CN209492060U - 用于工业吸尘机挡板成型的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于工业吸尘机挡板成型的模具，其包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯，所述上模芯上设置有适于挡板一面成型的凹模，所述上模芯上还设置有铲基以及位于所述铲基上的两个斜导柱，所述铲基为两个，两个铲基对称地分布于所述凹模的一侧；所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯，所述下模芯上设置有适于挡板另一面成型的凸模，所述下模上还设置有与所述铲基对应设置的行位块。本实用新型的用于工业吸尘机挡板成型的模具能够实现工业吸尘机挡板的一体化成型，其提高了工业吸尘机挡板的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于工业吸尘机挡板成型的模具。
背景技术
工业吸尘机为工业生产中使用的一种大型除尘设备，其能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体。如此以改善工厂内的空气质量，为工业生产以及人员的健康提供保障。现有的工业吸尘机通常都具有挡板，以将两侧的部件结构进行隔离，或者对工业吸尘机内部的结构进行防护。然而，现有工业吸尘机挡板的为组合件，其需要通过多步组装成型，效率较低。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业吸尘机挡板成型的模具，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种用于工业吸尘机挡板成型的模具，其包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；
所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯，所述上模芯上设置有适于挡板一面成型的凹模，所述上模芯上还设置有铲基以及位于所述铲基上的两个斜导柱，所述铲基为两个，两个铲基对称地分布于所述凹模的一侧；
所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯，所述下模芯上设置有适于挡板另一面成型的凸模，所述下模上还设置有与所述铲基对应设置的行位块，所述行位块与所述铲基相配合的面为斜面，所述凸模中还设置有定位柱，所述凹模中对应设置有收容所述定位柱的定位孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位柱为四个，四个定位柱分布于所述凸模的边缘位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述行位块的两侧还设置有起到限位作用的行位压条。
作为本实用新型的进一步改进，所述下模的下方还设置有脱模杆，所述下模座上对应设置有供所述脱模杆伸出的通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述脱模杆安装于位于所述下模下方的固定推板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模座上的导向柱以及对应设置于所述上模座上的导向孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于工业吸尘机挡板成型的模具能够实现工业吸尘机挡板的一体化成型，其提高了工业吸尘机挡板的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的用于工业吸尘机挡板成型的模具中上模的立体示意图；
图2为本实用新型的用于工业吸尘机挡板成型的模具中下模的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型的用于工业吸尘机挡板成型的模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模。其中，所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯，所述上模芯上设置有适于挡板一面成型的凹模，所述上模芯上还设置有铲基以及位于所述铲基上的两个斜导柱，所述铲基为两个，两个铲基对称地分布于所述凹模的一侧。所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯，所述下模芯上设置有适于挡板另一面成型的凸模，所述下模上还设置有与所述铲基对应设置的行位块，所述行位块与所述铲基相配合的面为斜面，所述凸模中还设置有定位柱，所述凹模中对应设置有收容所述定位柱的定位孔。
如图1、2，下面结合一具体的实施例，对本实用新型的用于工业吸尘机挡板成型的模具的技术方案进行举例说明。
本实用新型的用于工业吸尘机挡板成型的模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模。
所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯1，所述上模芯1上设置有适于挡板一面成型的凹模2，所述上模芯1上还设置有铲基3以及位于所述铲基3上的两个斜导柱4，所述铲基3为两个，两个铲基3对称地分布于所述凹模2的一侧。
所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯5，所述下模芯5上设置有适于挡板另一面成型的凸模6，所述下模上还设置有与所述铲基3对应设置的行位块7，所述行位块7与所述铲基3相配合的面为斜面，所述凸模6中还设置有定位柱8，所述凹模2中对应设置有收容所述定位柱8的定位孔。
进一步地，所述定位柱8为四个，四个定位柱8分布于所述凸模6的边缘位置。所述行位块7的两侧还设置有起到限位作用的行位压条9
此外，所述下模的下方还设置有脱模杆10，所述下模座上对应设置有供所述脱模杆10伸出的通孔。所述脱模杆10安装于位于所述下模下方的固定推板上。所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模座上的导向柱11对应设置于所述上模座上的导向孔12
综上所述，本实用新型的用于工业吸尘机挡板成型的模具能够实现工业吸尘机挡板的一体化成型，其提高了工业吸尘机挡板的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于工业吸尘机挡板成型的模具，其特征在于，所述模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；
所述上模包括：上模座、设置于所述上模座上的上模芯，所述上模芯上设置有适于挡板一面成型的凹模，所述上模芯上还设置有铲基以及位于所述铲基上的两个斜导柱，所述铲基为两个，两个铲基对称地分布于所述凹模的一侧；
所述下模包括：下模座、设置于所述下模座上的下模芯，所述下模芯上设置有适于挡板另一面成型的凸模，所述下模上还设置有与所述铲基对应设置的行位块，所述行位块与所述铲基相配合的面为斜面，所述凸模中还设置有定位柱，所述凹模中对应设置有收容所述定位柱的定位孔。
2.根据权利要求1所述的用于工业吸尘机挡板成型的模具，其特征在于，所述定位柱为四个，四个定位柱分布于所述凸模的边缘位置。
3.根据权利要求1所述的用于工业吸尘机挡板成型的模具，其特征在于，所述行位块的两侧还设置有起到限位作用的行位压条。
4.根据权利要求1所述的用于工业吸尘机挡板成型的模具，其特征在于，所述下模的下方还设置有脱模杆，所述下模座上对应设置有供所述脱模杆伸出的通孔。
5.根据权利要求4所述的用于工业吸尘机挡板成型的模具，其特征在于，所述脱模杆安装于位于所述下模下方的固定推板上。
6.根据权利要求1所述的用于工业吸尘机挡板成型的模具，其特征在于，所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模座上的导向柱以及对应设置于所述上模座上的导向孔。
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