CN209488810U - 一种驻极体传声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种驻极体传声器,包括线路板和极板,所述线路板与极板之间设有腔体,所述腔体上设有金属化孔。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:1、通过金属化孔实现线路板与极板之间的电联接,金属化孔导电区域小,减少成寄生电容,噪音信号小,提高信噪比。2、腔体可以使用现有的电路板的线路制作工艺进行制作,相较于传统的机加工或涂布工艺,工艺简单,生产效率高,装配效率高,生产成本低。3、金属化不易脱落,联接可靠性高,产品良率高。4、避免极板与外壳接触,实现绝缘,噪音信号小,提高信噪比。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声器件领域。
具体地说,是涉及一种驻极体传声器。
背景技术
驻极体传声器,包括线路板和极板,所述线路板与极板之间设有腔体,为了实现线路板与极板之间的电联接,现有技术中腔体一般采用金属环结构或导电涂层栅环结构。
上述现有技术具有以下缺点。
1、导电区域过大,易生成寄生电容,噪音信号大,降低信噪比。
2、制作工艺复杂,生产效率低,装配效率低,生产成本高。
3、导电涂层栅环结构中导电涂层易脱落,联接可靠性差,产品不良率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种驻极体传声器,使用金属化孔结构代替金属环结构或导电涂层栅环结构。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:
一种驻极体传声器,包括线路板和极板,所述线路板与极板之间设有腔体,所述腔体上设有金属化孔。
作为一种改进:所述腔体靠近线路板的一侧设有上导电层,所述金属化孔与上导电层电连接。
作为一种改进:所述金属化孔靠近线路板的一端设有第一凸起。
作为一种改进:所述第一凸起的形状为环形。
作为一种改进:所述腔体靠近极板的一侧设有下导电层,所述金属化孔与下导电层电连接。
作为一种改进:述金属化孔靠近极板的一端设有第二凸起。
作为一种改进:所述第二凸起的形状为环形。
作为一种改进:所述腔体靠近极板的一侧设有台阶部,所述台阶部的形状为环形,所述极板设置于台阶部内侧。
作为一种改进:所述金属化孔的数量为多个,多个金属化孔沿腔体周向均匀设置。
作为一种改进:所述腔体由符合FR-4的材料制成。
作为一种改进:还包括外壳,所述线路板设置于外壳一端,所述极板远离腔体的一端设有垫片,所述垫片远离极板的一端设有振膜,所述线路板上电联接有电容和场效应管。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过金属化孔实现线路板与极板之间的电联接,金属化孔导电区域小,减少成寄生电容,噪音信号小,提高信噪比。
2、腔体可以使用现有的电路板的线路制作工艺进行制作,相较于传统的机加工或涂布工艺,工艺简单,生产效率高,装配效率高,生产成本低。
3、金属化不易脱落,联接可靠性高,产品良率高。
4、避免极板与外壳接触,实现绝缘,噪音信号小,提高信噪比。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种驻极体传声器的结构示意图。
附图2是本实用新型一种驻极体传声器的分解结构示意图。
附图3是本实用新型一种驻极体传声器的中腔体结构示意图。
附图4是本实用新型一种驻极体传声器的中腔体结构示意图。
图中:1-线路板;2-电容;3-场效应管;4-腔体;5-极板;6-垫片;7-振膜;8-外壳;9-金属化孔;10-第一凸起;11-第二凸起;12-台阶部。
具体实施方式
实施例:如附图1所示,一种驻极体传声器,包括外壳8,所述外壳8的形状为圆筒形,所述外壳8由金属制成。所述外壳8一端设置有线路板1,所述线路板1的形状为圆形。
如附图2所示,所述线路板1内侧电联接有电容2和场效应管3。所述外壳8与线路板1以现有公知手段连接。
所述外壳8内设有极板5,所述极板5的形状为圆形,所述极板5由金属制成。所述极板5远离腔体4的一端设有垫片6,所述垫片6的形状为圆环形,所述垫片6远离极板5的一端设有振膜7。
所述线路板1与极板5之间设有腔体4,所述腔体4的形状为圆环形,所述腔体4由符合FR-4的绝缘材料制成。
如附图3、4所示,所述腔体4靠近线路板1的一侧设有上导电层,所述金属化孔与上导电层电连接,所述腔体4靠近极板5的一侧设有下导电层,所述金属化孔与下导电层电连接。
所述上导电层和下导电层均为铜箔,选优的,所述腔体4采用双面覆铜板材料。
所述腔体4上设有多个金属化孔9,所述金属化孔9的形状为圆形,所述金属化孔9一端与线路板1电联接,所述金属化孔9另一端与极板5电联接。
选优的,所述金属化孔9的数量为四个,四个金属化孔9沿腔体4周向均匀设置。
所述金属化孔9靠近线路板1的一端设有第一凸起10,所述第一凸起10的形状为圆环形。
所述金属化孔9靠近极板5的一端设有第二凸起11,所述第二凸起11的形状为圆环形。
运用电路板的线路制作工艺,实现均匀分布几个导通金属化孔9,选优的,运用电镀工艺导通金属化孔9,并且生成环状凸起结构第一凸起10和第二凸起11,从而保证了腔体4可以与其接触的线路板1、极板5可靠联接。
所述腔体4靠近极板5的一侧设有台阶部12,所述台阶部12的形状为圆环形,所述极板5设置于台阶部12内侧,避免极板5与外壳8接触,实现绝缘。
本实用新型的工作原理为,当声音信号透过外壳8上的孔作用于振膜7上时,振膜7振动,振膜7与极板5之间的所构成的平行板电容器距离产生变化,产生电流信号,电流信号通过腔体4内置的导通金属化孔9传递到线路板1上的电容2和场效应管3的输入端,从而实现了声电转换的过程。
上述电容2和场效应管3采用现有公知技术,其如何工作为本领域内一般技术人员的常识,在此不再赘述。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种驻极体传声器,包括线路板(1)和极板(5),其特征在于:所述线路板(1)与极板(5)之间设有腔体(4),所述腔体(4)上设有金属化孔(9)。
2.根据权利要求1所述的驻极体传声器,其特征在于:所述腔体(4)靠近线路板(1)的一侧设有上导电层,所述金属化孔(9)与上导电层电连接。
3.根据权利要求1所述的驻极体传声器,其特征在于:所述金属化孔(9)靠近线路板(1)的一端设有第一凸起(10)。
4.根据权利要求3所述的驻极体传声器,其特征在于:所述第一凸起(10)的形状为环形。
5.根据权利要求1所述的驻极体传声器,其特征在于:所述腔体(4)靠近极板(5)的一侧设有下导电层,所述金属化孔(9)与下导电层电连接。
6.根据权利要求1所述的驻极体传声器,其特征在于:述金属化孔(9)靠近极板(5)的一端设有第二凸起(11)。
7.根据权利要求6所述的驻极体传声器,其特征在于:所述第二凸起(11)的形状为环形。
8.根据权利要求1到7其中之一所述的驻极体传声器,其特征在于:所述腔体(4)靠近极板(5)的一侧设有台阶部(12),所述台阶部(12)的形状为环形,所述极板(5)设置于台阶部(12)内侧。
9.根据权利要求1到7其中之一所述的驻极体传声器,其特征在于:所述金属化孔(9)的数量为多个,多个金属化孔(9)沿腔体(4)周向均匀设置。
10.根据权利要求1到7其中之一所述的驻极体传声器,其特征在于:所述腔体由符合FR-4的材料制成。
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- 2019-05-14 CN CN201920684912.3U patent/CN209488810U/zh active Active
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