CN209487530U - 压合结构和热固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压合结构和热固化装置，该压合结构用于调整压合板压合至待压基片上，包括驱动机构，驱动机构的动力输出端与压合板活动连接，还包括连接在驱动机构的动力输出端的弹性机构，弹性机构与压合板活动连接，能够调整驱动机构施加到压合板上的压合力。该压合结构使驱动机构的驱动力能比较缓和地逐渐施加到压合板上，从而在压合板与待压基片之间存在安装平行度误差的情况下，能够使压合板与待压基片在弹力作用下逐渐压合，最终实现压合板与待压基片的均匀贴合。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能电池制备技术领域，具体涉及一种压合结构和热固化装置。
背景技术
在太阳能薄膜电池的制备工艺中，太阳能薄膜电池叠放点胶的导电银浆需要热固化，用于实现电气的连通，热固化的均匀性直接影响生产效率(受热不均匀，低温区域固化时间会比较久)与产品良率。
热固化时，由驱动机构驱动加热板为从上向下运动，贴合在太阳能薄膜电池上，实际情况中，由于加热板安装平行度误差，很难保证加热板与太阳能薄膜电池之间的均匀贴合。
因此，如何在安装平行度存在误差的情况下，自动调整加热板与太阳能薄膜电池实现均匀贴合已成为目前亟待解决的问题。
发明/实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题包括由于加热板安装平行度误差，很难保证加热板与太阳能薄膜电池之间的均匀贴合，针对现有技术中的该技术问题，本实用新型提供一种压合结构和热固化装置，该压合结构使驱动机构的驱动力能比较缓和地逐渐施加到压合板上，从而在压合板与待压基片之间存在安装平行度误差的情况下，能够使压合板与待压基片在弹力作用下逐渐压合，最终实现压合板与待压基片的均匀贴合。
本实用新型提供一种压合结构，包括驱动机构(1)和压合板(2)，所述驱动机构(1)的动力输出端与所述压合板(2)活动连接，其特征在于，还包括连接在所述驱动机构(1)的动力输出端的弹性机构(3)，所述弹性机构(3)与所述压合板(2)活动连接，能够调整所述驱动机构(1)施加到所述压合板(2)上的压合力。
优选地，所述驱动机构包括动力源(11)、动力输出杆(12)和连接件(13)，所述动力输出杆(12)一端连接所述动力源(11)，另一端连接所述连接件(13)；
所述连接件(13)包括第一连接部(131)和第二连接部(132)，所述第一连接部(131)与所述第二连接部(132)固定连接；
所述弹性机构(3)包括杆状弹性件(31)，所述弹性件(31)一端连接所述第一连接部(131)，另一端活动连接所述压合板(2)；所述第二连接部(132)活动连接所述压合板(2)。
优选地，所述弹性件(31)包括多个，多个所述弹性件(31)均匀围设于所述第二连接部(132)周围。
优选地，所述弹性件(31)采用弹簧柱塞，所述压合板(2)上设置有带孔螺栓(4)，所述弹簧柱塞的与所述压合板(2)连接的一端端部与所述带孔螺栓(4)上的孔相互嵌套并连接。
优选地，所述弹性件(31)采用弹簧，所述压合板(2)上设置有带孔螺栓(4)，所述弹簧的与所述压合板(2)连接的一端端部与所述带孔螺栓(4)上的孔相互嵌套并连接。
优选地，所述第二连接部(132)采用关节轴承。
优选地，所述动力源(11)采用气缸，所述动力输出杆(12)采用刚性导杆，所述第一连接部(131)采用板状件，所述板状件平行于所述压合板(2)。
优选地，所述压合板(2)为加热板，所述加热板用于对待压的太阳能电池基片进行加热。
本实用新型还提供一种热固化装置，用于对太阳能电池基片进行热固化，包括上述压合结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的压合结构，通过设置弹性机构，能够实现驱动机构与压合板之间的弹性连接，相对于现有的驱动机构直接连接压合板并对其进行驱动的情况，弹性机构本身的弹性能够对驱动机构直接作用于压合板上的驱动力形成缓冲，从而使驱动机构的驱动力能比较缓和地逐渐施加到压合板上，进而在压合板与待压基片之间存在安装平行度误差的情况下，能够使压合板与待压基片在弹力作用下逐渐压合，最终实现压合板与待压基片的均匀贴合。
本实用新型所提供的热固化装置，通过采用上述压合结构，提高了该热固化装置对太阳能电池基片的热固化效果，从而提高了太阳能电池基片的电路连通效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中压合结构的侧视结构示意图；
图2为本实用新型实施例中压合结构的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例中压合结构的弹性件与带孔螺栓的连接结构示意图；
其中附图标记为：
1、驱动机构；11、动力源；12、动力输出杆；13、连接件；131、第一连接部；132、第二连接部；2、压合板；3、弹性机构；31、弹性件；4、带孔螺栓；5、快插接头。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种压合结构和热固化装置作进一步详细描述。
本实用新型实施例提供一种压合结构，如图1和图2所示，包括驱动机构1和压合板2，驱动机构1的动力输出端与压合板2活动连接，该压合结构还包括连接在驱动机构1的动力输出端的弹性机构3，弹性机构3与压合板2活动连接，能够调整驱动机构1施加到压合板2上的压合力。
该压合结构用于调整压合板2压合至待压基片上。该压合机构通过设置弹性机构3，能够实现驱动机构1与压合板2之间的弹性连接，相对于现有的驱动机构1直接连接压合板2并对其进行驱动的情况，弹性机构3本身的弹性能够对驱动机构1直接作用于压合板2上的驱动力形成缓冲，从而使驱动机构1的驱动力能比较缓和地逐渐施加到压合板2上，实现了对驱动机构1施加到压合板2上的压合力的缓和调整，进而在压合板2与待压基片之间存在安装平行度误差的情况下，能够使压合板2与待压基片在弹力作用下逐渐压合，最终实现压合板2与待压基片的均匀贴合。
本实施例中，压合板2为加热板，待压基片为太阳能电池基片，加热板用于对太阳能电池基片进行加热，以实现太阳能薄膜电池叠放点胶后的热固化，以便最终实现太阳能电池内部的电气连通。
本实施例中，驱动机构1包括动力源11、动力输出杆12和连接件13，动力输出杆12一端连接动力源11，另一端连接连接件13；连接件13包括第一连接部131和第二连接部132，第一连接部131与第二连接部132固定连接；弹性机构3包括杆状弹性件31，弹性件31一端连接第一连接部131，另一端活动连接压合板2；第二连接部132活动连接压合板2。
其中，弹性件31包括多个，多个弹性件31均匀围设于第二连接部132周围。由于弹性件31和第二连接部132均连接压合板2，所以上述排布结构的弹性件31和第二连接部132，能使压合板2受到的驱动力更加均匀，从而使压合板2与待压基片之间的面贴合更加均匀，提升了压合效果，从而提升了加热板对太阳能电池基片的加热效果。
本实施例中，优选的，如图3所示，弹性件31采用弹簧柱塞，压合板2上设置有带孔螺栓4，弹簧柱塞的与压合板2连接的一端端部与带孔螺栓4上的孔相互嵌套并连接。这里需要说明的是，弹性件31在驱动力作用下的弹性形变程度不同，则弹性件31与带孔螺栓4上的孔之间的相互作用力大小不同，通过调整弹性件31的形变状态，能够调整弹性件31与带孔螺栓4之间的相互作用力，从而调整压合板2与待压基片的压合面均匀贴合。
本实施例中，第二连接部132采用关节轴承。如此能使压合板2绕其与第二连接部132的连接点摆动，即能使压合板2与水平面呈0°～30°范围内的夹角，在弹性件31传递并调整施加到压合板2不同区域位置的驱动力的共同作用下，能使压合板2与待压基片实现均匀贴合，从而提升了加热板对太阳能电池基片的加热效果，进而使太阳能电池基片的热固化效果更好，电路连通效果更佳。
本实施例中，动力源11采用气缸，动力输出杆12采用刚性导杆，第一连接部131采用板状件，板状件平行于压合板2。气缸固定到固定结构上。其中，刚性导杆与板状件之间通过快插接头5连接。
需要说明的是，动力源11、动力输出杆12、第二连接部132、弹性件31和第一连接部131并不局限于上述实际器件，也可以是其他形式的具有其相应功能的器件。
本实施例中，压合结构的压合过程为：弹簧柱塞初始状态下会与带孔螺栓4的孔内平面轻微接触，通过调节弹簧柱塞的高低，可以使加热板调整为平形于待压基片，且弹簧柱塞只能在带孔螺栓4的孔内活动，从而限制了加热板的偏转(如图3)；压合时，气缸推动加热板向下运动，当加热板与载有太阳能电池基片的载台接触时，由于加热板与太阳能电池基片之间的安装平行度误差，加热板与太阳能电池基片会有某一点先接触；接触后，气缸继续前进，此时在关节轴承的作用下，加热板会轻微摆动，直至其整个板面与太阳能电池基片均匀贴合。贴合过程中，由于加热板发生摆动，此时四个弹簧柱塞与带孔螺栓4的接触状态会变化，不同弹簧柱塞的受力会有变化，但由弹簧柱塞传递至加热板上的驱动力会远小于气缸输出的驱动力的大小，从而实现了弹簧柱塞对气缸驱动力的调整，有利于实现加热板与太阳能电池基片的均匀贴合。
加热完毕后，加热板上升，在四个弹簧柱塞的作用下，柱塞与带孔螺栓接触力会趋于平衡，加热板又恢复至初始的位置状态。
本实用新型实施例还提供一种压合结构，与上述实施例不同的是，弹性件采用弹簧，压合板上设置有带孔螺栓，弹簧的与压合板连接的一端端部与带孔螺栓上的孔相互嵌套并连接。
弹簧同样能起到调整驱动机构施加到压合板上的压合力的作用，从而在压合板与待压基片之间存在安装平行度误差的情况下，能够使压合板与待压基片在弹力作用下逐渐压合，最终实现压合板与待压基片的均匀贴合。
本实施例中压合结构的其他结构以及压合结构的压合过程与上述实施例相同，此处不再赘述。
本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的压合结构，通过设置弹性机构，能够实现驱动机构与压合板之间的弹性连接，相对于现有的驱动机构直接连接压合板并对其进行驱动的情况，弹性机构本身的弹性能够对驱动机构直接作用于压合板上的驱动力形成缓冲，从而使驱动机构的驱动力能比较缓和地逐渐施加到压合板上，进而在压合板与待压基片之间存在安装平行度误差的情况下，能够使压合板与待压基片在弹力作用下逐渐压合，最终实现压合板与待压基片的均匀贴合。
本实用新型实施例还提供一种热固化装置，用于对太阳能电池基片进行热固化，包括上述任一实施例中的压合结构。
通过采用上述任一实施例中的压合结构，提高了该热固化装置对太阳能电池基片的热固化效果，从而提高了太阳能电池基片的电路连通效果。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种压合结构，包括驱动机构(1)和压合板(2)，所述驱动机构(1)的动力输出端与所述压合板(2)活动连接，其特征在于，还包括连接在所述驱动机构(1)的动力输出端的弹性机构(3)，所述弹性机构(3)与所述压合板(2)活动连接，能够调整所述驱动机构(1)施加到所述压合板(2)上的压合力。
2.根据权利要求1所述的压合结构，其特征在于，所述驱动机构包括动力源(11)、动力输出杆(12)和连接件(13)，所述动力输出杆(12)一端连接所述动力源(11)，另一端连接所述连接件(13)；
所述连接件(13)包括第一连接部(131)和第二连接部(132)，所述第一连接部(131)与所述第二连接部(132)固定连接；
所述弹性机构(3)包括杆状弹性件(31)，所述弹性件(31)一端连接所述第一连接部(131)，另一端活动连接所述压合板(2)；所述第二连接部(132)活动连接所述压合板(2)。
3.根据权利要求2所述的压合结构，其特征在于，所述弹性件(31)包括多个，多个所述弹性件(31)均匀围设于所述第二连接部(132)周围。
4.根据权利要求3所述的压合结构，其特征在于，所述弹性件(31)采用弹簧柱塞，所述压合板(2)上设置有带孔螺栓(4)，所述弹簧柱塞的与所述压合板(2)连接的一端端部与所述带孔螺栓(4)上的孔相互嵌套并连接。
5.根据权利要求3所述的压合结构，其特征在于，所述弹性件(31)采用弹簧，所述压合板(2)上设置有带孔螺栓(4)，所述弹簧的与所述压合板(2)连接的一端端部与所述带孔螺栓(4)上的孔相互嵌套并连接。
6.根据权利要求3所述的压合结构，其特征在于，所述第二连接部(132)采用关节轴承。
7.根据权利要求3所述的压合结构，其特征在于，所述动力源(11)采用气缸，所述动力输出杆(12)采用刚性导杆，所述第一连接部(131)采用板状件，所述板状件平行于所述压合板(2)。
8.根据权利要求1所述的压合结构，其特征在于，所述压合板(2)为加热板，所述加热板用于对待压的太阳能电池基片进行加热。
9.一种热固化装置，用于对太阳能电池基片进行热固化，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的压合结构。
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| CN113020796A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-06-25 | 中山德华芯片技术有限公司 | 一种柔性太阳电池串焊机及柔性太阳电池的串焊方法 |
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| CN113020796B (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-03 | 中山德华芯片技术有限公司 | 一种柔性太阳电池的串焊方法 |
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