CN209489389U - 一种结构稳定的面食机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种结构稳定的面食机，包括主机、设于主机底部的底座、与主机连接的搅拌组件和挤压组件，挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头；所述主机的侧壁上设有凹腔，凹腔容置有收纳模头的收纳装置，主机还包括对收纳装置进行限位的限位部，所述限位部为设置于开口两侧的限位台阶；收纳装置的外面板与限位部配合并与主机的外表面齐平。本实用新型的有益效果为：限位结构简单有效，保证了收纳盒与主机装配后能有效固定，避免收纳盒在使用过程中产生左右偏位，从而导致收纳盒因左右晃动而从主机中脱离,同时收纳盒与主机构成完整的一体式结构，收纳盒与主机造型契合，整机外观大气美观。

Description

一种结构稳定的面食机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，特别涉及一种面食机。

背景技术

随着人们生活水平的不断改善，食品加工机越来越受到消费者的青睐，面条机作为其中的一员快速进入到千家万户。由于制作面条的便捷性和食用的安全性，面条机已经成为越来越多家庭的必备电器之一。

常见的面条机包括底座、主机以及设置在主机上的搅拌组件和挤压组件，搅拌组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌杆及盖合于搅拌杯上方的杯盖；挤压组件包括挤面筒、设于挤面筒内的挤面螺杆及设于挤面筒端部的模头。将面粉与适量的水加入搅拌杯内，电机带动搅拌杆旋转，以对面粉和水进行搅拌混合，当混合物达到设定程度时面食机进入挤面阶段。此时，电机反转带动搅拌杆推动面团或面絮进入挤面腔内，面团或面絮在螺杆的推力作用下，通过模头将面团塑造成各种形状的面条。

为满足人们对不同面条的需求，面条机搭配多种出面模头，用户自行更换模头可做出不同截面的面条。模头属于小零件，为防止模头遗失，面条机设置有模头专用的收纳装置。通常，面条机在其模头下方设置一空腔，收纳装置放置在该空腔中，从而实现面条机与收纳装置的一体式设置。但现有的面食机不仅要求在外观上具有较高的美观度，且收纳装置应具有稳定牢靠的固定方式，防止在使用时，收纳装置从机体上自由松脱，导致模头掉出。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种体验良好且造型匹配美观的面食机。

本实用新型具体技术方案如下：

一种面食机，包括主机、设于所述主机底部的底座、安装在主机上的搅拌组件和挤压组件，所述挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头；主机包括侧壁，所述主机的侧壁上设有具有开口的凹腔，所述凹腔容置有收纳所述模头的收纳装置，其中，所述主机还包括对收纳装置进行限位的限位部，所述限位部为设置于开口两侧的限位台阶；所述收纳装置的外面板与所述限位台阶配合并与所述主机的外表面齐平。

进一步的，所述限位台阶包括限位凸缘和限位平面，所述限位平面的一侧边延伸至所述限位凸缘，另一侧边延伸至所述主机的外表面；

所述收纳装置的外面板分别向两侧方向延伸出与所述限位台阶配合的侧面定位筋，所述侧面定位筋的端面与所述限位平面贴合。

进一步的，所述收纳装置的两侧面分别设有与所述侧面定位筋连接的侧面支撑筋，所述侧面定位筋、所述侧面支撑筋与所述收纳装置的两侧面围合成半封闭的定位槽；所述侧面定位筋的端面与所述限位平面贴合时，所述限位凸缘位于所述定位槽内。

进一步的，所述收纳装置上与所述外面板相对的平面与相邻两侧面的连接处设有圆弧过渡面，所述限位凸缘设有与所述圆弧过渡面配合的导向平面。

进一步的，所述外面板为弧形板，所述外面板的外表面与所述主机外表面光滑连接。

进一步的，所述凹腔的底面设有定位孔，所述收纳装置的底部对应所述定位孔的位置设有与所述定位孔配合的定位凸起。

进一步的，所述定位凸起包括设有预定间距的弹性悬臂，所述弹性悬臂贯穿所述收纳装置的底面，所述收纳装置的外底面位于所述弹性悬臂之间设有与所述定位孔配合的凸包。

进一步的，所述弹性悬臂周边设有用于排水的穿孔。

进一步的，所述收纳装置的底面靠近所述外面板的位置竖直向上设有用于抽拿该装置的握持腔，所述握持腔靠近所述外面板的内壁至所述外面板的距离为L1, 6mm≤L1≤30mm。

进一步的，所述握持腔的顶面上设有若干贯穿通孔，全部所述贯穿通孔的孔面积之和为S，220mm²≤S≤900mm²。

本实用新型的有益效果如下：

1、限位结构简单有效，保证了收纳盒与主机装配后能有效固定，避免收纳盒在使用过程中产生左右偏位，从而导致收纳盒因左右晃动而从主机中脱离,同时收纳盒与主机构成完整的一体式结构，收纳盒与主机造型契合，整机外观大气美观。

2、限位台阶设置于凹腔开口两侧，还对收纳装置安装起到导向作用，而且限位部还能够与收纳装置之间形成缓冲空间，避免限位结构损坏。另外，所述限位台阶还加强了机座外表面与凹腔连接处的强度，避免凹腔和机座外表面接合处形成尖锐棱角导致应力集中而开裂。

3、收纳装置的两侧面分别设有与定位筋连接的支撑筋，从而使得半封闭的定位槽与限位凸缘配合，使得收纳装置的结构和形状稳定不易变形，且安装到位后，收纳装置与机座外表面光滑连接，机座整体感强，工艺缝的缝隙均匀美观，收纳装置不易脱落或晃动。

4、装配收纳盒时，通过导向平面和圆弧过渡面的导向作用，用户无需仔细地瞄准凹腔开口的精确位置便可以更方便的将收纳盒放进主机凹腔内。

5、凹腔的底面设有定位孔，收纳装置的底部对应定位孔的位置设有与该定位孔配合的定位凸起。定位凸起包括设有预定间距的弹性悬臂，弹性悬臂贯穿收纳装置的底面，收纳装置的外底面位于弹性悬臂之间设有与定位孔配合的凸包。安装收纳盒时，凸包通过弹性悬臂的弹性卡到定位孔内，使收纳盒安装到位时，用户得到明显的手感信息，确保收纳盒固定有效不松脱。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为面食机整机结构示意图。

图2为机座凹腔结构示意图。

图3为面食机仰视图。

图4为图3中A的局部放大图。

图5为收纳装置结构示意图。

图6为收纳装置另一角度的结构示意图。

图7为图6中B的局部放大图。

图8为收纳装置剖视图。

其中：1、主机；2、底座；3、搅拌杯；4、挤面筒；5、螺杆；6、模头；7、凹腔；8、收纳装置；9、限位部；10、外面板；11、限位凸缘；12、限位平面；13、侧面定位筋；14、侧面支撑筋；15、定位槽；16、圆弧过渡面；17、导向平面；18、定位孔；19、定位凸起；20、弹性悬臂；21、凸包；22、穿孔；23、握持腔；24、贯穿通孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1和图2所示，一种面食机，包括主机1、设于主机1底部的底座2、与主机1连接的搅拌组件和挤压组件。其中，搅拌组件包括与主机1连接的搅拌杯3以及位于搅拌杯3内的搅拌杆（图中未示出）；挤压组件包括挤面筒4、螺杆5和模头6。搅拌杆为竖直设置，以将搅拌杯3内的面粉和水搅拌混合。螺杆5为水平设置，以将挤面筒4内的面团朝向模头6方向挤压。搅拌杯3底部设有进面口，搅拌杯3与挤面筒4通过进面口连通。

面条制作时，首先，按照配比要求将一定量的面粉和对应量的水放入搅拌杯3内，盖合杯盖后启动开关，驱动电机（图中未示出）带动搅拌杆旋转，以对面粉及水进行搅拌混合。此过程中，搅拌杆正向转动，将面粉和水搅拌均匀；螺杆5反向转动，防止面粉通过进面口进入到挤面筒4内。待搅拌杯3内的面粉变成面团或面絮且达到面条机设定的程度时，随即进入挤面阶段。此时驱动电机反转带动搅拌杆推动面团或面絮通过进面口进入挤面筒4，面团或面絮在螺杆5正向转动的推力作用下朝向模头6方向前进，最终经由模头6成型各种形状的面条，并从模头6成型孔处竖直向下出面，从而完成加工。

主机1上设有凹腔7，凹腔7容置有收纳模头6的收纳装置8，本方案中，凹腔7设于主机1正面且位于模头6下方，该收纳装置8为收纳盒。主机1还包括对收纳装置8进行限位的限位部9，所述限位部具体为设置于开口两侧的限位台阶，限位台阶设置在凹腔7开口处两侧。限位部9包含2处，且关于凹腔7的纵向对称面对称设置。该收纳装置8的外面板10与限位部9配合并与主机1的外表面齐平。其中，外面板10指的是，当收纳装置8安装到位后，用于封堵凹腔7的开口且与主机1壳体外表面平滑连接的那一侧的面板。收纳盒卡入凹腔7内，收纳盒的外面板10与限位部9紧密贴合，收纳盒在左右两个方向的位置均被限制，有效防止收纳盒左右偏位。此时，收纳盒的外面板10与主机1的外表面连接成完整造型。

该限位结构简单有效，保证了收纳盒与主机1装配后能有效固定，避免收纳盒在使用过程中产生左右偏位，从而导致收纳盒因左右晃动而从主机1中脱离。同时收纳盒与主机1构成完整的一体式结构，收纳盒与主机1造型契合，整机外观大气美观。

具体的，结合图3-图5所示，限位部9包括限位凸缘11和限位平面12，限位平面12的一侧边延伸至限位凸缘11，另一侧边延伸至主机1的外表面。本方案中，限位部9近似于L型，限位凸缘11朝向凹腔7的进口方向。其中，限位平面12的另一侧边延伸至主机1的外表面，此设计的目的在于：当收纳盒安装到位后，收纳盒与限位平面12贴合处不存在间隙，且收纳装置8的外面板10与主机1的外表面光滑连接为一体。收纳装置8的外面板10分别向两侧方向延伸出与限位部9配合的侧面定位筋13，侧面定位筋13的端面与限位平面12贴合。此时，通过收纳盒两侧的侧面定位筋13与主机1凹腔7两侧的限位平面12贴合，有效限制收纳盒左右偏位，并构成了收纳盒安装到位的证明。在上述结构基础上，收纳装置8的两侧面分别设有与侧面定位筋13连接的侧面支撑筋14。侧面支撑筋14的作用是，当侧面定位筋13受到外力时，侧面支撑筋14有效抵消外力，防止侧面定位筋13因向内变形而与主机1侧面产生段差，有效保证面条机的整机一致性，提升产品品质。侧面定位筋13、侧面支撑筋14与收纳装置8的两侧面围合成半封闭的定位槽15，使得侧面定位筋13的端面与限位平面12贴合时，限位凸缘11位于定位槽15内。定位槽15不仅具有在收纳盒与凹腔7配合时的导向功能，此结构也进一步确保收纳盒与凹腔7配合的精准度和有效性，防止收纳盒产生左右偏位。

收纳装置8上与外面板10相对的平面与相邻两侧面的连接处设有圆弧过渡面，限位凸缘11设有与圆弧过渡面16配合的导向平面17。本方案中，限位凸缘11上的该导向平面17为一延伸方向朝向凹腔7开口方向且与水平面成锐角的斜面，限位凸缘11上的两个导向平面17的间距由内向外逐渐增大，形成一个敞口式结构。装配收纳盒时，通过导向平面17和圆弧过渡面16的导向作用，用户无需仔细地瞄准凹腔7开口的精确位置便可以更方便的将收纳盒放进主机1的凹腔7内。

结合图1、图3和图5所示，本方案中，主机1的外形为近椭圆形，正面为圆弧面，为提升收纳盒与主机1配合的一致性，确保主机1整体的美感，收纳盒的外面板10为弧形板，外面板10的外表面与主机1外表面光滑连接。

结合图6和图7所示，凹腔7的底面设有定位孔18，收纳装置8的底部对应定位孔18的位置设有与该定位孔18配合的定位凸起19。定位凸起19包括设有预定间距的弹性悬臂20，弹性悬臂20贯穿收纳装置8的底面，收纳装置8的外底面位于弹性悬臂20之间设有与定位孔18配合的凸包21。本方案中，弹性悬臂20选用成本较低且制作便捷的硬质硅胶制成。安装收纳盒时，凸包21通过弹性悬臂20的弹性卡到定位孔18内，使收纳盒安装到位时，用户得到明显的手感信息，确保收纳盒固定有效不松脱。另外，在面条机的日常使用过程中，一个型号的模头6在使用完后通常需要进行清洗处理，当用户将清洗后的模头6放入收纳盒后，此时模头6上残留少量液体，通过在弹性悬臂20周边设有用于排水的穿孔22，随着模头6的风干，模头6上残留的液体顺着该穿孔22排出，防止收纳盒有积水的存在。

结合图8所示，具体的，收纳装置8的底面靠近外面板10的位置竖直向上设有用于抽拿该装置的握持腔23。用户抽拿收纳盒时，手指碰触握持腔23的内壁，手掌抵上收纳盒的外面板10，轻微向外用力即可将收纳盒从主机1抽出。握持腔23靠近外面板10的内壁至外面板10的距离为L1, 6mm≤L1≤30mm，可以有效改善扣手的握持体验。本方案中，握持腔23的L1为25mm，此时的握持体验为最佳。当L1小于6mm时，该部位在注塑过程中易形成原材料堆积，且厚度偏小应力容易集中，也不利于后续去毛刺处理。同时，对于成年人来讲，手指与手掌握持的该部位偏薄，握持时感觉偏空，影响用户的握持体验。当L1大于30mm时，手指与手掌握持的该部位偏厚，舒适性降低，影响用户的握持体验。

握持腔23的顶面上设有若干贯穿通孔24，全部贯穿通孔24的孔面积之和为S，220mm²≤S≤900mm²。该贯穿通孔24用于将收纳盒与外界联通，作为收纳盒排气使用，且该贯穿通孔24的形状可有多种选择。在模头6清洗完成放进收纳盒后，贯穿通孔24可加快收纳盒内外空气流动，加快模头6的干燥。本方案中，贯穿通孔24为长圆形，总面积S为700 mm²。若S小于220 mm²，贯穿通孔24的总面积偏小，透气性能不佳，影响模头6的干燥速度。若S大于900mm²，贯穿通孔24的总面积偏大，虽然透气效果好，但相对减小收纳盒的收纳空间，影响模头6的存放数量。

可以理解的，贯穿通孔24还可以为圆形、方形或其它形状。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种结构稳定的面食机，包括主机、设于所述主机底部的底座、安装在主机上的搅拌组件和挤压组件，所述挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头；主机包括侧壁，所述主机的侧壁上设有具有开口的凹腔，所述凹腔容置有收纳所述模头的收纳装置，其特征在于：所述主机还包括对收纳装置进行限位的限位部，所述限位部为设置于开口两侧的限位台阶；所述收纳装置的外面板与所述限位台阶配合并与所述主机的外表面齐平。

2.根据权利要求1所述的面食机，其特征在于，所述限位台阶包括限位凸缘和限位平面，所述限位平面的一侧边延伸至所述限位凸缘，另一侧边延伸至所述主机的外表面；

所述收纳装置的外面板分别向两侧方向延伸出与所述限位台阶配合的侧面定位筋，所述侧面定位筋的端面与所述限位平面贴合。

3.根据权利要求2所述的面食机，其特征在于，所述收纳装置的两侧面分别设有与所述侧面定位筋连接的侧面支撑筋，所述侧面定位筋、所述侧面支撑筋与所述收纳装置的两侧面围合成半封闭的定位槽；所述侧面定位筋的端面与所述限位平面贴合时，所述限位凸缘位于所述定位槽内。

4.根据权利要求3所述的面食机，其特征在于，所述收纳装置上与所述外面板相对的平面与相邻两侧面的连接处设有圆弧过渡面，所述限位凸缘设有与所述圆弧过渡面配合的导向平面。

5.根据权利要求1所述的面食机，其特征在于，所述外面板为弧形板，所述外面板的外表面与所述主机外表面光滑连接。

6.根据权利要求1所述的面食机，其特征在于，所述凹腔的底面设有定位孔，所述收纳装置的底部对应所述定位孔的位置设有与所述定位孔配合的定位凸起。

7.根据权利要求6所述的面食机，其特征在于，所述定位凸起包括设有预定间距的弹性悬臂，所述弹性悬臂贯穿所述收纳装置的底面，所述收纳装置的外底面位于所述弹性悬臂之间设有与所述定位孔配合的凸包。

8.根据权利要求7所述的面食机，其特征在于，所述弹性悬臂周边设有用于排水的穿孔。

9.根据权利要求1所述的面食机，其特征在于，所述收纳装置的底面靠近所述外面板的位置竖直向上设有用于抽拿该装置的握持腔，所述握持腔靠近所述外面板的内壁至所述外面板的距离为L1,6mm≤L1≤30mm。

10.根据权利要求9所述的面食机，其特征在于，所述握持腔的顶面上设有若干贯穿通孔，全部所述贯穿通孔的孔面积之和为S，220mm²≤S≤900mm²。