CN209488292U - 一种装配有易加工的端部固定罩的永磁电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配有易加工的端部固定罩的永磁电机转子，属于永磁电机转子技术领域。包括一圆柱形转子铁芯、绕转子铁芯外周面贴设的偶数片永磁体和二端部固定罩，二端部固定罩分别固定到位于偶数片永磁体两端的外立面上，转子铁芯具有轴孔，偶数片永磁体的外立面均具有一弧形面、位于弧形面二侧且对称的二个坡形面，相邻二片永磁体的相邻二个坡形面构成共平面，各端部固定罩由一个端面和一个箍圈组成，箍圈由弧形面部与平面部交替连接，箍圈的弧形面部与偶数片永磁体的弧形面相适配，箍圈的平面部与相邻二片永磁体的相邻二个坡形面紧密接触。本实用新型消除了现有技术存在的隔隙，端部固定罩不易变形，能将永磁体可靠固定。

Description

一种装配有易加工的端部固定罩的永磁电机转子

【技术领域】

本实用新型涉及一种装配有易加工的端部固定罩的永磁电机转子，属于永磁电机转子技术领域。

【背景技术】

常见永磁体(磁钢)为瓦片形，其内、外立面为同圆心的二弧形面，安装时将偶数片永磁体环绕转子铁芯外周贴设，且永磁体的端部通过圆形的端部固定罩将永磁体与转子铁芯加以固定，以形成转子。由于配置该永磁体的电机其反电动势波形接近平顶波，造成永磁电机运行不平稳，转矩脉动幅值大、振动噪音高的不足。

为此，需要将永磁体的立面加以改进，请参阅图14～图25所示，永磁电机转子由1个转子铁芯1’、6片永磁体2’和上下二个端部固定罩3’组成。永磁体2’其外立面20’的中央区域为弧形面21’(图18所示)，该弧形面21’仍与永磁体2’整个内立面同圆心，而在外立面上由中央区域分别朝永磁体二侧边倾斜形成左、右二个坡面22’，即永磁体2’的外立面20’由一个弧形面21’及连接该弧形面21’的二个坡面22’组成。永磁体外立面这种不规则形状其带来的优点在于能够使得永磁电机的反电动势接近正弦波，使永磁电机运行更平稳，振动噪音低、转矩脉动幅值小。但是所带来的不利因素则是与原有圆形的端部固定罩3’不相适配，即不利于固定永磁体，具体地讲永磁体的二个坡面没有被端部固定罩有效接触固定，导致紧箍固定不严实的不足。

进一步讲，由于端部固定罩通常为薄壁结构，相邻磁钢的相邻二个坡面均与端部固定罩具有隔隙4’(图16示意性地作出标示)，由于“隔隙”缺点的存在，在永磁电机的高速离心力下导致磁钢径向外移，以及在定、转子之间的电磁作用力下也导致磁钢径向外移，这使得端部固定罩在其与上述隔隙所对应的部位易产生形变，一旦形变产生后，定、转子间隙逐渐变小直至转子摩擦定子内孔，电机就无法正常工作。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种装配有易加工的端部固定罩的永磁电机转子，通过优化端部固定罩结构，而永磁体结构无须更改，其外立面仍保持原有一个弧形面和二个坡面组成的简洁结构，不但可克服端部固定罩易变形、永磁体固定不可靠的不足，而且端部固定罩易于高效加工。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种装配有易加工的端部固定罩的永磁电机转子，包括呈圆柱形的一个转子铁芯、绕转子铁芯其外周面贴设的偶数片永磁体和二个端部固定罩，二端部固定罩分别固定到位于偶数片永磁体两端的外立面上，转子铁芯具有轴孔，偶数片永磁体的外立面均具有一弧形面、位于所述弧形面二侧且对称的二个坡形面，相邻二片永磁体的相邻二个坡形面构成共平面，各端部固定罩由一个端面和一个箍圈组成，其改进点在于：所述箍圈由弧形面部与平面部交替连接而成，箍圈的弧形面部与偶数片永磁体的弧形面相适配，箍圈的平面部与相邻二片永磁体的相邻二个坡形面紧密接触。

上述端部固定罩的箍圈为薄壁结构。

上述永磁体的数量为4片或者6片或者8片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过对现有技术圆形的端部固定罩结构进行优化设计，使其形成交替连接的弧形面部与平面部，由于平面部与相邻二片永磁体的相邻的二个坡形面均紧密接触，从而消除了现有技术所存在的隔隙，因此薄壁结构的端部固定罩不再受电机高速离心力以及定、转子之间的电磁作用力的负面影响而产生变形，端部固定罩的箍圈能将永磁体持续可靠牢固地固定于转子铁芯的外周面，使转子不再摩擦到定子内孔。

端部固定罩结构经优化后，适于拉伸一次成型，由于加工高效，因此其在转子总成本中占用的制造成本低。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是图3的E-E剖视图；

图5是图3的H-H剖视图；

图6是本实用新型的转子铁芯和永磁体的立体图；

图7是本实用新型的转子铁芯和永磁体的俯视图；

图8是本实用新型的转子铁芯和永磁体的主视图；

图9是图8的F-F剖视图；

图10是图8的I-I剖视图；

图11是本实用新型的端部固定罩的立体图；

图12是本实用新型的端部固定罩的主视图；

图13是图12的A-A剖视图；

图14是现有永磁电机转子的立体图；

图15是现有永磁电机转子的主视图；

图16是图15的E’-E’剖视图；

图17是图15的H’-H’剖视图；

图18是现有转子铁芯和永磁体的立体图；

图19是现有转子铁芯和永磁体的俯视图；

图20是现有转子铁芯和永磁体的主视图；

图21是图20的F’-F’剖视图；

图22是图20的I’-I’剖视图；

图23是现有端部固定罩的立体图；

图24是现有端部固定罩的主视图；

图25是图24的A’-A’剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1～图13所示，一种装配有易加工的端部固定罩的永磁电机转子，包括呈圆柱形的一个转子铁芯1、绕转子铁芯1其外周面贴设的偶数片永磁体2和二个端部固定罩3，二端部固定罩3分别固定到位于偶数片永磁体两端的外立面上，转子铁芯1具有轴孔10，偶数片永磁体的外立面均具有一弧形面21、位于所述弧形面21二侧且对称的二个坡形面22，相邻二片永磁体的相邻二个坡形面构成共平面，各端部固定罩3由一个端面32和一个箍圈31组成，其改进点在于：所述箍圈31由弧形面部311与平面部312交替连接而成，箍圈31的弧形面部311与偶数片永磁体2的弧形面21相适配，箍圈31的平面部312与相邻二片永磁体2的相邻二个坡形面22紧密接触。

图示可见，轴孔10为上、下对称的双台阶通孔。

各永磁体2的内立面均为弧形面，这样能够与转子铁芯1的外周面相吻合。

在本实施列中，上、下二个端部固定罩3结构、尺寸相同，可互换。

6片永磁体2规格相同，且弧形面等面积。

箍罩31的弧形面部311间隔均匀地周向布置且处于同一个所在圆上。

永磁体坯料从市面上直接采购等壁厚的瓦形永磁体，先将瓦形永磁体其圆弧形外立面的两侧加以磨削，使外立面仅由一个弧形面变成一个弧形面21和二个坡形面22，每个坡形面从邻接弧形面位置开始至永磁体的侧边，永磁体的壁厚递减，其中，弧形面与箍圈的弧形面部相适配，坡形面与箍圈的平面部相适配。

永磁电机转子具体装配时，先将6片永磁体2贴到转子铁芯1的外周面上，接着分别扣装二个端部固定罩3，使每个箍圈紧密、充分包围6片永磁体的外立面，直至端部固定罩3的端面32触及转子铁芯的端面11，然后通过铆钉(未画出)按常规方式将上、下二个端部固定罩铆接连接，最后将公知结构的转子轴(未图示)压装到轴孔中，至此完成转子的组装作业。

端部固定罩3的箍圈31为薄壁结构。

永磁体2的数量为4片或者6片或者8片。

由于本电机转子的结构无关永磁体的数量，只要是偶数片就行，本例仅举6片永磁体2，至于带4片、8片永磁体2的电机转子在此不再展开赘述。

Claims (3)

1.一种装配有易加工的端部固定罩的永磁电机转子，包括呈圆柱形的一个转子铁芯、绕转子铁芯其外周面贴设的偶数片永磁体和二个端部固定罩，二端部固定罩分别固定到位于偶数片永磁体两端的外立面上，转子铁芯具有轴孔，偶数片永磁体的外立面均具有一弧形面、位于所述弧形面二侧且对称的二个坡形面，相邻二片永磁体的相邻二个坡形面构成共平面，各端部固定罩由一个端面和一个箍圈组成，其特征在于：所述箍圈由弧形面部与平面部交替连接而成；箍圈的弧形面部与偶数片永磁体的弧形面相适配，箍圈的平面部与相邻二片永磁体的相邻二个坡形面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的永磁电机转子，其特征在于：所述端部固定罩的箍圈为薄壁结构。

3.根据权利要求1所述的永磁电机转子，其特征在于：所述永磁体的数量为4片或者6片或者8片。