CN209494911U - 带空挡检测的手动换挡机构 - Google Patents

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郭巍
嵇苏美
吴巨峰
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Abstract

本实用新型公开了一种带空挡检测的手动换挡机构,包括:换挡杆、支撑架、套筒、连杆传动机构和角度感应装置,其中,换挡杆设置于支撑架上,换挡杆可摆动地设置,换挡杆的摆动中心为球体,球体的外部套设套筒,套筒的内腔与球体相适应,套筒的外周与支撑架相适应,连杆传动机构有两端,第一端与换挡杆相连,第二端转动设置,角度感应装置设置于连杆传动机构的第二端。本实用新型是一种结构优化的手动换挡机构。

Description

带空挡检测的手动换挡机构
技术领域
本实用新型涉及一种带空挡检测的手动换挡机构。
背景技术
汽车手动换挡时,需要知道是否处于空挡(N挡)位置,为此,通常设置检测N挡的机构。原有的结构是,使用绳索连接换挡杆,对换挡杆的转动传动后进行检测,是通过检测绳索的直线距离得到换挡杆的转动位置信息。这种结构存在问题,就是绳索是柔性的,传动不够精确,并且绳索的安装需要很大的空间,机构不够精简。因此,本申请对检测机构进行改进。同时,原有的手动换挡机构结构不够合理,需要作出改进。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种带空挡检测的手动换挡机构。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种带空挡检测的手动换挡机构,包括:换挡杆、支撑架、套筒、连杆传动机构和角度感应装置,其中,换挡杆设置于支撑架上,换挡杆可摆动地设置,换挡杆的摆动中心为球体,球体的外部套设套筒,套筒的内腔与球体相适应,套筒的外周与支撑架相适应,连杆传动机构有两端,第一端与换挡杆相连,第二端转动设置,角度感应装置设置于连杆传动机构的第二端。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的连杆传动机构包括:第一连杆和第二连杆,第二连杆有两端,第一连杆的一端与换挡杆转动连接、另一端与第二连杆的第一端转动连接,第二连杆的第二端转动设置,第二连杆的第二端设置于支撑架上,角度感应装置设置于第二连杆的第二端。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的角度感应装置包括磁铁和霍尔式角度传感器,磁铁为环形,磁铁设置于第二连杆的第二端,霍尔式角度传感器感应磁铁的转动角度。
根据本实用新型的一个实施方案,还包括外壳,外壳设置于第二连杆的第二端,外壳用于容纳霍尔式角度传感器,霍尔式角度传感器正对磁铁设置。
根据本实用新型的一个实施方案,还包括信号线,信号线一端与霍尔式角度传感器相连,另一端连接于汽车控制端。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的支撑架设有两个平行设置的第一容腔和第二容腔,第一容腔用于容纳换挡拉锁,换挡拉锁为起到换挡作用的换挡线,第二容腔用于容纳选挡拉锁,选挡拉锁为起到选挡作用的选挡线。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的第一容腔于支撑架上设有第一出口,换挡拉锁可从第一出口伸出,第二容腔于支撑架上设有第二出口,选挡拉锁可从第二出口伸出。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的换挡杆的一侧设有连接杆,连接杆连接设置选挡支架,选挡支架用于连接选挡拉锁,选挡支架上设有U形卡接件,U形卡接件穿过选挡支架后插接于支撑架上。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的套筒的一端设有缺口,连接杆可于缺口处伸出。
本实用新型设置连杆机构,对换挡杆的摆动进行传动,是一种刚性的传动机构,使得传动更加可靠,感应到的摆动角度更加精确,同时,连杆机构的所占空间小,机构精简。套筒的设置,对换挡杆的球体进行了运动限制,使得球体在支撑架内只有摆动,而不会产生晃动,操作更加准确。两个平行设置的第一容腔和第二容腔,可以提供换挡拉锁和选挡拉锁的容纳空间,可以使得换挡拉锁和选挡拉锁相互独立、不干涉。本实用新型是一种结构优化的手动换挡机构。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的正向视图;
图4为套筒的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
实施例1
如图1和图2所示,本实施例带空挡检测的手动换挡机构,包括:换挡杆1、支撑架2、套筒3、连杆传动机构和角度感应装置,其中,换挡杆1设置于支撑架2上,换挡杆1可摆动地设置,换挡杆1的摆动中心为球体,球体的外部套设套筒3,套筒3的内腔与球体相适应,套筒3的外周与支撑架2相适应,连杆传动机构有两端,第一端与换挡杆1相连,第二端转动设置,角度感应装置设置于连杆传动机构的第二端。套筒3与支撑架2可以是卡接,只要套筒3与支撑架2不会相对活动即可,球体会在套筒3内摆动。套筒3不必包裹球体的全部,只要包裹部分即可。
所述的连杆传动机构包括:第一连杆4和第二连杆5,第二连杆5有两端,第一连杆4的一端与换挡杆1转动连接、另一端与第二连杆5的第一端转动连接,第二连杆5的第二端 6转动设置,第二连杆5的第二端6设置于支撑架2上,角度感应装置设置于第二连杆5的第二端6。第一连杆4连接于球体的上方。所述的角度感应装置包括磁铁和霍尔式角度传感器,磁铁为环形,磁铁设置于第二连杆5的第二端6,霍尔式角度传感器感应磁铁的转动角度。
本实施例还包括外壳7,外壳7设置于第二连杆5的第二端6,外壳7用于容纳霍尔式角度传感器,霍尔式角度传感器正对磁铁设置。本实施例还包括信号线8,信号线8一端与霍尔式角度传感器相连,另一端连接于汽车控制端。
如图3所示,所述的支撑架2设有两个平行设置的第一容腔9和第二容腔10,第一容腔 9用于容纳换挡拉锁,换挡拉锁为起到换挡作用的换挡线,第二容腔10用于容纳选挡拉锁,选挡拉锁为起到选挡作用的选挡线。第一容腔9和第二容腔10之间连通。换挡拉锁连接于换挡杆1的底部。所述的第一容腔9于支撑架2上设有第一出口11,换挡拉锁可从第一出口11 伸出,第二容腔10于支撑架2上设有第二出口12,选挡拉锁可从第二出口12伸出。
所述的换挡杆1的一侧设有连接杆13,连接杆13连接设置选挡支架14,选挡支架14用于连接选挡拉锁,选挡支架14上设有U形卡接件15,U形卡接件15用于防止选挡支架14相对于支撑架2转动,U形卡接件15穿过选挡支架14后插接于支撑架2上。也就是说,在不需要选挡支架14转动的时候,使用U形卡接件15将选挡支架14和支撑架2固定起来,当需要选挡支架14转动时,将U形卡接件15取走。如图4所示,套筒3的一端设有缺口16,连接杆13可于缺口16处伸出。
使用时,操作换挡杆1,换挡杆1以球体为摆动轴心于支撑架2内摆动,具体是,球体于套筒3内摆动,换挡杆1底部拉动换挡拉锁进行换挡。换挡杆1的摆动会拉动第一连杆4 和第二连杆5,从而带动第二连杆5的第二端6转动,第二连杆5处的磁铁因此会转动,霍尔式角度传感器会感应磁铁的转动,从而得到换挡杆1摆动的角度信息,并且霍尔式角度传感器会通过信号线8将这个角度信息传输至汽车控制端,汽车控制端根据这个角度信息,与事先设定的空挡角度数据作对比,可以判断汽车此时是否处于空挡。
本实用新型设置连杆机构,对换挡杆1的摆动进行传动,是一种刚性的传动机构,使得传动更加可靠,感应到的摆动角度更加精确,同时,连杆机构的所占空间小,机构精简。套筒3的设置,对换挡杆1的球体进行了运动限制,使得球体在支撑架2内只有摆动,而不会产生晃动,操作更加准确。两个平行设置的第一容腔9和第二容腔10,可以提供换挡拉锁和选挡拉锁的容纳空间,可以使得换挡拉锁和选挡拉锁相互独立、不干涉。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种带空挡检测的手动换挡机构,其特征在于,包括:换挡杆、支撑架、套筒、连杆传动机构和角度感应装置,其中,换挡杆设置于支撑架上,换挡杆可摆动地设置,换挡杆的摆动中心为球体,球体的外部套设套筒,套筒的内腔与球体相适应,套筒的外周与支撑架相适应,连杆传动机构有两端,第一端与换挡杆相连,第二端转动设置,角度感应装置设置于连杆传动机构的第二端。
2.根据权利要求1所述的带空挡检测的手动换挡机构,其特征在于,所述的连杆传动机构包括:第一连杆和第二连杆,第二连杆有两端,第一连杆的一端与换挡杆转动连接、另一端与第二连杆的第一端转动连接,第二连杆的第二端转动设置,第二连杆的第二端设置于支撑架上,角度感应装置设置于第二连杆的第二端。
3.根据权利要求2所述的带空挡检测的手动换挡机构,其特征在于,所述的角度感应装置包括磁铁和霍尔式角度传感器,磁铁为环形,磁铁设置于第二连杆的第二端,霍尔式角度传感器感应磁铁的转动角度。
4.根据权利要求3所述的带空挡检测的手动换挡机构,其特征在于,还包括外壳,外壳设置于第二连杆的第二端,外壳用于容纳霍尔式角度传感器,霍尔式角度传感器正对磁铁设置。
5.根据权利要求3所述的带空挡检测的手动换挡机构,其特征在于,还包括信号线,信号线一端与霍尔式角度传感器相连,另一端连接于汽车控制端。
6.根据权利要求1所述的带空挡检测的手动换挡机构,其特征在于,所述的支撑架设有两个平行设置的第一容腔和第二容腔,第一容腔用于容纳换挡拉锁,换挡拉锁为起到换挡作用的换挡线,第二容腔用于容纳选挡拉锁,选挡拉锁为起到选挡作用的选挡线。
7.根据权利要求6所述的带空挡检测的手动换挡机构,其特征在于,所述的第一容腔于支撑架上设有第一出口,换挡拉锁可从第一出口伸出,第二容腔于支撑架上设有第二出口,选挡拉锁可从第二出口伸出。
8.根据权利要求1所述的带空挡检测的手动换挡机构,其特征在于,所述的换挡杆的一侧设有连接杆,连接杆连接设置选挡支架,选挡支架用于连接选挡拉锁,选挡支架上设有U形卡接件,U形卡接件穿过选挡支架后插接于支撑架上。
9.根据权利要求8所述的带空挡检测的手动换挡机构,其特征在于,所述的套筒的一端设有缺口,连接杆可于缺口处伸出。
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