CN209486441U - 一种半反半透电致变色组件、玻璃及后视镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半反半透电致变色组件、玻璃及后视镜。该半反半透电致变色组件包括相对层叠设置的电致变色器件层和第一半反半透膜层，所述第一半反半透膜层为第一半反半透介质膜层，所述第一半反半透介质膜层的材料吸光率低于半反半透金属膜层的材料吸光率。该半反半透电致变色组件具有较低吸光率，在不影响反射率的情况下，可以增加透光率，改善半反半透电致变色后视镜的显示效果。

Description

一种半反半透电致变色组件、玻璃及后视镜

技术领域

本实用新型涉及电致变色领域，尤其涉及一种半反半透电致变色组件、玻璃及后视镜。

背景技术

随着科学技术的发展以及人们对行车安全的诉求，各种带有防眩光功能的后视镜如电致变色后视镜、半反半透智能后视镜、半反半透电致变色后视镜等都相继出现。其中，半反半透电致变色后视镜是在电致变色后视镜的基础上在背面增加显示屏，使电致变色后视镜在防眩光的同时能够搭配车载摄像头来实现行车记录和倒车可视等功能。

目前，半反半透电致变色后视镜上采用的半反半透膜层为半反半透金属膜层，其既可以代替透明电极层起到导电的作用，又可以作为反射层来使用。然而，然后光线在经过半反半透金属膜层时除了一部分光线会透过半反半透金属膜层，一部分光线会被半反半透金属膜层反射之外，还有一部分光线会被半反半透金属膜层吸收，而绝大多数半反半透金属膜层的材料吸光率都很高，在不牺牲反射率的情况下，半反半透电致变色后视镜的透光率会偏低，导致后方的显示屏亮度偏暗。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种半反半透电致变色组件、玻璃及后视镜，其具有较低吸光率，在不影响反射率的情况下，可以增加透光率，改善半反半透电致变色后视镜的显示效果。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种半反半透电致变色组件，包括电致变色器件层，还包括层叠于所述电致变色器件层一面上的第一半反半透介质膜层，所述第一半反半透介质膜层的材料吸光率低于半反半透金属膜层的材料吸光率。

进一步地，所述电致变色器件层包括依次层叠的第一透明电极层、电致变色材料层和第二透明电极层。

进一步地，所述电致变色材料层为固态电致变色材料或液态电致变色材料。

进一步地，所述第一半反半透介质膜层背向所述电致变色器件层的一面上还依次层叠有第三透明电极层。

进一步地，所述第二透明电极层和第三透明电极层的总厚度与所述第一透明电极层的厚度相同或相近。

进一步地，所述第一半反半透介质膜层的厚度为10-70nm。

进一步地，所述第三透明电极层背向所述第一半反半透介质膜层的一面上还层叠有第二半反半透介质膜层，所述第二半反半透介质膜层的材料吸光率低于半反半透金属膜层的材料吸光率。

一种半反半透电致变色玻璃，包括依次层叠设置的第一玻璃基板、上述的半反半透电致变色组件和第二玻璃基板。

一种半反半透电致变色后视镜，包括上述的半反半透电致变色玻璃和显示屏，所述显示屏贴合于所述半反半透电致变色玻璃的背面上。

进一步地，所述半反半透电致变色玻璃和显示屏之间设有边框油墨层。

本实用新型具有如下有益效果：该半反半透电致变色组件采用非金属氧化物的介质膜层来用作半反半透膜层，形成所述第一半反半透介质膜层，使得其具有较低吸光率，在不影响反射率的情况下，可以增加其透光率，改善半反半透电致变色后视镜的显示效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的半反半透电致变色组件的层叠示意图；

图2为本实用新型提供的另一半反半透电致变色组件的层叠示意图；

图3为本实用新型提供的半反半透电致变色玻璃的层叠示意图；

图4为本实用新型提供的半反半透电致变色后视镜的层叠示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种半反半透电致变色组件，包括相对层叠设置的电致变色器件层和第一半反半透介质膜层，所述第一半反半透介质膜层的材料吸光率低于半反半透金属膜层的材料吸光率。

介质膜层是一种非金属氧化物膜层，其材料吸光率较小，甚至于为零，将其制成半反半透介质膜层可在不影响反射率的情况下，实现较高的透光率。

该半反半透电致变色组件采用非金属氧化物的介质膜层来用作半反半透膜层，形成所述第一半反半透介质膜层，使得其具有较低吸光率，在不影响反射率的情况下，可以增加其透光率，改善半反半透电致变色后视镜的显示效果。

其中，所述电致变色器件层包括依次层叠的第一透明电极层、电致变色材料层和第二透明电极层，所述第一透明电极层和第二透明电极层优选为ITO薄膜，分别作为正负极共同形成驱动所述电致变色材料层进行变色的电场；其中，所述电致变色材料层可以为WO3等固态电致变色材料或EC液等液态电致变色材料，若采用液态电致变色材料作为所述电致变色材料层，则所述第一透明电极层和第二透明电极层之间的外围边缘设有封边胶以密封液态电致变色材料。

在另一实施例中，如图2所示，所述第一半反半透介质膜层背向所述电致变色器件层的一面上还依次层叠有第三透明电极层。

由于透明电极材料本质上还是带有一定颜色的，其颜色与其阻值相关，太厚的第二透明电极层可能会导致该半反半透电致变色组件产生偏色，因此将所述第二透明电极层的厚度减去一部分，另外再做一层所述第三透明电极层，将所述第一半反半透介质膜层插在所述第二透明电极层和第三透明电极层之间可有效改善该半反半透电致变色组件的偏色问题。

优选地，所述第三透明电极层也为ITO薄膜，其与所述第二透明电极层之间的极性相同，一起作为所述电致变色材料层的正极或负极，其与所述第二透明电极层之间的总厚度与所述第一透明电极层的厚度相同或相近。

优选地，所述第一半反半透介质膜层的厚度为10-70nm。

同时，所述第三透明电极层背向所述第一半反半透介质膜层的一面上还层叠有第二半反半透介质膜层，所述第二半反半透介质膜层的材料吸光率也低于半反半透金属膜层的材料吸光率。

实施例二

如图3所示，一种半反半透电致变色玻璃，包括依次层叠设置的第一玻璃基板、实施例一中所述的半反半透电致变色组件和第二玻璃基板。

其中，所述第一透明电极层制作于所述第一玻璃基板上，所述第二半反半透介质膜层、第三透明电极层、第一半反半透介质膜层和第二透明电极层依次制作与所述第二玻璃基板上，然后再将所述第一玻璃基板和第二玻璃基板相对固定封装所述电致变色材料层。

实施例三

如图4所示，一种半反半透电致变色后视镜，包括实施例二中所述的半反半透电致变色玻璃和显示屏，所述显示屏贴合于所述半反半透电致变色玻璃的背面上。

其中，所述半反半透电致变色玻璃和显示屏之间设有边框油墨层，所述边框油墨层优选但不限于为黑色油墨。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种半反半透电致变色组件，包括电致变色器件层，其特征在于，还包括层叠于所述电致变色器件层一面上的第一半反半透介质膜层，所述第一半反半透介质膜层的材料吸光率低于半反半透金属膜层的材料吸光率。

2.根据权利要求1所述的半反半透电致变色组件，其特征在于，所述电致变色器件层包括依次层叠的第一透明电极层、电致变色材料层和第二透明电极层。

3.根据权利要求2所述的半反半透电致变色组件，其特征在于，所述电致变色材料层为固态电致变色材料或液态电致变色材料。

4.根据权利要求2所述的半反半透电致变色组件，其特征在于，所述第一半反半透介质膜层背向所述电致变色器件层的一面上还依次层叠有第三透明电极层。

5.根据权利要求4所述的半反半透电致变色组件，其特征在于，所述第二透明电极层和第三透明电极层的总厚度与所述第一透明电极层的厚度相同或相近。

6.根据权利要求4或5所述的半反半透电致变色组件，其特征在于，所述第一半反半透介质膜层的厚度为10-70nm。

7.根据权利要求4所述的半反半透电致变色组件，其特征在于，所述第三透明电极层背向所述第一半反半透介质膜层的一面上还层叠有第二半反半透介质膜层，所述第二半反半透介质膜层的材料吸光率低于半反半透金属膜层的材料吸光率。

8.一种半反半透电致变色玻璃，其特征在于，包括依次层叠设置的第一玻璃基板、权利要求1-7中任一所述的半反半透电致变色组件和第二玻璃基板。

9.一种半反半透电致变色后视镜，其特征在于，包括权利要求8所述的半反半透电致变色玻璃和显示屏，所述显示屏贴合于所述半反半透电致变色玻璃的背面上。

10.根据权利要求9所述的半反半透电致变色后视镜，其特征在于，所述半反半透电致变色玻璃和显示屏之间设有边框油墨层。