CN209494995U - 一种气密性好的闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气密性好的闸阀,包括闸阀本体、阀盖、阀板和手轮,所述手轮位于闸阀本体的上端,所述阀盖位于手轮和闸阀本体之间,所述手轮和阀板之间设有丝杆,所述丝杆的上端和手轮连接,且丝杆的下端和阀板连接,其特征是:所述丝杆的外侧设有柔性防水层,所述柔性防水层的内侧设有防滑纹,所述闸阀本体的两端分别固定设有介质进入口和介质出口。本实用新型的有益效果:在阀盖的侧面设置有封板,封板的表面设有无机涂层,使得本闸阀可以有效的耐高温,可延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门,具体为一种气密性好的闸阀,属于闸阀生产领域。
背景技术
在闸阀中,闸板是通过升降来控制闸阀开闭的,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸板的两侧作为密封面。闸阀关闭时,可以依靠介质压力或外界压力将其中一个密封面压向另一侧,也就是说,当闸板的密封面与阀体的内腔密封接触时,闸阀关闭。
普通的平行闸板式闸阀中,闸板的两侧为密封面,在阀体内腔中开有与闸板配合的凹槽,凹槽中通常还会设置用于密封的密封圈,但是,这类闸阀在使用过程中密封圈容易被介质流通冲坏、容易老化,从而导致闸阀的使用范围受到限制,而且现有的闸阀在使用了一段时间后,插入的连接管容易与橡胶圈脱离,导致闸阀的密封性不好,容易出现介质漏出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种气密性好的闸阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种气密性好的闸阀,包括闸阀本体、阀盖、阀板和手轮,所述手轮位于闸阀本体的上端,所述阀盖位于手轮和闸阀本体之间,所述手轮和阀板之间设有丝杆,所述丝杆的上端和手轮连接,且丝杆的下端和阀板连接,所述丝杆的外侧设有柔性防水层,所述柔性防水层的内侧设有防滑纹,所述闸阀本体的两端分别固定设有介质进入口和介质出口,且介质进入口和介质出口的一端均活动连接有嵌入安装管道,所述嵌入安装管道和闸阀本体之间均设有橡胶圈,所述橡胶圈与嵌入安装管道的接触位置设有密封螺纹,所述闸阀本体的外侧设有咬合扩口件,所述咬合扩口件和闸阀本体活动连接,所述阀盖和闸阀本体之间设有垫片,所述阀板的下端和闸阀本体之间设有密封结构,且闸板的四周设有若干均匀分布的凹槽。
优选的,为了使本闸阀本体可以有效的耐高温,所述阀盖的侧面设有封板,封板的表面设有无机涂层。
优选的,为了提高本闸阀的气密性,所述密封结构包括磁石一和磁石二,磁石一固定在闸板的下端,且磁石一和磁石二为异性磁极,磁石二对应磁石一的位置布置,且磁石二位于闸阀本体内。
优选的,为了增大手部和手轮在握持时的摩擦力,避免出现脱手的现象的发生,所述手轮包括手轮把手、防滑套、手轮连接杆和固定轮,防滑套设置在手轮的表面,手轮把手设置在防滑套的内部,固定轮设置在手轮把手的内部,手轮连接杆连接固定轮和手轮把手。
优选的,为了能够将水中的杂质过滤掉,防止堵塞,所述介质进入口和介质出口内均设有过滤网,过滤网位于闸板的外侧。
优选的,为了防止连接管脱离橡胶圈,便于嵌入安装管道更好的连接,所述咬合扩口件包括金属压圈和固定块,固定块和金属压圈固定连接,固定块与闸阀本体通过螺栓连接,金属压圈设有防脱纹,嵌入安装管道的拔出方向与防脱纹的方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用磁石一和磁石二的吸附作用,提高闸阀本体在不工作时的密封性能,通过设置过盈配合的柔性防水层,进一步地保证了连接通道内的气密性,防止介质的泄漏及闸板的失效。
2、本实用新型通过设置有咬合扩口件,咬合扩口件内侧的防脱纹的方向和嵌入安装管道的拔出方向的方向相反,能有效的固定外部接入的嵌入安装管道,保持接头的密封性更加良好,能有效的解决传统管道接头出现介质遗漏的问题。
3、本实用新型在阀盖的侧面设置有封板,封板的表面设有无机涂层,使得本闸阀可以有效的耐高温,可延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种气密性好的闸阀的结构示意图;
图2为图1中手轮的结构示意图。
附图标记:1、手轮;2、丝杆;3、阀盖;4、介质出口;5、闸阀本体;6、密封螺纹;7、介质进入口;8、金属压圈;9、橡胶圈;10、固定块;11、垫片; 12、手轮连接杆;13、固定轮;14、手轮把手;15、防滑套。
具体施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2所示,一种气密性好的闸阀,包括闸阀本体5、阀盖3、阀板和手轮1,手轮1位于闸阀本体5的上端,阀盖3位于手轮1和闸阀本体5 之间,手轮1和阀板之间设有丝杆2,丝杆2的上端和手轮1连接,且丝杆2的下端和阀板连接,丝杆2的外侧设有柔性防水层,保证了连接通道内的气密性, 柔性防水层的内侧设有防滑纹,闸阀本体5的两端分别固定设有介质进入口7 和介质出口4,且介质进入口7和介质出口4的一端均活动连接有嵌入安装管道,形成流道,嵌入安装管道和闸阀本体5之间均设有橡胶圈9,橡胶圈9与嵌入安装管道的接触位置设有密封螺纹6,将嵌入安装管道和闸阀本体5连接起来,闸阀本体5的外侧设有咬合扩口件,便于将嵌入安装管道顺利的安装在闸阀本体5 内,咬合扩口件和闸阀本体5活动连接,方便更换,阀盖3和闸阀本体5之间设有垫片11,阀板的下端和闸阀本体5之间设有密封结构,加强气密性,且闸板的四周设有若干均匀分布的凹槽,可以缓冲传疏液体的流速。
阀盖3的侧面设有封板,封板的表面设有无机涂层,使本闸阀本体5可以有效的耐高温,密封结构包括磁石一和磁石二,磁石一固定在闸板的下端,且磁石一和磁石二为异性磁极,磁石二对应磁石一的位置布置,且磁石二位于闸阀本体5内,提高本闸阀的气密性,手轮1包括手轮把手14、防滑套15、手轮连接杆12和固定轮13,防滑套15设置在手轮1的表面,手轮把手14设置在防滑套15的内部,固定轮13设置在手轮把手14的内部,手轮连接杆12连接固定轮13和手轮把手14,增大手部和手轮1在握持时的摩擦力,避免出现脱手的现象的发生,介质进入口7和介质出口4内均设有过滤网,过滤网位于闸板的外侧,能够将水中的杂质过滤掉,防止堵塞,咬合扩口件包括金属压圈8和固定块10,固定块10和金属压圈8固定连接,固定块10与闸阀本体5通过螺栓连接,金属压圈8设有防脱纹,嵌入安装管道的拔出方向与防脱纹的方向相反,防止连接管脱离橡胶圈9,便于嵌入安装管道更好的连接。
本实用新型在使用时,磁石一和磁石二的吸附作用,提高闸阀本体5在不工作时的密封性能,通过设置过盈配合的柔性防水层,进一步地保证了连接通道内的气密性,防止介质的泄漏及闸板的失效,通过设置有咬合扩口件,咬合扩口件内侧的防脱纹的方向和嵌入安装管道的拔出方向的方向相反,能有效的固定外部接入的嵌入安装管道,保持接头的密封性更加良好,能有效的解决传统管道接头出现介质遗漏的问题,在阀盖3的侧面设置有封板,封板的表面设有无机涂层,使得本闸阀可以有效的耐高温,可延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种气密性好的闸阀,包括闸阀本体、阀盖、阀板和手轮,所述手轮位于闸阀本体的上端,所述阀盖位于手轮和闸阀本体之间,所述手轮和阀板之间设有丝杆,所述丝杆的上端和手轮连接,且丝杆的下端和阀板连接,其特征是:所述丝杆的外侧设有柔性防水层,所述柔性防水层的内侧设有防滑纹,所述闸阀本体的两端分别固定设有介质进入口和介质出口,且介质进入口和介质出口的一端均活动连接有嵌入安装管道,所述嵌入安装管道和闸阀本体之间均设有橡胶圈,所述橡胶圈与嵌入安装管道的接触位置设有密封螺纹,所述闸阀本体的外侧设有咬合扩口件,所述咬合扩口件和闸阀本体活动连接,所述阀盖和闸阀本体之间设有垫片,所述阀板的下端和闸阀本体之间设有密封结构,且闸板的四周设有若干均匀分布的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种气密性好的闸阀,其特征在于:所述阀盖的侧面设有封板,所述封板的表面设有无机涂层。
3.根据权利要求1所述的一种气密性好的闸阀,其特征在于:所述密封结构包括磁石一和磁石二,所述磁石一固定在闸板的下端,且磁石一和磁石二为异性磁极,所述磁石二对应磁石一的位置布置,且磁石二位于闸阀本体内。
4.根据权利要求1所述的一种气密性好的闸阀,其特征在于:所述手轮包括手轮把手、防滑套、手轮连接杆和固定轮,所述防滑套设置在手轮的表面,所述手轮把手设置在防滑套的内部,所述固定轮设置在手轮把手的内部,所述手轮连接杆连接固定轮和手轮把手。
5.根据权利要求3所述的一种气密性好的闸阀,其特征在于:所述介质进入口和介质出口内均设有过滤网,所述过滤网位于闸板的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种气密性好的闸阀,其特征在于:所述咬合扩口件包括金属压圈和固定块,所述固定块和金属压圈固定连接,所述固定块与闸阀本体通过螺栓连接,所述金属压圈设有防脱纹,所述嵌入安装管道的拔出方向与防脱纹的方向相反。
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