CN209491863U

CN209491863U - 一种木地板上色装置

Info

Publication number: CN209491863U
Application number: CN201821797207.6U
Authority: CN
Inventors: 汤仕明
Original assignee: Jiangsu Taihe Wood Industry Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Taihe Wood Industry Co Ltd
Priority date: 2018-11-02
Filing date: 2018-11-02
Publication date: 2019-10-15
Anticipated expiration: 2028-11-02

Abstract

本实用新型公开了一种木地板上色装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板。本实用新型通过设置承载板、滑槽、电动滑块、转轴、轴承座、均色辊、滑轨、电动滑台、横板、横管、喷头、出料软管、水泵、抽料管、颜料箱、加料管、固定柱和控制器相互配合，达到了自动均匀上色的优点，解决了传统的木地板上色方式为工人手动上色，容易造成工人费时费力，且上色不均匀的问题，使工人省时省力，提高了生产效率，且能够对木地板均匀上色，达到了理想的上色效果。

Description

一种木地板上色装置

技术领域

本实用新型涉及木地板加工技术领域，具体为一种木地板上色装置。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，我国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。

木地板在加工过程中，需要对木地板进行上色，目前传统的木地板上色方式为工人手动上色，容易造成工人费时费力的状况，降低了生产效率，且上色不均匀，导致木地板上色效果不理想。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木地板上色装置，具备自动均匀上色的优点，解决了传统的木地板上色方式为工人手动上色，容易造成工人费时费力，且上色不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木地板上色装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板，且两个固定板相对应一侧的前侧和后侧均固定连接有承载板，所述承载板靠近放置台的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有电动滑块，所述电动滑块远离滑槽的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离电动滑块的一端套接有轴承座，所述轴承座远离转轴的一侧固定连接有均色辊，所述固定板的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁的底部固定连接有滑轨，所述滑轨底部的左侧滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的底部固定连接有横板，所述横板的底部设置有横管，所述横管的底部设置有喷头，所述横管的正面连通有出料软管，所述出料软管远离横管的一端连通有水泵，所述水泵的底部与悬臂梁顶部的右侧固定连接，所述水泵的左侧连通有抽料管，所述抽料管的左端连通有颜料箱，所述颜料箱的顶部连通有加料管，所述颜料箱的底部与悬臂梁顶部的左侧固定连接。

优选的，所述横管顶部的前侧和后侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部通过螺栓与横板的底部固定连接。

优选的，所述喷头的数量为若干个，且若干个喷头呈等距离连通在横管的底部，所述滑槽内腔与电动滑块的连接处设置有耐磨层。

优选的，所述工作台的正面固定连接有控制器，所述控制器分别与电动滑块、电动滑台和水泵电性连接，所述控制器的型号为MAM-220。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木地板上色装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置承载板、滑槽、电动滑块、转轴、轴承座、均色辊、滑轨、电动滑台、横板、横管、喷头、出料软管、水泵、抽料管、颜料箱、加料管、固定柱和控制器相互配合，达到了自动均匀上色的优点，解决了传统的木地板上色方式为工人手动上色，容易造成工人费时费力，且上色不均匀的问题，使工人省时省力，提高了生产效率，且能够对木地板均匀上色，达到了理想的上色效果。

2、本实用新型通过设置支腿和防滑垫，对工作台起到防滑的作用，解决了工作台在使用时出现滑动的问题，增加了工作台的稳定性，通过设置滑槽和电动滑块，起到带动均色辊来回滚动的作用，通过设置转轴和轴承座，对均色辊起到使用时稳定的作用，解决了均色辊在使用时出现晃动的问题，增加了均色辊的稳定性，通过设置滑轨和电动滑台，起到带动横管和喷头左右移动的作用，通过设置固定柱，对横管起到使用时稳定的作用，解决了横管在使用时出现晃动的问题，增加了横管的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型均色辊俯视剖面图；

图3为本实用新型横管右视剖面图。

图中：1工作台、2支腿、3防滑垫、4放置台、5放置槽、6固定板、7承载板、8滑槽、9电动滑块、10转轴、11轴承座、12均色辊、13悬臂梁、14滑轨、15电动滑台、16横板、17横管、18喷头、19出料软管、20水泵、21抽料管、22颜料箱、23加料管、24固定柱、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种木地板上色装置，包括工作台1，工作台1的正面固定连接有控制器25，控制器25分别与电动滑块9、电动滑台15和水泵20电性连接，控制器25的型号为MAM-220，工作台1底部的四角均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有防滑垫3，通过设置支腿2和防滑垫3，对工作台1起到防滑的作用，解决了工作台1在使用时出现滑动的问题，增加了工作台1的稳定性，工作台1顶部的中心处固定连接有放置台4，放置台4的顶部开设有放置槽5，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定板6，且两个固定板6相对应一侧的前侧和后侧均固定连接有承载板7，承载板7靠近放置台4的一侧开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有电动滑块9，滑槽8内腔与电动滑块9的连接处设置有耐磨层，通过设置滑槽8和电动滑块9，起到带动均色辊12来回滚动的作用，电动滑块9远离滑槽8的一侧固定连接有转轴10，转轴10远离电动滑块9的一端套接有轴承座11，通过设置转轴10和轴承座11，对均色辊12起到使用时稳定的作用，解决了均色辊12在使用时出现晃动的问题，增加了均色辊12的稳定性，轴承座11远离转轴10的一侧固定连接有均色辊12，固定板6的顶部固定连接有悬臂梁13，悬臂梁13的底部固定连接有滑轨14，滑轨14底部的左侧滑动连接有电动滑台15，通过设置滑轨14和电动滑台15，起到带动横管17和喷头18左右移动的作用，电动滑台15的底部固定连接有横板16，横板16的底部设置有横管17，横管17顶部的前侧和后侧均固定连接有固定柱24，通过设置固定柱24，对横管17起到使用时稳定的作用，解决了横管17在使用时出现晃动的问题，增加了横管17的稳定性，固定柱24的顶部通过螺栓与横板16的底部固定连接，横管17的底部设置有喷头18，喷头18的数量为若干个，且若干个喷头18呈等距离连通在横管17的底部，横管17的正面连通有出料软管19，出料软管19远离横管17的一端连通有水泵20，水泵20的底部与悬臂梁13顶部的右侧固定连接，水泵20的左侧连通有抽料管21，抽料管21的左端连通有颜料箱22，颜料箱22的顶部连通有加料管23，颜料箱22的底部与悬臂梁13顶部的左侧固定连接，通过设置承载板7、滑槽8、电动滑块9、转轴10、轴承座11、均色辊12、滑轨14、电动滑台15、横板16、横管17、喷头18、出料软管19、水泵20、抽料管21、颜料箱22、加料管23、固定柱24和控制器25相互配合，达到了自动均匀上色的优点，解决了传统的木地板上色方式为工人手动上色，容易造成工人费时费力，且上色不均匀的问题，使工人省时省力，提高了生产效率，且能够对木地板均匀上色，达到了理想的上色效果。

使用时，工人首先将需要上色的木地板放置在放置槽5内，然后通过加料管23对颜料箱22加入需要上色的颜料，然后通过控制器25打开水泵20和电动滑台15，水泵20启动通过抽料管21开始对颜料箱22内部的颜料开始抽动，颜料通过出料软管19进入横管17内，然后横管17内的颜料通过喷头18开始对木地板进行喷涂上色，同时电动滑台15启动在滑轨14的底部滑动，电动滑台15移动带动横板16开始移动，横板16移动带动固定柱24开始移动，固定柱24移动带动横管17和喷头18开始左右移动对木地板进行均匀喷涂，且出料软管19为软性管道，不会出现折断的状况，喷涂完成后工人通过控制器25关闭水泵20和电动滑台15，然后通过控制器25启动电动滑块9，使电动滑块9在滑槽8的内腔滑动，电动滑块9移动带动转轴10在轴承座11的内腔转动，从而带动转轴10和轴承座11开始移动，轴承座11移动带动均色辊12开始左右移动，使均色辊12通过轴承座11开始转动，均色辊12转动对木地板进行均色，完成后工人通过控制器25关闭电动滑块9，然后取出木地板，从而达到了自动均匀上色的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该木地板上色装置，通过承载板7、滑槽8、电动滑块9、转轴10、轴承座11、均色辊12、滑轨14、电动滑台15、横板16、横管17、喷头18、出料软管19、水泵20、抽料管21、颜料箱22、加料管23、固定柱24和控制器25相互配合，解决了传统的木地板上色方式为工人手动上色，容易造成工人费时费力，且上色不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种木地板上色装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的底部固定连接有防滑垫（3），所述工作台（1）顶部的中心处固定连接有放置台（4），所述放置台（4）的顶部开设有放置槽（5），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有固定板（6），且两个固定板（6）相对应一侧的前侧和后侧均固定连接有承载板（7），所述承载板（7）靠近放置台（4）的一侧开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内腔滑动连接有电动滑块（9），所述电动滑块（9）远离滑槽（8）的一侧固定连接有转轴（10），所述转轴（10）远离电动滑块（9）的一端套接有轴承座（11），所述轴承座（11）远离转轴（10）的一侧固定连接有均色辊（12），所述固定板（6）的顶部固定连接有悬臂梁（13），所述悬臂梁（13）的底部固定连接有滑轨（14），所述滑轨（14）底部的左侧滑动连接有电动滑台（15），所述电动滑台（15）的底部固定连接有横板（16），所述横板（16）的底部设置有横管（17），所述横管（17）的底部设置有喷头（18），所述横管（17）的正面连通有出料软管（19），所述出料软管（19）远离横管（17）的一端连通有水泵（20），所述水泵（20）的底部与悬臂梁（13）顶部的右侧固定连接，所述水泵（20）的左侧连通有抽料管（21），所述抽料管（21）的左端连通有颜料箱（22），所述颜料箱（22）的顶部连通有加料管（23），所述颜料箱（22）的底部与悬臂梁（13）顶部的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木地板上色装置，其特征在于：所述横管（17）顶部的前侧和后侧均固定连接有固定柱（24），所述固定柱（24）的顶部通过螺栓与横板（16）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种木地板上色装置，其特征在于：所述喷头（18）的数量为若干个，且若干个喷头（18）呈等距离连通在横管（17）的底部，所述滑槽（8）内腔与电动滑块（9）的连接处设置有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种木地板上色装置，其特征在于：所述工作台（1）的正面固定连接有控制器（25），所述控制器（25）分别与电动滑块（9）、电动滑台（15）和水泵（20）电性连接，所述控制器（25）的型号为MAM-220。