CN206163375U - 按键结构、扇盒及风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种按键结构、扇盒及风扇,该按键结构包括:按键面板,该按键面板开设有至少一开孔;至少一按键主体,所述按键主体设于所述开孔内;至少两弹性筋,至少两所述弹性筋设于所述开孔内,每一所述弹性筋的一端连接所述按键主体,另一端连接所述按键面板,每一所述弹性筋于所述按键面板所在的平面上的投影呈直线型;或及至少一弹性筋,所述弹性筋横跨所述开孔,每一所述弹性筋的两端连接于所述按键面板,所述按键主体固接于所述弹性筋。本实用新型的按键结构强度高,不易变形,使用耐久性好,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,特别涉及一种按键结构、应用该按键结构的扇盒及应用该扇盒的风扇。
背景技术
随着生活水平提升,电器及电子产品的应用越来越多,而对于电器及电子产品的完整功能的实现还需要对按键面板上的按键开关进行操作。现有的按键结构有的设置一弹性支撑用于按键主体触发产品的控制功能,按键主体易发生晃动,晃动的同时易被卡持住,从而出现坍塌弹跳不起的状态,导致不能对产品的功能进行正常控制,影响风扇的使用。有的按键结构由于按键主体周围的拉应力不均匀,使得按键结构易发生变形,结构不稳固。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种按键结构,旨在实现按键结构强度高,不易变形,使用耐久性好,操作方便的目的。
为实现上述目的,本实用新型提出的按键结构包括:按键面板,该按键面板开设有至少一开孔;至少一按键主体,所述按键主体设于所述开孔内;及至少两弹性筋,至少两所述弹性筋设于所述开孔内,每一所述弹性筋的一端连接所述按键主体,另一端连接所述按键面板,每一所述弹性筋于所述按键面板所在的平面上的投影呈直线型;或及至少一弹性筋,所述弹性筋横跨所述开孔,每一所述弹性筋的两端连接于所述按键面板,所述按键主体固接于所述弹性筋。
优选地,当包括至少两所述弹性筋时,每一所述弹性筋的一端连接所述按键主体的周壁,另一端连接所述开孔的孔壁。
优选地,每一所述弹性筋形成有沿所述按键主体被按压的方向上凹陷的弹性部,所述弹性部设于所述弹性筋的中部,所述弹性部的底壁宽度小于其开口宽度。
优选地,当包括有至少两弹性筋时,所述弹性部设于每一所述弹性筋的中部。
优选地,当包括至少两所述弹性筋时,两所述弹性筋对称设置于所述按键主体的两侧;每一所述弹性筋的宽度小于所述按键主体的宽度。
优选地,所述按键面板开设有三个所述开孔,每一所述开孔内设有一所述按键主体和两所述弹性筋。
优选地,三个所述开孔于所述按键面板的竖直方向上间隔设置。
优选地,所述按键主体与所述开孔的孔壁之间形成有间隙,所述弹性筋的侧壁与所述开孔的孔壁之间也形成有间隙。
优选地,当包括至少两所述弹性筋时,所述按键主体的内表面设有抵接元器件开关的抵压立柱。
本实用新型还提出一种扇盒,包括壳体及电路板,所述壳体包括前壳及后壳,该前壳与后壳相连接形成容置空间,所述前壳设有按键结构,所述按键结构为上述的按键结构,所述电路板固定于所述前壳并容置于所述容置空间,且面对所述按键结构。
优选地,所述扇盒还包括按键膜,所述按键膜盖合于所述按键面板。
本实用新型又提出一种风扇,包括机头,还包括固接于所述机头的扇盒,所述扇盒为上述的扇盒。
本实用新型技术方案的按键结构是在按键面板与按键主体之间设置有弹性筋,实现了按键主体与按键面板的连接,可使按键主体不发生晃动现象,故不会导致按键主体卡于开孔内,且弹性筋可以使按键主体被按压后具有弹回原位的性能,从而使得按键过程较为顺畅,便于操作,提高了使用舒适度。其次,当弹性筋的数量至少为两个,弹性筋的一端连接按键面板,另一端连接按键主体时;或当弹性筋的数量至少为一个,弹性筋的两端连接按键面板,按键主体连接于弹性筋时,可以保证按键结构在生产时(如注塑时),按键主体周围的应力相对平衡,从而不易发生生产变形,使按键结构的外形保持整齐美观,且多个弹性筋还可提高按键结构的强度,延长其使用寿命。此外,每一弹性筋在一横向方向上呈直线型,可以使得按键主体与按键面板的连接距离较短,进一步提高连接强度,使按键结构的稳定性更高,使用耐久性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型风扇一实施例的结构示意图;
图2为图1所示风扇的扇盒一实施例的爆炸结构图;
图3为图2所示扇盒的前壳的正面结构示意图;
图4为图3所示前壳的背面结构示意图;
图5为图4A处的放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 风扇 | 337 | 定位柱 |
10 | 机头 | 35 | 电路板 |
11 | 风叶 | 351 | 按键开关 |
13 | 风扇罩 | 353 | 通孔 |
30 | 扇盒 | 37 | 弹性筋 |
31 | 壳体 | 371 | 弹性部 |
311 | 前壳 | 39 | 按键主体 |
313 | 后壳 | 391 | 抵压立柱 |
315 | 按键膜 | 3911 | 定位槽 |
33 | 按键面板 | 50 | 支座 |
331 | 开孔 | 51 | 底盘 |
335 | 安装槽 | 53 | 立柱 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种按键结构。
请结合参照图3和图4,在本实用新型一实施例中,该按键结构包括:按键面板33,该按键面板33开设有至少一开孔331;至少一按键主体39,按键主体39设于开孔331内;至少两弹性筋37,至少两弹性筋37设于开孔331内,每一弹性筋37的一端连接按键主体39,另一端连接按键面板33,每一弹性筋37于按键面板33所在的平面上的投影呈直线型;或及至少一弹性筋39,弹性筋39横跨开孔331,每一弹性筋39的两端连接于按键面板33,按键主体39固接于弹性筋37。
本实用新型实施例中,请结合参照图1,该按键结构可用于风扇100的扇盒30上,当然还可以用于其他电器或电子设备上。此处以风扇100为落地扇进行描述,当然还可以为台扇等。风扇100一般包括连接有风叶11的机头10、与机头10连接的扇盒30及支撑扇盒30的支座50,本实施例的按键结构位于扇盒30上,通过操控按钮可对风扇100的开关及出风模式进行控制。按键面板33、弹性筋37及按键主体39可以一体形成,不仅可以提高按键面板33、弹性筋37及按键主体39的连接强度,也可以提高该按键结构的结构强度,同时简化了按键结构的安装工序,提高了按键结构的生产效率。具体地,按键面板33、弹性筋37及按键主体39可均为塑料件,该按键结构通过一体注塑成型,不仅便于该扇盒30的按键结构的制作,且可使弹性筋37具有足够的弹性,当按键主体39被按压时,弹性筋37发生良好的弹性变形。
本实用新型技术方案的按键结构是在按键面板33与按键主体39之间设置有弹性筋37,实现了按键主体39与按键面板33的连接,可使按键主体39不发生晃动现象,故不会导致按键主体39卡于开孔331内,且弹性筋37可以使按键主体39被按压后具有弹回原位的性能,从而使得按压过程较为顺畅,便于操作,提高了使用舒适度。其次,当弹性筋37的数量至少为两个,弹性筋37的一端连接按键面板33,另一端连接按键主体39时;或当弹性筋37的数量至少为一个,弹性筋37的两端连接按键面板33,按键主体39连接于弹性筋37时,可以保证按键结构在注塑成型生产时,按键主体39周围的应力相对平衡,从而不易发生生产变形,使按键结构的外形保持整齐美观,且多个弹性筋37还可提高按键结构的强度,延长其使用寿命。此外,每一弹性筋37在按键面板3所在的平面上的投影呈直线型,可以使得按键主体39与按键面板33的连接距离较短,进一步提高连接强度,使按键结构的稳定性更高,使用耐久性更好。
以下实施例中,均以按键结构包括至少两弹性筋37,至少两弹性筋37设于开孔331内,每一弹性筋37的一端连接按键主体39,另一端连接按键面板33,每一弹性筋37于横向方向上呈直线延伸为例进行说明。
请结合参照图3和5,当包括至少两弹性筋37时,每一弹性筋37的一端连接按键主体39的周壁,另一端连接开孔331的孔壁。
本实施例中,通过设置开孔331,每一弹性筋37的一端连接按键主体39的周壁,另一端连接开孔331的孔壁,可以使按键主体39与弹性筋37均不凸出按键面板33的外表面设置,从而可以节省扇盒30于厚度方向上的空间,便于制造。较为优选的实施例中,按键主体39与开孔331的孔壁之间形成有间隙,弹性筋37的侧壁与开孔331的孔壁之间也形成有间隙,可以进一步防止按键主体39卡于开孔331中,或弹性筋37卡于开孔331中,进一步保证按压过程的顺畅性。
请继续参照图5,具体地,每一弹性筋37形成有沿按键主体39被按压的方向上凹陷的弹性部371,且弹性部371的底壁宽度小于其开口宽度。
本实施例中,为进一步增加弹性,每一弹性筋37具有沿按键主体39被按压的方向上凹陷的弹性部371,当按键主体39被按压时,该弹性部371通过形成的凹陷的空隙,可便于拉开按键主体39与按键面板33上的距离,从而使得按压动作更易进行,提高该按键结构的操作便捷性。同时该弹性部371大致呈漏斗状,其横截面的底部宽度小于顶部开口宽度,使得该弹性部371具有向两侧展开的趋势,进一步增加按压的便利性,且能够使按键主体39快速恢复至按压前的状态。此外,弹性部371各个边的连接处均为圆滑过渡连接,可避免发生应力集中使该弹性筋37断裂,增强弹性筋37的强度,从而增加该按键结构的强度。
当弹性筋37一端连接按键面板33,另一端连接按键主体39时,弹性部371设于弹性筋37的中部。弹性部371设于弹性筋37的中部,可以防止因弹性部371偏向某一端,从而使该端受按压时所施加的按压力过于频繁,降低该端的连接强度。在提高弹性筋37弹性的同时,保证弹性筋37与按键主体39、弹性筋37与按键面板33的连接强度。
请再次参照图5,为了便于按压按键主体39更加省力,当包括至少两弹性筋37时,将两弹性筋37对称分布于按键主体39的两侧,每一弹性筋37的宽度小于按键主体39的宽度。
本实施例中,按键主体39的形状为椭圆形,该形状的设置,一方面符合惯用的拇指按压方式,可以便于用户按压,另一方面也可以提高按键结构空间上的利用率,便于按键结构的制造。同时长条板状的弹性筋37,也可进一步增加弹性筋37的弹性,且弹性筋37的长度方向平行于按键主体39的长度方向,可以减少按压实施的按压力,便于操作,提高使用舒适度。当然,按键主体39还可以是圆形或者其他形状。弹性筋37设有两个,两弹性筋37对称分布于按键主体39的两侧,可以使的按键主体39与按键面板33之间的连接更加稳定,注塑成型过程中使按键主体39与开孔331各处的应力分布均衡,不易发生变形,进一步提高按键结构的稳定性。
为便于按键结构快速触发控制模式,当包括至少两弹性筋37时,按键主体39的内表面设有抵接元器件开关的抵压立柱391。本实施例的抵压立柱391的横截面为交叉的十字形,既可以保证抵压立柱391本身的强度,也可以对按键主体39的强度起到一定的增强。抵压立柱391的自由端的中心设有一定位槽3911,该定位槽3911的形状为圆形,可与所触发的模式开关相吻合,进行快速对接。
具体地,本实施例的按键面板33开设有三个开孔331,每一开孔331内设有一按键主体39和两弹性筋37,每一弹性筋37的一端连接按键主体39,另一端连接按键面板33。三个开孔331于按键面板33的竖直方向上间隔设置,该结构的设置既可以保证按键主体39与按键面板33的连接强度,防止按键结构发生变形,同时美观又节省扇盒30的空间。
本实用新型还提出一种扇盒30,该扇盒30包括壳体31和电路板35,壳体31包括可拆卸连接的前壳311与后壳313,便于维修。前壳311与后壳313相连接形成容置空间(未标示),前壳311设有按键结构,电路板35固定于前壳311并容置于容置空间内,且面对按键结构,所述按键结构的具体结构参照上述实施例,由于本扇盒30采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
电路板35设有按键开关351,即为元器件开关,电路板35上的按键开关351一般为圆形凸起,与按键结构中的抵压立柱391的定位槽3911相配合,实现按键开关351与按键主体39的抵压立柱391相对接,完成按压过程,即触发了控制风扇100的机头10运转模式的机制。请结合图4,为方便将电路板35快速对接到前壳311,且减少按键开关351与按键主体39于竖直方向上的拉应力,在每两按键结构之间设有定位柱337,电路板35上设置有对应的通孔353,可进一步延长按键结构的使用寿命。
此外,按键面板33为前壳311中心位置凸起的部分,按键面板33上设有一开孔331、一按键主体39及两弹性筋37时,只用于电源的开关控制;当设置多个开孔331、多个按键主体39时,可以增加档位的转换功能。按键面板33于按键结构的上方还设置有其他控制按钮(未标示),用于配合该按键结构实现完整的控制模式。扇盒30于前壳311的外表面还设有一按键膜315,按键膜315盖合于按键面板33,按键面板33设有安装槽335,按键膜315与按键面板33的安装槽335的形状相吻合,可实现无缝贴合,即可以对按键结构进行防水防尘保护,又可增加扇盒30的美观。
请结合参照图1和图2,本实用新型又提出一种风扇100,包括机头10和固接机头10的扇盒30,
具体地,本实施例的机头10连接有风叶11,该风叶11设有五个叶片111,该五个叶片111以风叶11的转轴为中心呈辐射状均匀分布,具有五个叶片111的风叶11送风范围更广,且具有噪音小的特性。此外,机头10还连接有风扇罩13,该风扇罩13可以将风叶11包围于内,以此可以起到保护用户免于被刮伤的功能,也对风叶11有一定的保护,同时对于风扇100的出风效果起到良好的分割作用,使得出风均匀且温和,提高使用舒适度。
当风扇100为落地扇时,该风扇100还设有用于支撑扇盒30的支座50包括底盘51和连接扇盒30与底盘51的支柱53,底盘51大致可呈圆盘状,可提供较为稳定的支撑,当然也可以是交叉支架类,立柱53固定连接于底盘51,并可以在高度方向上调整风扇100的出风高度,从而增加风扇100的使用舒适度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种按键结构,其特征在于,该按键结构包括:
按键面板,该按键面板开设有至少一开孔;
至少一按键主体,所述按键主体设于所述开孔内;及
至少两弹性筋,至少两所述弹性筋设于所述开孔内,每一弹性筋的一端连接所述按键主体,另一端连接所述按键面板,每一所述弹性筋于所述按键面板所在的平面上的投影呈直线型;
或及至少一弹性筋,所述弹性筋横跨所述开孔,每一所述弹性筋的两端连接于所述按键面板,所述按键主体固接于所述弹性筋。
2.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,当包括有至少两弹性筋时,每一所述弹性筋的一端连接所述按键主体的周壁,另一端连接所述开孔的孔壁。
3.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,每一所述弹性筋形成有沿所述按键主体被按压的方向上凹陷的弹性部,所述弹性部的底壁宽度小于其开口宽度。
4.如权利要求3所述的按键结构,其特征在于,当包括有至少两弹性筋时,所述弹性部设于每一所述弹性筋的中部。
5.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,当包括有至少两弹性筋时,两所述弹性筋对称设置于按键主体的两侧;每一所述弹性筋的宽度小于所述按键主体的宽度。
6.如权利要求1至5任一所述的按键结构,其特征在于,所述按键面板开设有三个所述开孔,每一所述开孔内设有一所述按键主体和两所述弹性筋。
7.如权利要求6所述的按键结构,其特征在于,三个所述开孔于所述按键面板的竖直方向上间隔设置。
8.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,所述按键主体与所述开孔的孔壁之间形成有间隙,所述弹性筋的侧壁与所述开孔的孔壁之间也形成有间隙。
9.如权利要求1所述的按键结构,其特征在于,当包括有至少两弹性筋时,所述按键主体的内表面设有抵接元器件开关的抵压立柱。
10.一种扇盒,包括壳体及电路板,其特征在于,所述壳体包括前壳及后壳,该前壳与后壳相连接形成容置空间,所述前壳设有按键结构,所述按键结构为权利要求1至9任一所述的按键结构,所述电路板固定于所述前壳并容置于所述容置空间,且面对所述按键结构。
11.如权利要求10所述的扇盒,其特征在于,还包括按键膜,所述按键膜盖合于所述按键面板。
12.一种风扇,包括机头,其特征在于,所述风扇还包括固接于所述机头的扇盒,所述扇盒为权利要求10或11所述的扇盒。
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CN109411269A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 广州河东科技有限公司 | 一种按键面板及开关面板 |
CN109559926A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-02 | 佛山市顺德区源峰电子有限公司 | 一种琴键开关的集成优化结构 |
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CN109411269B (zh) * | 2018-12-20 | 2024-01-30 | 广州河东科技有限公司 | 一种按键面板及开关面板 |
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