CN209490499U - 一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，包括A料进料组件、B料进料组件、蒸发室、增流组件、循环组件以及阻流组件；循环组件数量为两组且对称设置于蒸发室的两端上；阻流组件数量为两组且对称设置于蒸发室的内部两端上，两组阻流组件分别与A料进料组件和B料进料组件对应设置；通过在蒸发室内设置循环组件和阻流组件，经A料进料组件和B料进料组件分别流入蒸发室内的A料和B料于蒸发室下方形成的初步反应空间内进行接触反应，同时未反应完全的A料和B料进入到循环组件内经过增速后继续流至初步反应空间内进行二次反应，且在反应时以环流的方式提高了反应的效率，解决了现有技术中反应空间小且反应效率低的技术问题。

Description

一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜

技术领域

本实用新型属于腰果酚生产技术领域，尤其涉及一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜。

背景技术

腰果酚Cardanol是一种从天然腰果壳油中经先进技术提炼而成，可以代替或者部分代替苯酚用于制造环氧固化剂、液体酚醛树脂、液体或者粉末状的热固性酚醛树脂，腰果酚以其特殊的化学结构还具有以下特点：1.含苯环结构，具有耐高温性能；2.极性的羟基可提供体系对接触面的润湿和活性；3.间位含不饱和双键的碳15直链，能提供体系良好的韧性，优异的憎水性和低渗透性和自干性。

中国专利CN200710151624.3描述了内胆式蒸发冷却装置蒸发室，它是由薄金属板制成的内胆和外加固框架组成。易于实现密封和与半导体功率器件的热传递、加工容易、成本低。

上述机构存在许多不足，如在将A料和B料加入到蒸发室进行蒸发处理时，A料和B料进行直接反应，反应空间小且反应效率低。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术的不足提供一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，通过在蒸发室内设置循环组件和阻流组件，经A料进料组件和B料进料组件分别流入至蒸发室内的A料和B料于蒸发室下方形成的初步反应空间内进行接触反应，同时未反应完全的A料和B料进入到循环组件内经过增速后继续流至初步反应空间内进行二次反应，且在反应时以环流的方式提高了反应的效率，使得反应空间大大的增大，解决了现有技术中反应空间小且反应效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，包括A料进料组件、B料进料组件以及设置于所述A料进料组件和B料进料组件上的蒸发室，所述A料进料组件、B料进料组件和蒸发室相连通设置，还包括：

循环组件，所述循环组件数量为两组且对称设置于所述蒸发室的两端上，该循环组件连通设置于所述蒸发室的上下两端；以及

阻流组件，所述阻流组件数量为两组且对称设置于所述蒸发室的内部两端上，两组该阻流组件分别与所述A料进料组件和B料进料组件对应设置；

经A料进料组件和B料进料组件分别流入至蒸发室内的A料和B料于蒸发室下方形成的初步反应空间内进行接触反应，同时未反应完全的A料和B料进入到循环组件内经过增速后继续流至初步反应空间内进行二次反应。

作为改进，所述A料进料组件和B料进料组件与蒸发室连通处的进口的中轴线呈角度α设置。

作为改进，所述A料进料组件和B料进料组件与蒸发室连通处的进口的中轴线呈角度α满足，30°＜α＜45°。

作为改进，所述阻流组件包括设置于所述A料进料组件和B料进料组件与蒸发室连通处的进口上方的阻流板，A料进料组件进口和B料进料组件进口分别与阻流板之间形成A料环流空间和B料环流空间，A料和B料以环流的方式于初步反应空间内进行接触反应。

作为改进，所述阻流板为圆弧面设置，该阻流板圆弧面的凹面朝向所述初步反应空间。

作为改进，所述阻流板朝向所述蒸发室的中轴线倾斜设置。

作为改进，两组所述阻流板之间形成二次进料进口，经循环组件循环的未反应完全的A料和B料从二次进料进口进入到初步反应空间进行再次反应。

作为改进，所述循环组件包括：

循环管，所述循环管连通设置于所述蒸发室的上下两端上，且该循环管的下端的进口位于所述A料进料组件进口和B料进料组件进口的上方，且该循环管的下端的进口位于所述阻流板的下方；

增速器，所述增速器固定设置于所述循环管的管路中部，该增速器位于所述循环管的内部且与所述循环管同轴设置。

作为改进，所述阻流板的上端于蒸发室内形成二次反应空间，经循环管循环增速后的A料和B料以线流的方式在二次反应空间内进行二次反应并经二次进料进口进入到初步反应空间进行再次反应。

作为改进，所述蒸发室的底部设置有完成液出口。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的蒸馏釜，通过在蒸发室内设置循环组件和阻流组件，经A料进料组件和B料进料组件分别流入至蒸发室内的A料和B料于蒸发室下方形成的初步反应空间内进行接触反应，同时未反应完全的A料和B料进入到循环组件内经过增速后继续流至初步反应空间内进行二次反应，且在反应时以环流的方式提高了反应的效率，使得反应空间大大的增大；

(2)本实用新型较传统的蒸馏釜，通过将A料进料组件和B料进料组件与蒸发室连通处的进口的中轴线呈角度设置，并将阻流板设置成与圆弧面，使得A料进料组件和B料进料组件与蒸发室连通处的进口于阻流板之间形成分别形成A料环流空间和B料环流空间，A料和B料以环流的方式于初步反应空间内进行接触反应，增大了反应的空间并使得反应更完全；

(3)本实用新型较传统的蒸馏釜，通过在循环组件上设置增速器，进入到循环管内的料经增速器的增速后进入到二次反应空间内，并在二次反应空间内进行二次反应，同时反应后进入到初步反应空间内后进行再次反应，使得反应更加充分；

(4)本实用新型较传统的蒸馏釜，通过将阻流板的圆弧面的凹面朝向初步反应空间，使得形成的环流流速减慢，使得A料环流空间和B料环流空间反应接触时间更长。

总之，本实用新型具有结构简单，工作效率高、蒸发室反应充分等优点，尤其适用于腰果酚生产技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中局部剖开示意图；

图3为本实用新型中A料进料组件和B料进料组件装配示意图；

图4为本实用新型中增速器的结构示意图；

图5为本实用新型中增速器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3、4和5所示，一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，包括A料进料组件1、B料进料组件2以及设置于所述A料进料组件1和B料进料组件2上的蒸发室3，所述A料进料组件1、B料进料组件2和蒸发室3相连通设置，其特征在于，还包括：

循环组件4，所述循环组件4数量为两组且对称设置于所述蒸发室3的两端上，该循环组件4连通设置于所述蒸发室3的上下两端；以及

阻流组件5，所述阻流组件5数量为两组且对称设置于所述蒸发室3的内部两端上，两组该阻流组件5分别与所述A料进料组件1和B料进料组件2对应设置；

经A料进料组件1和B料进料组件2分别流入至蒸发室3内的A料和B料于蒸发室3下方形成的初步反应空间31内进行接触反应，同时未反应完全的A料和B料进入到循环组件4内经过增速后继续流至初步反应空间31内进行二次反应。

需要说明的是，经A料进料组件1和B料进料组件2分别流入至蒸发室3内的A料和B料于蒸发室3下方形成的初步反应空间31内进行接触反应，同时未反应完全的A料和B料进入到循环组件4内经过增速后继续流至初步反应空间31内进行二次反应，且在反应时以环流的方式提高了反应的效率，使得反应空间大大的增大。

需要进一步说明的是，由进料组件进入到蒸发室3内的料与上方的阻流板41进行接触，阻流板41对气料进行圆弧面的导向后使其以环流的形式进行流动，并在环流流动过程中A料环流空间和B料环流空间进行接触反应，使得反应空间增大，提高了反应的效率。

进一步地，如图1、2、3、4和5所示，所述A料进料组件1和B料进料组件2与蒸发室3连通处的进口的中轴线呈角度α设置。

需要进一步地说明的是，将A料进料组件1和B料进料组件2与蒸发室3连通处的进口的中轴线呈角度α，使得A料和B料可进行对喷接触，同时使得未完全反应的A料和B料分别进入到循环组件4内进行增速后的二次反应。

进一步地，如图1、2、3、4和5所示，所述A料进料组件1和B料进料组件2与蒸发室3连通处的进口的中轴线呈角度α满足，30°＜α＜45°。

进一步地，如图1、2、3、4和5所示，所述阻流组件5包括设置于所述A料进料组件1和B料进料组件2与蒸发室3连通处的进口上方的阻流板51，A料进料组件1进口和B料进料组件2进口分别与阻流板51之间形成A料环流空间501和B料环流空间502，A料和B料以环流的方式于初步反应空间31内进行接触反应。

进一步地，如图1、2、3、4和5所示，所述阻流板51为圆弧面设置，该阻流板51圆弧面的凹面朝向所述初步反应空间31。

进一步地，如图1、2、3、4和5所示，所述阻流板51朝向所述蒸发室3的中轴线倾斜设置。

需要说明的是，阻流板51朝向蒸发室3的中轴线倾斜设置，使得在二次反应空间32内进行二次反应的反应料经过阻流板51的导向后进入到二次进料进口511内，并由二次进料进口511进入到初步反应空间31内进行再次反应。

进一步地，如图1、2、3、4和5所示，两组所述阻流板51之间形成二次进料进口511，经循环组件4循环的未反应完全的A料和B料从二次进料进口511进入到初步反应空间31进行再次反应。

进一步地，如图1、2、3、4和5所示，所述循环组件4包括：

循环管41，所述循环管41连通设置于所述蒸发室3的上下两端上，且该循环管41的下端的进口位于所述A料进料组件1进口和B料进料组件2进口的上方，且该循环管41的下端的进口位于所述阻流板51的下方；

增速器42，所述增速器42固定设置于所述循环管41的管路中部，该增速器42位于所述循环管41的内部且与所述循环管41同轴设置。

需要说明的是，所述增速器42上设置有固定同轴设置于循环管41中部的固定套421以及转动设置于所述固定套421上的旋转桨叶422，旋转桨叶422与外部电连接设置，当有气体流过时，旋转桨叶422迅速发生转动，使得旋转桨叶422对气流进行增速处理。

进一步地，如图1、2、3、4和5所示，所述阻流板51的上端于蒸发室3内形成二次反应空间32，经循环管41循环增速后的A料和B料以线流的方式在二次反应空间32内进行二次反应并经二次进料进口511进入到初步反应空间31进行再次反应。

进一步地，所述蒸发室3的底部设置有完成液出口33，完成液从完成液出口33向外流出。

需要说明的是，所述A料进料组件1和B料进料组件2均包括进料管及设置于进料管10末端的增压泵。

工作过程：

如图1所示，经A料进料组件1和B料进料组件2分别流入至蒸发室3内的A料和B料于蒸发室3下方形成的初步反应空间31内进行接触反应，同时未反应完全的A料和B料进入到循环组件4内经过增速后继续流至初步反应空间31内进行二次反应，同时蒸气从蒸发室3上方向外流出，完成液从完成液出口33向外流出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，包括A料进料组件(1)、B料进料组件(2)以及设置于所述A料进料组件(1)和B料进料组件(2)上的蒸发室(3)，所述A料进料组件(1)、B料进料组件(2)和蒸发室(3)相连通设置，其特征在于，还包括：

循环组件(4)，所述循环组件(4)数量为两组且对称设置于所述蒸发室(3)的两端上，该循环组件(4)连通设置于所述蒸发室(3)的上下两端；以及

阻流组件(5)，所述阻流组件(5)数量为两组且对称设置于所述蒸发室(3)的内部两端上，两组该阻流组件(5)分别与所述A料进料组件(1)和B料进料组件(2)对应设置；

经A料进料组件(1)和B料进料组件(2)分别流入至蒸发室(3)内的A料和B料于蒸发室(3)下方形成的初步反应空间(31)内进行接触反应，同时未反应完全的A料和B料进入到循环组件(4)内经过增速后继续流至初步反应空间(31)内进行二次反应。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，其特征在于，所述A料进料组件(1)和B料进料组件(2)与蒸发室(3)连通处的进口的中轴线呈角度α设置。

3.根据权利要求2所述的一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，其特征在于，所述A料进料组件(1)和B料进料组件(2)与蒸发室(3)连通处的进口的中轴线呈角度α满足，30°＜α＜45°。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，其特征在于，所述阻流组件(5)包括设置于所述A料进料组件(1)和B料进料组件(2)与蒸发室(3)连通处的进口上方的阻流板(51)，A料进料组件(1)进口和B料进料组件(2)进口分别与阻流板(51)之间形成A料环流空间(501)和B料环流空间(502)，A料和B料以环流的方式于初步反应空间(31)内进行接触反应。

5.根据权利要求4所述的一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，其特征在于，所述阻流板(51)为圆弧面设置，该阻流板(51)圆弧面的凹面朝向所述初步反应空间(31)。

6.根据权利要求4所述的一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，其特征在于，所述阻流板(51)朝向所述蒸发室(3)的中轴线倾斜设置。

7.根据权利要求4所述的一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，其特征在于，两组所述阻流板(51)之间形成二次进料进口(511)，经循环组件(4)循环的未反应完全的A料和B料从二次进料进口(511)进入到初步反应空间(31)进行再次反应。

8.根据权利要求7所述的一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，其特征在于，所述循环组件(4)包括：

循环管(41)，所述循环管(41)连通设置于所述蒸发室(3)的上下两端上，且该循环管(41)的下端的进口位于所述A料进料组件(1)进口和B料进料组件(2)进口的上方，且该循环管(41)的下端的进口位于所述阻流板(51)的下方；

增速器(42)，所述增速器(42)固定设置于所述循环管(41)的管路中部，该增速器(42)位于所述循环管(41)的内部且与所述循环管(41)同轴设置。

9.根据权利要求8所述的一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，其特征在于，所述阻流板(51)的上端于蒸发室(3)内形成二次反应空间(32)，经循环管(41)循环增速后的A料和B料以线流的方式在二次反应空间(32)内进行二次反应并经二次进料进口(511)进入到初步反应空间(31)进行再次反应。

10.根据权利要求1所述的一种高纯度腰果酚提炼用循环蒸馏釜，其特征在于，所述蒸发室(3)的底部设置有完成液出口(33)。