道的内侧，上述烘干筒的侧壁上设有通风孔，上述热风管在机箱内沿烘干筒的轴向设置，上述热风管上设有出风通道，上述出风通道的出风端指向通风孔。

作为优选，进一步的技术方案是，上述滑槽的槽口朝上，上述滑槽内滑动连接设有滑轮，上述环形轨道的外侧设有连接杆，上述连接杆与滑轮相连。

更进一步的技术方案是，上述滑轮上设有用于固定滑轮位置的锁紧机构。

更进一步的技术方案是，上述烘干筒的外壁上设有滚轮，上述滚轮设置于环形轨道内侧的滑轨内。

更进一步的技术方案是，上述烘干筒设置为两个，并且分别设置于热风管的上下两侧，上述热风管上的出风通道设置为两个以上，并且在热风管的上下两侧均匀分布。

更进一步的技术方案是，上述通风孔设置为两个以上，并且在烘干筒的侧壁上均匀分布。

更进一步的技术方案是，上述机箱的一侧敞开形成烘干筒的进出口，上述进出口处活动连接设有封闭门。

更进一步的技术方案是，上述机箱的一侧设有出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将茶叶放置于烘干筒内，通过环形轨道在滑槽内的滑动，带动烘干筒运动至机箱内，然后通过热风管吹出热风，热风从出风通道的出风端吹出，由于出风通道的出风端指向设置于烘干筒侧壁的通风孔，热风便可通过通风孔吹进烘干筒内，实现对烘干筒内的茶叶进行干燥，并且通过烘干筒在环形轨道内侧的转动，实现烘干筒内茶叶的运动，能更好的实现均匀干燥，并且可以加速水分的流失，提升干燥效率。

附图说明

图1为茶叶烘干装置第一视角的结构示意图。

图2为茶叶烘干装置第二视角的结构示意图。

图中：1、机箱；2、烘干筒；3、热风管；4、环形轨道；5、滑槽；6、通风孔；7、出风通道；8、滑轮；9、连接杆；10、滚轮；11、封闭门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-2示出了茶叶烘干装置的实施例。

本实用新型提供一种茶叶烘干装置，该烘干装置可以包括机箱1、烘干筒2、热风管3、环形轨道4和滑槽5，上述滑槽5横向设置于机箱1的侧壁上，上述环形轨道4与滑槽5滑动连接，上述烘干筒2活动连接设置于环形轨道4的内侧，上述烘干筒2的侧壁上设有通风孔6，上述热风管3在机箱1内沿烘干筒2的轴向设置，上述热风管3上设有出风通道7，上述出风通道7的出风端指向通风孔6。

将需要干燥的茶叶放置于烘干筒2内，由于烘干筒2转动连接设置在环形轨道4的内侧，而环形轨道4滑动连接在滑槽5上，便可通过环形轨道4在滑槽5内的滑动，带动烘干筒2运动至机箱1内，烘干筒2呈圆筒形，在机箱1内沿着烘干筒2的轴向设置热风管3，便可通过热风管3吹出热风，热风从出风通道7的出风端吹出，由于出风通道7的出风端指向设置于烘干筒2侧壁的通风孔7，热风便可从通风孔6吹进烘干筒2内，实现对烘干筒2内的茶叶进行干燥，并且通过烘干筒2在环形轨道4内侧的转动，实现烘干筒2内茶叶的运动，能更好的实现均匀干燥，并且可以加速水分的流失，提升干燥效率。

通风孔6的直径较小，避免茶叶从通风孔6处掉出，也可以在通风孔6内侧设置过滤网，过滤网可以对茶叶起到阻挡的作用，避免茶叶从通风孔6处掉落。

烘干筒2的内壁上还可以设置有竖向倾斜设置的挡板，在烘干筒2转动时，挡板便能更好的使烘干筒2内的茶叶进行转动，能更好的起到干燥的效果。进一步的，挡板可以设置为两个以上，并且在烘干筒2内沿烘干筒2内壁的径向均匀分布。挡板可以通过焊接的方式固定在烘干筒2的内壁上。

机箱1外设置有鼓风机，鼓风机的出风口处设置有电热网，热风管3的进风端穿出机箱1的侧壁并与鼓风机的出风口处相连，在需要提供热风时，通过电源供电，使鼓风机能进行吹风处理，并使电热网发热，对鼓风机吹出的风进行加热，进而变为热风，从而实现热风管3的出风通道7的出风端能吹出热风。

进一步的，上述滑槽5的槽口可以朝上，上述滑槽5内滑动连接设有滑轮8，上述环形轨道4的外侧设有连接杆9，上述连接杆9与滑轮8相连。通过滑轮8在滑槽5内的滚动实现环形轨道4与滑槽5之间的滑动连接，连接杆9起到连接滑轮8和环形轨道4的作用，滑槽5可以设置为两个，并且在机箱1相对两侧的内壁上同一竖向高度进行设置，环形轨道4设置于两个滑槽5之间，两个连接杆9对称设置，便可通过两个连接杆9更好的保证环形轨道4沿滑槽5滑动时的平衡和稳定。滑轮8为电动滑轮，通过设置电池为滑轮8提供电能，保证滑轮8的正常转动。并且上述滑轮8上设有用于固定滑轮8位置的锁紧机构，在不需要烘干筒2沿滑槽5滑动时，便可通过锁紧机构便于对滑轮8的位置进行固定，实现对环形轨道8的位置进行固定，进而实现对烘干筒2的位置进行固定。

优选的，可以在上述烘干筒2的外壁上设有滚轮10，上述滚轮10设置于环形轨道4内侧的滑轨内。通过滚轮10在环形轨道4内侧的滑轨内的滚动，实现烘干筒2与环形轨道4之间的转动连接，滚轮10可以设置为2个以上，并且在烘干筒2外壁上沿径向均匀分布，两个以上的滚轮10均设置于环形轨道4内侧的滑轨内。滚轮10可以是电动滚轮，通过电源提供电能保证滚轮10的正常转动，进而实现烘干筒2能在环形轨道4内侧进行转动。进一步的，环形轨道4可以设置为两个，分别位于烘干筒2的前侧和后侧，可以更好的保证烘干筒2转动时的稳定性和平衡性。

进一步的，上述烘干筒2可以设置为两个，并且分别设置于热风管3的上下两侧，上述热风管3上的出风通道7设置为两个以上，并且在热风管3的上下两侧均匀分布，两个以上的出风通道7在热风管3上沿径向均匀分布，构成一组出风通道，该组出风通道的出风端指向上侧烘干筒2的通风孔6或下侧烘干筒2的通风孔6，而出风通道设置为两组以上，并且沿着热风管3的轴向均匀分布，能更好的起到干燥的效果，提升干燥效率。

优选的，上述通风孔6设置为两个以上，并且在烘干筒2的侧壁上均匀分布，通风孔6沿烘干筒2的轴向和径向均匀分布，具体的，沿烘干筒2的轴向设置了2个以上的通风孔6，形成一组通风系统，而通风系统设置为两组以上，并且沿烘干筒2的径向均匀分布，这样便可实现通风孔6沿烘干筒2的轴向和径向均匀分布。

上述机箱1的一侧敞开形成烘干筒2的进出口，上述进出口处活动连接设有封闭门11，封闭门11设置在滑槽5的一端的机箱1的侧壁上，打开封闭门11便可使进出口敞开，可以便于烘干筒2的放进或放出，可以将烘干筒2的茶叶进出口设置在靠近封闭门11的一侧，在茶叶进出口将茶叶倒进烘干筒2中，在干燥完成后，可以在茶叶进出口将干燥后的茶叶取出。茶叶进出口也可以设置在烘干筒2的侧壁上，并通过开关门控制茶叶进出口的开合，在将茶叶倒进烘干筒2内时，手动转动烘干筒2，使茶叶进出口位于烘干筒2的上侧，打开开关门便可是茶叶进出口敞开，从而将茶叶倒进烘干筒2内；在干燥完成后，现将烘干筒2滑动出来，使茶叶进出口位于机箱1外，通过手动转动烘干筒2，使茶叶进出口位于烘干筒2的下侧，茶叶便可通过重力作用掉落下来，实现茶叶的倒出。

进一步的，可以在上述机箱1的一侧设置出风口，从而保证机箱1内气压的平衡。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括机箱（1）、烘干筒（2）、热风管（3）、环形轨道（4）和滑槽（5），所述滑槽（5）横向设置于机箱（1）的侧壁上，所述环形轨道（4）与滑槽（5）滑动连接，所述烘干筒（2）活动连接设置于环形轨道（4）的内侧，所述烘干筒（2）的侧壁上设有通风孔（6），所述热风管（3）在机箱（1）内沿烘干筒（2）的轴向设置，所述热风管（3）上设有出风通道（7），所述出风通道（7）的出风端指向通风孔（6）。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述滑槽（5）的槽口朝上，所述滑槽（5）内滑动连接设有滑轮（8），所述环形轨道（4）的外侧设有连接杆（9），所述连接杆（9）与滑轮（8）相连。

3.根据权利要求2所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述滑轮（8）上设有用于固定滑轮（8）位置的锁紧机构。

4.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（2）的外壁上设有滚轮（10），所述滚轮（10）设置于环形轨道（4）内侧的滑轨内。

5.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（2）设置为两个，并且分别设置于热风管（3）的上下两侧，所述热风管（3）上的出风通道（7）设置为两个以上，并且在热风管（3）的上下两侧均匀分布。

6.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述通风孔（6）设置为两个以上，并且在烘干筒（2）的侧壁上均匀分布。

7.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述机箱（1）的一侧敞开形成烘干筒（2）的进出口，所述进出口处活动连接设有封闭门（11）。

8.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述机箱（1）的一侧设有出风口。