CN209493713U - 一种医用纱布脱漂装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医用纱布技术领域，具体涉及一种医用纱布脱漂装置及系统，其中装置包括：主缸以及设置在主缸内的至少一个漂筒，漂筒的侧壁上均匀设有多个微孔；主缸和漂筒的上端分别通过可拆卸式的顶盖和筒盖密封，主缸的底部连接有一个空心的底座，底座的下端与主缸的下端密封连接，底座的上端设置在主缸内；漂筒安装在底座上且其下端与底座的上端面密封连接。在脱脂漂白过程中可以向主缸腔体内通入液体，使得液体可以由主缸内通过漂筒上的微孔向漂筒内流动，也可以向漂筒内通入液体，使得液体可以由漂筒内部通过其上的微孔向主缸内流动，如此反复改变液体的穿透方向，使得漂筒上的纱布得到均匀的漂白，漂白效果更好，且提高了脱漂速度。

Description

一种医用纱布脱漂装置及系统

技术领域

本实用新型涉及医用纱布技术领域，具体涉及一种医用纱布脱漂装置及系统。

背景技术

现在使用者手臂或者其他身体出现创伤的时候，需要用医用纱布进行处理。然而在医用纱布在生产的时候，需要进行脱脂漂白。

但是现在医用纱布生产用的脱脂漂白装置，大多都是放入漂白液中漂白，漂白结束后将其取出，这种脱漂的方式使医用纱布在脱脂漂白的时候不均匀，效果也不好。另外，现有的纱布脱漂装置单锅装载量低，使得脱漂效率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中纱布脱漂脱脂漂白不均匀且脱漂效率低的技术问题，本申请提供一种医用纱布脱漂装置及系统。

一种医用纱布脱漂装置，包括主缸以及设置在所述主缸内的至少一个漂筒，所述漂筒的侧壁上均匀设有多个微孔；

所述主缸和漂筒的上端分别通过可拆卸式的顶盖和筒盖密封，所述主缸的底部连接有一个空心的底座，所述底座的下端与所述主缸的下端密封连接，所述底座的上端设置在所述主缸内；

所述漂筒安装在所述底座上且其下端与所述底座的上端面密封连接，所述底座内设有第一管道，所述第一管道的上端穿过所述底座的上端面与所述漂筒的内腔连通；

所述底座的侧壁上设有多个通孔，所述底座和主缸的下端密封连通有第二管道，所述第一管道设置在所述第二管道内且其下端出所述第二管道的侧壁设置在第二管道外。

其中，包括两个漂筒，其中下漂筒的下端安装在所述底座上，上漂筒安装在所述下漂筒上端且与下漂筒的内腔连通，所述上漂筒的上端通过可拆卸式筒盖密封。

其中，所述漂筒的直径为560mm。

一种医用纱布脱漂系统，包括如上所述脱漂装置，还包括主泵和加料装置；

所述第一管道的下端和第二管道的下端分别与主泵的两个端口连通，所述加料装置通过第三管道与所述主泵的进液口连通。

进一步的，所述主缸上端的侧壁上设有安全阀和溢流阀。

进一步的，所述第二管道上还连通进水阀和至少一个排液阀。

其中，所述加料装置包括化料桶，所述化料桶通过第三管道与所述主泵的进液口连通，所述第三管道上设有加料泵和比例阀；

所述化料桶的上端盖上设有蒸汽阀，所述化料桶内设有搅拌器。

进一步的，所述第三管道上连通有排液管道，所述排液管道上还设有排液阀。

进一步的，所述化料桶还通过第四管道与化工料罐连通，所述第四管道上设有总阀、加料泵、止回阀、液体流量计和电磁阀。

进一步的，所述主泵上还连通热交换器，所述热交换器上连通有蒸汽阀和排水阀。

依据上述实施例的医用纱布脱漂装置，可以将纱布缠绕在漂筒上，漂筒上设有许多微孔，在脱脂漂白过程中可以向主缸腔体内通入液体，使得液体可以由主缸内通过漂筒上的微孔向漂筒内流动，也可以向漂筒内通入液体，使得液体可以由漂筒内部通过其上的微孔向主缸内流动，如此反复改变液体的穿透方向，使得漂筒上的纱布得到均匀的漂白，漂白效果更好。另外上述实施例提供的医用纱布脱漂系统，对漂筒进行改进增加了纱布的单锅装载量，提高了脱漂效率。

附图说明

图1为本申请实施例脱漂装置剖面示意图；

图2为本申请实施例漂筒结构示意图；

图3为本申请实施例脱漂装置部分结构示意图；

图4为本申请实施例脱漂装置一种状态下液体流动示意图；

图5为本申请实施例脱漂装置另一种状态下液体流动示意图；

图6为本申请实施例脱漂系统结构示意图。

图7为本申请实施例脱漂工艺流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。

实施例1

本实施例提供一种医用纱布脱漂装置，如图1-3，该脱漂装置包括一个主缸1，在主缸1内沿着其轴线方向设有漂筒2，其中，漂筒2的侧壁上均匀设有多个微孔21，脱漂时液体可以通过微孔21在主缸1和漂筒2的空腔内循环。

其中，在漂筒2的内部沿着轴向还设有一个空心的支撑杆22，支撑杆22的端部安装有支撑架23，支撑架23与漂筒2的侧壁固定连接，当将待脱漂的纱布卷在漂筒2上之后，可以通过起重机或者其他设备通过挂钩等勾住支撑架23,将漂筒2安装在主缸1内，如此方便漂筒2的安装与拆卸。

其中，在主缸1的底部连接有一个空心的底座12，本实施例中，该底座12为圆台状的，其下端沿与主缸1的下端边沿密封连接，其上端设置在主缸1的空腔内。在底座12的上端面的中心设置有一个沿着轴心方向的定位杆121，漂筒2内部的支撑杆套装在该定位杆121上，其中漂筒2的筒盖上一体连接有一个手轮25和一个压紧杆221，压紧杆的221的下端和定位杆121的连接处均设有螺纹，将漂筒2套装在定位杆121上之后，将筒盖24安装在漂筒2的上端，通过转动手轮25使得压紧杆221的下端旋进定位杆121内，如此将漂筒2稳定的固定在主缸1内，其中为了保证漂筒2的密封性，在漂筒2下端与底座12的连接处设有密封圈，筒盖24与漂筒2的上端连接处设有密封圈241，以及手轮25与筒盖24的连接处也设有密封圈251。其中主缸1上端通过缸盖11密封，缸盖11可打开和关闭。

具体的，在本实施例中，在主缸1内沿着轴向方向安装有两个漂筒，如图3，分别为上漂筒2和下漂筒26，其中，在上漂筒2和下漂筒26的连接处也设有密封圈242。这样上漂筒2和下漂筒26的内腔连通，且与底座12和筒盖24的连接处也密封。

进一步的，底座12的侧壁上设有多个通孔，在底座12和主缸1的下端沿密封连通有第二管道14，这样第二管道14通过底座12的侧壁上的多个通孔与主缸1的内腔连通。

进一步的，在底座12的腔体内还设有第一管道13，第一管道13的上端穿过底座12的上端面与下漂筒26的内腔连通，第一管道13与底座12上端面的连接处均密封。这样第一管道13的下端穿过第二管道14的侧壁设置在第二管道14外。其中，第一管道13和第二管道14的连接处也密封连接。

通过本实施例的脱漂装置，如图4(图中箭头代表液体流动方向)，可以通过第一管道13的下端口向下漂筒26内通入脱漂液，使得脱漂液可以通过上漂筒2和下漂筒26上均匀设置的微孔21穿过上漂筒2和下漂筒26上缠绕的纱布，对纱布进行脱漂，脱漂液进入主缸1内后通过底座12上的通孔又重新收集，循环利用。间隔一段时间，如图5(图中箭头代表液体流动方向)，将脱漂液从第二管道14的下端口注入，使得脱漂液由主缸1内通过漂筒2上的微孔进入漂筒的内腔，然后通过第一管道13收集。如此反复多次完成对纱布的脱漂过程。通过本实施例的脱漂装置，可以不断更改脱漂液的穿透方向，使得漂筒2上缠绕的纱布脱漂更加均匀，脱漂效果更好，另外通过该装置脱漂过程无需人工手动参与，和现有的脱漂方式相比，提高了脱漂速度且更加节省了人力。

进一步的，本实施例的漂筒2的直径设置为560mm，这样单个漂筒2上可以承载更多的纱布，一次性可以脱漂更多的纱布，经过和直径为760mm的漂筒2相比，本实施例的纱布单锅装载量由现有的2.7-3.2吨提高为现有的3.2-4吨，生产效率提高了18.5～25％。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例提供一种医用纱布脱漂系统，如图6，该系统包括上述实施例1提供的脱漂装置，进一步的，该系统还包括主泵3以及加料装置，加料装置用于向主泵3加入纱布脱漂时所需的脱漂液，然后脱漂液在主泵3的作用下进入主缸1内完成脱漂。

其中，本实施例主泵3采用可换向式泵，主泵上包括三个端口，即进液端、出液端和进液口，主泵3内包括一个换向阀31，主泵3的进液端和出液端分别与第一管道13和第二管道14的下端口连通，通过控制换向阀3使得主泵3的进液端和出液端的液体流动方向改变，进而使得脱漂液在主缸1和漂筒2内的穿透方向发生改变，达到脱漂均匀的目的。

其中，加料装置包括一个上端密封化料桶4，化料桶4的下端通过第三管道43与主泵3的进液端连通，用于将配好的脱漂液输入到主泵3内。其中，在第三管道43上依次设有加料泵431和比例阀432，比例阀432用于控制加液的流量和速度，第三管道的另一端与主泵3的进液口连通，用于向主泵3内加料。

进一步的，在第三管道43上还连通一个排液管道，在排液管道上安装有排液阀433，化料桶4内剩余的脱漂液可以通过排液阀433排出。其中，本实施例的脱漂液主要包括双氧水、氢氧化钠、精炼剂和醋酸等。

进一步的，化料桶4内还设有搅拌器41，用于实时对化料桶内的液体进行搅拌，使其混合均匀。在化料桶4的上端面上还安装有蒸汽阀42，在配置脱漂液时，氢氧化钠需要一定的温度才能溶解，此时通过蒸汽阀42可以向化料桶4内通入热蒸汽。其中化料桶4上还连通有进水阀44，打开时向化料桶4中输入冷却水。

进一步的，化料桶4还通过第四管道52与化工料罐5连通，可以直接将化工料罐5内存储的化学药品通过第四管道52输送到化料桶4内。其中，第四管道52上依次设有总阀511、加料泵512、止回阀513、液体流量计514和电磁阀515，总阀511为手动阀，用于控制第四管道52的通断，止回阀513为了防止化料桶4内的液体回流污染原始化学料剂。液体流量计514用于测量添加的原始化学料剂的量，电磁阀515用于控制第四管道52的通断。可以理解的是，可以同时将化料桶4与多个化学原料的化工料罐5连通，可以将所需的化学原料输送到化料桶4中进行搅拌配比，其中各种化学原料所需的量通过液体流量计514进行测量和控制。

进一步的，在化工料罐5和第四管道52之间还设有循环管道52，该循环管道52上安装有循环阀521，循环阀521采用自动再循环阀，在气温低时化学药品容易在管道内凝固堵塞管道，循环阀521可以使得化学药品始终处于缓慢的循环状态，避免凝固堵塞管道。

进一步的，在主缸1上还连通有溢流管道16，该溢流管道16上安装有不锈钢安全阀161和溢流阀162，当主缸1内的压力超过设定标准值时，安全阀161起跳工作，排出介质降低主缸1内的压力，防止安全事件的发生。其中当主缸1内需要溢流水洗时，溢流阀162打开工作，主缸1内进水同时脏水通过溢流阀162溢出，这样达到洗涤效果。同时当主缸1内进水时，溢流阀162开启，排出主缸1内的空气，进水完成后，溢流阀162关闭。

进一步的，在第二管道14上还连通有一个排液管道17，在该排液管道17上还安装有低压排液阀171和高压排液阀172，分别用于在脱漂完成后排出主缸1内的脱漂液，具体的根据主缸1的气压大小，选择低压排液阀171或高压排液阀172来实现。

进一步的，在第二管道14上还连通有一个进水阀18，当主缸1内需要进水时，进水阀18打开通过第二管道向主缸1内加水，当主缸1内的水达到设定量后的此阀门关闭，其中主缸1内设有液位传感器用于检测主缸1内额液位。

进一步的，还包括与主泵3连通的热交换器32，该热交换器32上连通有蒸汽阀321、排水阀322和安全阀323。热交换器32上还连接有冷却水输入管道，该冷却水输入管道上安装有电磁阀33。当主缸1内需要升温时，蒸汽阀321开启，热交换器32工作将液体加热，当液体温度达到设定值时，该蒸汽阀321关闭。其中，因防止蒸汽管道内有冷凝水存在，影响热交换效果，每次蒸汽阀启动时，排水阀322就会提前开启排水。另外，当主缸1内液体的温度超过设定标准值时，冷却水输入管道上的电磁阀33开启向主缸1内输入冷却水，对主缸1内液体进行降温。

其中为了防止热交换器32内蒸汽压力超过设定标准引发安全事件，在热交换器32的管道上还设有安全阀323,当蒸汽压力超过设定标准值时安全阀；就会起跳工作,防止安全事件发生。

进一步的，该系统还包括电机34，电机34的输出轴与主泵3连接，用于向主泵3提供动力。

其中，在第一管道13和第二管道14的与主缸1和漂筒2的连接处还设有温度传感器15，用于检测进入主缸1和漂筒2内的液体温度，即检测主缸内漂筒2布卷内层和外层的液体温度，当两个温度都达到设定值时，系统就会关闭蒸汽阀321或电池阀33。

进一步的，本实施例还包括PLC控制器，系统中的管路上的各种控制阀都采用可控制的电磁阀，传感器、电磁阀和各种泵体以及液体流量计514等都通过信号线缆与控制器连接，通过在控制器中预设的PLC控制程序来控制整个脱漂、酸洗和水洗过程。例如蒸汽阀321、排水阀322、安全阀323、进水阀18、安全阀161、溢流阀162、电磁阀33、低压排液阀171、高压排液阀172、进水阀44、蒸汽阀42、加料泵512、液体流量计514、电磁阀515、温度传感器15等都和控制连通，通过控制器根据预设的程序实现开断，以完整整个工艺过程，减少了人工参与，同时控制更加精确，整个工艺过程自动化完成，提高了生产效率。

以下结合上述实施例对本申请的工艺流程进行说明。

本申请提供的脱漂系统，可以满足纱布的脱漂、水洗和酸洗的整个过程，通过PLC系统控制自动化完成，如图7，具体包：

进锅：将缠绕好纱布的漂筒2安装在主缸1内后，通过转动手轮25，使得压紧杆221旋进定位杆121将漂筒2固定在主缸1内，同时压紧了各连接处的密封圈，起到了密封作用。

热水洗：采用50-80℃的热水对纱布进行5-15分钟的热水洗。具体为：将溢流阀162和进水阀18开启，水位达到标准后关闭，电机34与主泵3启动运行,运行达到设定时间后(本实施例中设定热水洗为10分钟),电机34与主泵3停止,低压排液阀171和溢流阀162开启,液体排完后低压排液阀171关闭。

脱脂漂白：将主缸内温度保持在95-115℃，采用脱漂液对纱布漂洗40-60分钟，期间多次改变脱漂液在所述纱布上的穿透方向。具体为:进水阀18开启,主缸1内水位达到标准后,进水阀18和溢流阀162关闭，电机34与主泵3启动运行,化料桶4上的进水阀44、第四管道52上加料泵512、电磁阀515、止回阀513、液体流量计514和电磁阀515开启,化料桶4上的液料达到设定标准后都关闭，搅拌器41开启，达到设定时间后关闭；第三管道43上加料泵431和比例阀432开启，向主缸1内加料，进料完后关闭，主泵3连通的热交换器32上连通的蒸汽阀321开启,热交换器32开始工作,将主缸液体升温加热！当温度达到设定标准值时此阀将关闭，保温达到设定时间(本实施例中设定时间为50分钟)后，期间通过主泵3多次改变脱漂液的穿透方向,高压排液阀172开启、电机34与主泵3停止,液体排完后,高压排液阀172关闭,电磁阀33开启对主缸1内降温,当锅内温度降到设定安全值(80度左右)时，溢流阀162开启。

热水洗：先采用80-85℃的热水进行10-15分钟热水洗，具体为：进水阀18开启,水位达到标准后关闭，溢流阀162关闭,蒸汽阀321开启升温，当温度达到设定标准值时此阀将关闭，本实施例设定83℃，保温达到设定时间(本实施例设定13分钟)后,高压排液阀172开启、电机34与主泵3停止,液体排完后,高压排液阀172关闭,冷却水阀33开启降温,当锅内温度降到设定安全值(80度左右)时，溢流阀162开启。

热水洗：继续采用70-80℃的热水进行10-15分钟热水洗后再进行5-10分钟溢流冲洗。具体包括：进水阀18开启,水位达到标准后关闭，蒸汽阀321开启升温，当温度达到设定标准值(本实施例设定为75℃)时此阀将关闭，保温达到设定时间(本实施例设定为13分钟)后,高压排液阀172开启、电机34与主泵3停止,液体排完后,高压排液阀172关闭,电磁阀33开启降温,当锅内温度降到设定安全值(80度左右)时，溢流阀162开启，进行8分钟溢流冲洗。

水洗：采用常温水对纱布进行10-15分钟水洗。具体包括：进水阀18开启,水位达到标准后关闭，溢流阀162关闭,运行达到设定时间(本实施例设定为13分钟)后,电机34与主泵3停止,低压排液阀171,溢流阀162开启,液体排完后低压排液阀171关闭。

酸洗：采用弱酸溶液对纱布进行8-15分钟酸洗，本实施例中采用醋酸溶液进行酸洗。具体包括：进水阀18开启,水位达到标准后,进水阀18,溢流阀162关闭，电机34与主泵3启动运行,化料桶4上的进水阀44,第四管道52上加料泵512，止回阀513、液体流量计514和电磁阀515开启,化料桶4上的液料达到设定标准后都关闭，第三管道43上加料泵431和比例阀432开启，向主缸1内加入酸料，进料完后关闭，运行达到设定时间(本实施例中设定为13分钟)后,电机34与主泵3停止,低压排液阀171,溢流阀162开启,液体排完后低压排液阀171关闭。

水洗：采用常温水对纱布进行5-10分钟水洗，完成脱漂。具体包括：进水阀18开启,水位达到标准后关闭，溢流阀162关闭,运行达到设定时间(本实施例中设定8分钟)后,电机34与主泵3停止,溢流阀162开启。

取样：掀起主缸1的缸盖11,取水样检测相应指标,合格后,低压排液阀171开启,液体排完后低压排液阀171关闭。

出锅：反转动手轮25,松动压紧杆221后，通过手轮25打开筒盖24；吊出上漂筒2和下漂筒26。

通过本实施例的提供的医用纱布脱漂系统及工艺，使得纱布脱漂均匀同时提高了脱漂效率。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种医用纱布脱漂装置，其特征在于，包括主缸以及设置在所述主缸内的至少一个漂筒，所述漂筒的侧壁上均匀设有多个微孔；

所述主缸和漂筒的上端分别通过可拆卸式的顶盖和筒盖密封，所述主缸的底部连接有一个空心的底座，所述底座的下端与所述主缸的下端密封连接，所述底座的上端设置在所述主缸内；

所述漂筒安装在所述底座上且其下端与所述底座的上端面密封连接，所述底座内设有第一管道，所述第一管道的上端穿过所述底座的上端面与所述漂筒的内腔连通；

所述底座的侧壁上设有多个通孔，所述底座和主缸的下端密封连通有第二管道，所述第一管道设置在所述第二管道内且其下端出所述第二管道的侧壁设置在第二管道外。

2.如权利要求1所述的脱漂装置，其特征在于，包括两个漂筒，其中下漂筒的下端安装在所述底座上，上漂筒安装在所述下漂筒上端且与下漂筒的内腔连通，所述上漂筒的上端通过可拆卸式筒盖密封。

3.如权利要求1所述的脱漂装置，其特征在于，所述漂筒的直径为560mm。

4.一种医用纱布脱漂系统，其特征在于，包括如权利要求1-3任一项所述脱漂装置，还包括主泵和加料装置；

所述第一管道的下端和第二管道的下端分别与主泵的两个端口连通，所述加料装置通过第三管道与所述主泵的进液口连通。

5.如权利要求4所述的脱漂系统，其特征在于，所述主缸上端的侧壁上设有安全阀和溢流阀。

6.如权利要求4所述的脱漂系统，其特征在于，所述第二管道上还连通进水阀和至少一个排液阀。

7.如权利要求4所述的脱漂系统，其特征在于，所述加料装置包括化料桶，所述化料桶通过第三管道与所述主泵的进液口连通，所述第三管道上设有加料泵和比例阀；

所述化料桶的上端盖上设有蒸汽阀，所述化料桶内设有搅拌器。

8.如权利要求7所述的脱漂系统，其特征在于，所述第三管道上连通有排液管道，所述排液管道上还设有排液阀。

9.如权利要求7所述的脱漂系统，其特征在于，所述化料桶还通过第四管道与化工料罐连通，所述第四管道上设有总阀、加料泵、止回阀、液体流量计和电磁阀。

10.如权利要求4所述的脱漂系统，其特征在于，所述主泵上还连通热交换器，所述热交换器上连通有蒸汽阀和排水阀。