CN209490567U - 一种尾矿污水处理自动化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种尾矿污水处理自动化系统，包括尾矿污水池、沉淀浓缩罐、矿浆池和压滤机，尾矿污水池底部与沉淀浓缩罐内筒上方的进料口之间连接进料管，沉淀浓缩罐底部的排渣口与矿浆池之间连接排渣管，矿浆池底部与压滤机之间连接送浆管，进料管和送浆管上分别安装第一、第二电动泵，沉淀浓缩罐底部排渣口或排渣管上安装电动闸门，沉淀浓缩罐内筒和矿浆池的内壁上分别安装第一、第二液位计，第一、第二电动泵、电动闸门、第一、第二液位计都与控制器电连接，控制器根据液位计调节电动泵的流量和电动闸门的开量。本实用新型有效地防止了沉淀浓缩罐冒浆现象，实现了自动化连锁控制，效果更好，减少人工操作，减少安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾矿污水处理自动化系统。
背景技术
为了能够有效地防止尾矿废水对水环境的污染和影响，业者通常对尾矿和随尾矿排出的废水污水进行处理。通常来讲，尾矿处理包含两方面内容，一是对尾矿污水进行净化处理，二是尾矿污水的回收利用。其中，尾矿污水净化对于水环境的保护起着至关重要的作用，如果任由尾矿水随意排放，将会造成不可想象的后果。首先会污染到河流、湖泊，继而影响到动物及人类的饮用水，最终对人类生活造成严重后果。为了防止这种严重后果的发生，应该从根源进行治理，对尾矿废水进行净化，净化后再进行排放。
目前，最直接也是最便利的尾矿污水净化处理方法就是利用尾矿沉淀池，将水与尾矿颗粒进行沉淀分离，这种方法就是常用的沉淀法。此方法成本低，但是尾矿沉淀池的占地面积大，而且工作效率也低。后来，本发明人研究开发出一种尾矿污水快速沉淀浓缩罐，用于将尾矿污水进行沉淀、浓缩处理，可实现矿渣和污水的分离，具有占地面积小、处理效率高、可根据用户生产能力大小制造的优点，然而，在处理过程中会出现冒浆现象，导致浆液外溢，处理效果不佳，而且，目前大多采用人工操作，尚未自动化控制，工人劳动强度大，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾矿污水处理自动化系统，可以实现自动化处理，避免冒浆现象。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种尾矿污水处理自动化系统，包括尾矿污水池、沉淀浓缩罐、矿浆池和压滤机，尾矿污水池底部与沉淀浓缩罐内筒上方的进料口之间连接进料管，沉淀浓缩罐底部的排渣口与矿浆池之间连接排渣管，矿浆池底部与压滤机之间连接送浆管，进料管和送浆管上分别安装第一电动泵和第二电动泵，沉淀浓缩罐底部排渣口或排渣管上安装电动闸门，沉淀浓缩罐内筒和矿浆池的内壁上分别安装第一液位计和第二液位计，第一电动泵、第二电动泵、电动闸门、第一液位计和第二液位计都与控制器电连接，控制器根据第一液位计的液位高低信息调节第一电动泵的流量和电动闸门的开量，根据第二液位计的液位高低信息调节第二电动泵的流量和电动闸门的开量。
所述第一电动泵为变频泵。
所述第二电动泵为变频泵。
采用上述方案后，本实用新型实际工作时，由第一液位计和第二液位计采集沉淀浓缩罐内筒和矿浆池的液位信息给控制器，控制器根据获取的信息进行连锁控制，一方面通过控制第一电动泵和第二电动泵，来控制沉淀浓缩罐的进料量和矿浆池的出料量，另一方面通过控制电动闸门，来控制沉淀浓缩罐的出料量和矿浆池的进料量，由此，使沉淀浓缩罐内筒和矿浆池的液位得以控制，有效地防止了沉淀浓缩罐冒浆现象，进而实现了尾矿污水处理设备的自动化连锁控制，使尾矿污水处理效果更好，减少人工操作，减少安全隐患。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
标号说明
尾矿污水池1；
沉淀浓缩罐2，内筒21，进料口22，排渣口23，电动闸门24，第一液位计25；
矿浆池3，第二液位计31；
压滤机4；
进料管5，第一电动泵51；
排渣管6；
送浆管7，第二电动泵71；
控制器8。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型揭示了一种尾矿污水处理自动化系统，包括尾矿污水池1、沉淀浓缩罐2、矿浆池3和压滤机4。
尾矿污水池1底部与沉淀浓缩罐2内筒21上方的进料口22之间连接进料管5，沉淀浓缩罐2底部的排渣口23与矿浆池3之间连接排渣管6，矿浆池3底部与压滤机4之间连接送浆管7。
进料管5上安装第一电动泵51，优选变频泵。
送浆管7上安装第二电动泵71，优选变频泵。
沉淀浓缩罐2底部排渣口23上安装电动闸门24，或者在排渣管6上安装电动闸门。
沉淀浓缩罐2内筒21的内壁上安装第一液位计25。
矿浆池3的内壁上安装第二液位计31。
第一电动泵51、第二电动泵71、电动闸门24、第一液位计25和第二液位计31都与控制器8电连接。控制器8根据第一液位计25的液位高低信息调节第一电动泵51的流量和电动闸门24的开量，根据第二液位计31的液位高低信息调节第二电动泵71的流量和电动闸门24的开量。
实际工作时，本实用新型由第一液位计25采集沉淀浓缩罐2内筒21的液位信息给控制器8，当沉淀浓缩罐2内筒21中液面达到第一液位计25时，控制器8自动控制第一电动泵51降低流量，减少进入沉淀浓缩罐2内筒21的矿浆量，同时控制器8可加大电动闸门24的开量，适当排放沉淀浓缩罐2底部的矿渣，使沉淀浓缩罐2内筒21的液面保持下第一液位计25的下方，沉淀浓缩罐2内筒21液面得以控制，有效防止沉淀浓缩罐2的冒浆现象，保证尾矿污水处理效果良好。
本实用新型由第二液位计31采集矿浆池3的液位信息给控制器8，当矿浆池3中液面达到第二液位计31时，控制器8自动控制第二电动泵71提高流量，加大从矿浆池3排出的矿浆量，同时控制器8可减小电动闸门24的开量，减少进入矿浆池3的矿浆量，使矿浆池3的液面保持下第二液位计31的下方，矿浆池3的液面得以控制，也有效防止矿浆池3的冒浆现象。
如此一来，本实用新型实现了尾矿污水处理设备的自动化连锁控制，使尾矿污水处理效果更好，减少人工操作，减少安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的实施示例，并非对本实用新型的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种尾矿污水处理自动化系统，其特征在于：包括尾矿污水池、沉淀浓缩罐、矿浆池和压滤机，尾矿污水池底部与沉淀浓缩罐内筒上方的进料口之间连接进料管，沉淀浓缩罐底部的排渣口与矿浆池之间连接排渣管，矿浆池底部与压滤机之间连接送浆管，进料管和送浆管上分别安装第一电动泵和第二电动泵，沉淀浓缩罐底部排渣口或排渣管上安装电动闸门，沉淀浓缩罐内筒和矿浆池的内壁上分别安装第一液位计和第二液位计，第一电动泵、第二电动泵、电动闸门、第一液位计和第二液位计都与控制器电连接，控制器根据第一液位计的信息调节第一电动泵的流量和电动闸门的开量，根据第二液位计的信息调节第二电动泵的流量和电动闸门的开量。
2.如权利要求1所述的一种尾矿污水处理自动化系统，其特征在于：所述第一电动泵为变频泵。
3.如权利要求1所述的一种尾矿污水处理自动化系统，其特征在于：所述第二电动泵为变频泵。
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2018
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