CN209484825U - 滤网组件和空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤网组件和空气净化器，该滤网组件包括：至少一个网格状滤网(10)，所述网格状滤网(10)包括叠层连接的第一滤网栅格(11)和第二滤网栅格(12)，所述第一滤网栅格(11)和所述第二滤网栅格(12)形成的容纳空间内填充有滤材。本实用新型通过机械方式使滤材成型，避免异味产生，提高了空气净化器的净化功能。

Description

滤网组件和空气净化器

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种滤网组件和空气净化器。

背景技术

随着空气污染越来越严重，人们对室内空气质量要求越来越高，空气净化器可以去除空气中的悬浮颗粒物，为人们提供较为清洁的空气。

目前，空气净化器对空气的过滤净化主要依靠滤网。具体地，空气净化器中的风机将空气吸入，通过滤网对悬浮颗粒物的吸附，将净化后的空气排出。其中，为了满足使用需求，滤网会被加工成特定的形状，在此过程中，用于制作滤网的滤材会使用粘合剂起到固定或粘合的作用。

然而，在空气净化器运行一段时间后，滤网上累积的污染物会与粘合剂发生反应，产生有异味的气体，影响空气净化器的净化功能。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种滤网组件和空气净化器，通过机械方式使滤材成型，避免异味产生，提高了空气净化器的净化功能。

第一方面，本实用新型提供一种滤网组件，包括至少一个网格状滤网，所述网格状滤网包括叠层连接的第一滤网栅格和第二滤网栅格，所述第一滤网栅格和所述第二滤网栅格形成的容纳空间内填充有滤材。

本实施例提供的滤网组件，包括至少一个网格状滤网，该网格状滤网包括叠层连接的第一滤网栅格和第二滤网栅格，第一滤网栅格和第二滤网栅格形成的容纳空间内填充有滤材，本实施例通过网格状滤网来承载滤材，以实现对滤材形状的要求，不需要粘结剂等物质，杜绝异味产生，提高过滤效率。

在一种可能的设计中，所述滤网组件包括至少三个网格状滤网，多个网格状滤网围设成桶状结构。

在一种可能的设计中，还包括呈环状的滤网顶盖和呈环状的滤网底盖；

所述滤网顶盖与各所述网格状滤网的顶端连接，所述滤网底盖与各所述网格状滤网的底端连接。

通过网格状滤网的顶端与滤网顶盖连接，网格状滤网的底端与滤网底盖连接，从而将网格状滤网的上端和下端进行了固定，通过对网格状滤网的上端和下端的固定，将多个网格状滤网围设成桶状结构。

在一种可能的设计中，所述滤网顶盖上设置有第一卡槽，所述第一滤网栅格或所述第二滤网栅格上设置有第一卡扣，所述第一卡扣与所述第一卡槽扣合。

在一种可能的设计中，所述滤网底盖上设置有第二卡扣，所述网格状滤网的底部设置有第二卡槽，所述第二卡扣与所述第二卡槽扣合。

在一种可能的设计中，所述网格状滤网与所述滤网顶盖的夹角介于30°至150°之间。

在一种可能的设计中，所述第一滤网栅格和所述第二滤网栅格通过超声波焊接连接。

在一种可能的设计中，所述第一滤网栅格和所述第二滤网栅格均包括位于外侧的滤网和位于内侧的呈网格状的加强筋。加强筋呈网格状设置，该网格内可以填充滤材。该加强筋能够对滤材进行支撑作用，使得加强筋能够均匀设置在滤网栅格内，设置在外侧的滤网可以防止滤材漏出。

第二方面，本实用新型提供一种空气净化器，包括：主机以及设置在所述主机内的如上第一方面或者第一方面各种可能的设计所述的滤网组件。

在一种可能的设计中，所述主机内还设置有桶状滤网组件和风机组件；

所述滤网组件设置在所述桶状滤网组件内，且位于所述桶状滤网组件顶端；

所述风机组件位于所述桶状滤网组件的上方，且与所述桶状滤网组件密封连接。

本实施例提供的空气净化器，包括主机以及设置在主机内的滤网组件，该滤网组件包括至少一个网格状滤网，该网格状滤网包括叠层连接的第一滤网栅格和第二滤网栅格，第一滤网栅格和第二滤网栅格形成的容纳空间内填充有滤材，本实施例通过网格状滤网来承载滤材，以实现对滤材形状的要求，不需要粘结剂等物质，杜绝异味产生，提高过滤效率。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的滤网组件的爆炸结构示意图一；

图2为本实用新型提供的滤网组件的结构示意图一；

图3为本实用新型提供的滤网组件的爆炸结构示意图二；

图4为本实用新型提供的滤网组件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的滤网组件的结构示意图二；

图6为本实用新型提供的空气净化器的结构示意图；

图7为本实用新型提供的空气净化器的剖面结构示意图。

附图标记说明：

10-网格状滤网；

11-第一滤网栅格；

12-第二滤网栅格；

13-第一卡扣；

14-第二卡槽；

15-滤网；

16-加强筋；

17-超声波焊线；

20-滤网顶盖；

21-第一卡槽；

22-第三卡扣；

30-滤网底盖；

31-第二卡扣；

40-主机；

50-桶状滤网组件；

51-限位部；

60-滤网组件；

70-风机组件；

80-后门板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的滤网组件的爆炸结构示意图一；图2为本实用新型提供的滤网组件的结构示意图一。如图1和图2所示，本实用新型提供的滤网组件包括至少一个网格状滤网10，该网格状滤网10包括叠层连接的第一滤网栅格11和第二滤网栅格12，第一滤网栅格11和第二滤网栅格12形成的容纳空间内填充有滤材。

在本实施例中，该滤网组件可以应用于空气净化器、净水器等通过滤材进行净化的净化设备中，本实施例对该净化设备的实现方式不做特别限制。

该滤网组件可以包括一个网格状滤网10或多个网格状滤网10。当该滤网组件包括两个网格状滤网10时，该两个网格状滤网10可以相对设置，也可以该两个网格状滤网成一定角度设置，当滤网组件包括多个网格状滤网10时，可以围设成环状设置。本实施例对滤网组件的结构和实现方式不做特别限制。

网格状滤网10包括叠层连接的第一滤网栅格11和第二滤网栅格12。其中，第一滤网栅格11和第二滤网栅格12叠层连接为一体，二者可以通过卡扣、螺接等方式连接为一体，本实施例对第一滤网栅格11与第二滤网栅格12的连接方式不做特别限制。

可选地，第一滤网栅格11和第二滤网栅格12通过超声波焊接连接。例如，可在第一滤网栅格11上设置超声波焊线17，然后通过该超声波焊线17实现第一滤网栅格11与第二滤网栅格12的连接。本领域技术人员可以理解，该超声波焊线还可以设置在第二滤网栅格12上，本实施例对超声波焊线的设置位置不做特别限制。

在具体实现过程中，可在第一滤网栅格11内填充滤材，然后在第二滤网栅格12内填充滤材，然后再将第一滤网栅格11与第二滤网栅格12叠层连接，从而使得第一滤网栅格11和第二滤网栅格12所形成的容纳空间内填充有滤材。

该滤材可以为颗粒状滤材，也可以为块状滤材，本实施例对该滤材的形状不做特别限制，只要该滤材的尺寸满足该栅格不会从滤网栅格中漏出即可。该滤材可以为活性碳等吸附过滤物，本实施例对滤材的实现方式不做特别限制。

可选地，该第一滤网栅格11和第二滤网栅格12均包括位于外侧的滤网15和位于内侧的呈网格状的加强筋16。其中，加强筋16呈网格状设置，该网格内可以填充滤材。该加强筋16能够对滤材进行支撑作用，使得加强筋16能够均匀设置在滤网栅格内，设置在外侧的滤网可以防止滤材漏出。

本实施例提供的滤网组件，包括至少一个网格状滤网，该网格状滤网包括叠层连接的第一滤网栅格和第二滤网栅格，第一滤网栅格和第二滤网栅格形成的容纳空间内填充有滤材，本实施例通过网格状滤网来承载滤材，以实现对滤材形状的要求，不需要粘结剂等物质，杜绝异味产生，提高过滤效率。

图3为本实用新型提供的滤网组件的爆炸结构示意图二；图4为本实用新型提供的滤网组件的剖面结构示意图；图5为本实用新型提供的滤网组件的结构示意图二。如图3至图5所示，该滤网组件包括至少三个网格状滤网10，多个网格状滤网10围设成桶状结构。

其中，为了便于说明，以网格状滤网10的数量为6进行说明，对于网格状滤网10的数量本实施例此处不做特别限制。该网格状滤网10的形状可以为平面状，也可以为弧面状，本实施例对该网格状滤网10的结构不做特别限制。

如图3所示，6个网格状滤网10围设成桶状结构。该网格状滤网10之间可以通过卡扣或螺接等方式直接连接，以围设成桶状结构。多个网格状滤网10还可以借助于其它部件进行连接，以围设成桶状结构。本实施例对多个网格状滤网10的连接方式不做特别限制。

在一种可能的实现方式中，该滤网组件还包括呈环状的滤网顶盖20和呈环状的滤网底盖30；滤网顶盖20与各网格状滤网10的顶端连接，滤网底盖30与各网格状滤网10的底端连接。

通过网格状滤网10的顶端与滤网顶盖20连接，网格状滤网10的底端与滤网底盖30连接，从而将网格状滤网10的上端和下端进行了固定，通过对网格状滤网10的上端和下端的固定，将多个网格状滤网10围设成桶状结构。

本实施例对网格状滤网10的顶端与滤网顶盖20连接，网格状滤网10的底端与滤网底盖30连接的方式不做特别限制，例如可以通过卡扣、螺接等方式实现连接。

如图3所示，滤网顶盖20上设置有第一卡槽21，第一滤网栅格11或第二滤网栅格12上设置有第一卡扣13，第一卡扣13与第一卡槽21扣合。

该第一卡扣13可以设置在该第一卡槽21内，该第一卡扣13与该第一卡槽21过盈配合。该第一卡扣13例如可以为圆柱卡扣，该圆柱卡扣能够减少卡入第一卡槽21的阻力。该第一卡扣13与第一卡槽21扣合的结构可如图4所示。

在本实施例中，为了保证网格状滤网与滤网顶盖20可以稳固连接，在每个网格状滤网10的顶部设置有两个第一卡扣13。本实施例对第一卡扣13的数量不做特别限制，可根据网格状滤网10的顶部的长度确定。

通过第一卡扣13与第一卡槽21扣合在一起，实现网格状滤网与滤网顶盖的连接，连接过程简单，而且便于实现。

如图3所示，滤网底盖30上设置有第二卡扣31，网格状滤网10的底部设置有第二卡槽14，第二卡扣31与第二卡槽14扣合。

该网格状滤网10的底部设置的第二卡槽14可以为第一滤网栅格11底部形成的开口和第二网格状滤网12底部形成的开口组成的卡槽。第二卡扣31扣合在该第二卡槽14内。该第二卡扣13可以设置为1个，也可以设置为多个，本实施例此处不做特别限制。

通过第二卡扣31与第二卡槽14扣合在一起，实现网格状滤网与滤网底盖的连接，连接过程简单，而且便于实现。多个网格状滤网与滤网顶盖和滤网底盖连接之后，得到的滤网组件可如图5所示。

可选地，如图4所示，网格状滤网10与滤网顶盖20的夹角β介于30°至150°之间。

在本实施例中，为了便于大规模的产业化生产，多个网格状滤网10的尺寸相同。在具体实现过程中，网格状滤网10与滤网顶盖20的夹角介于30°至150°之间，根据该夹角的大小来设计网格状滤网的形状和大小，以及滤网顶盖与滤网底盖的形状和大小。

例如，当该夹角等于90°时，则多个网格状滤网的形状为矩形；当该夹角大于90°时，则多个网格状滤网的形状为梯形，该梯形的上底的长度大于下底的长度；当该夹角小于90°时，则多个网格状滤网的形状为梯形，该梯形的上底的长度小于下底的长度。可选地，结合风量和风阻的影响因素，该夹角可以为120°。

本实用新型还提供一种空气净化器，该空气净化器包括主机以及设置在主机内的滤网组件，该滤网组件的结构可如图1至图5所示。

在一种可能的实现方式中，该滤网组件可以包括一片网格状滤网，该空气净化器的主机内可以设置一片网格状滤网，该一片网格状滤网与风机组件面对面设置，且该网格状滤网贴合该主机的侧壁设置。

该滤网组件还可以包括两片网格状滤网，该主机内可以设置两片网格状滤网，风机组件设置在两片网格状滤网之间。

在空气净化器工作过程中，风机组件在工作后，在主机内形成负压，通过该侧壁上的进风口，外界环境中的风被吸入，并从主机的顶部上设置的出风口出风。在此过程中，滤网组件可以吸附有害气体等，使得通过滤网组件净化后的风通过风机组件从主机的顶部排出到外界环境中，实现净化空气的作用。

在另一种可能的实现方式中，多个网格状滤网围设成桶状的滤网组件。该空气净化器的结构可如图6和图7所示。

图6为本实用新型提供的空气净化器的结构示意图，图7为本实用新型提供的空气净化器的剖面结构示意图。如图6和图7所示，该空气净化器，包括：主机40以及设置在主机40内的如上所述的滤网组件60、桶状滤网组件50以及风机组件70，该滤网组件60设置在桶状滤网组件50内，且位于桶状滤网组件50顶端。风机组件70位于桶状滤网组件50的上方，且与桶状滤网组件50密封连接。

其中，该桶状滤网组件50可以为高效空气过滤器(High Efficiency ParticleAir，HEPA)，高效空气过滤器是指达到HEPA标准的过滤器，用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，高效空气过滤器可以通过空气，但细小的微粒却无法通过。该高效空气过滤器主要通过过筛效应、惯性效应、拦截效应和扩散效应的作用，过滤流动空气中的颗粒物。

该滤网组件60内包括活性炭或类似于活性炭等可以吸附有毒气体的滤材。

在具体实现过程中，该空气净化器为配合主机四周进风，顶部出分的空气净化器。在空气净化器工作过程中，风机组件70在桶状滤网组件50所形成的空腔内形成负压，通过主机四周的主机进风口，外界环境中的风吸入桶状滤网组件50所形成的空腔内，在此过程中，桶状滤网组件50吸附外界环境中的悬浮颗粒物等，然后再通过滤网组件60吸附外界环境中的有毒气体，本滤网组件60净化后的风从该空腔进入风机组件的进风口，再从主机顶部排出，最终排出到外界环境中，实现净化空气的作用。

其中，该滤网组件60设置在桶状滤网组件50内，且位于风机组件70的正下方，使得到达风机组件的风都会经过该滤网组件60。

可选地，在该滤网组件50上设置有第三卡扣22，在桶状滤网组件50的顶部设置有限位部51，该第三卡扣22卡设在该限位部51上。

具体地，在该空气净化器的组装过程中，将该滤网组件50沿竖向箭头方向，该第三卡扣22卡设在该限位部51上。然后将该桶状滤网组件50沿横向箭头方向装进主机40内，然后将后门板80安装在主机40上。

通过设置两个过滤层，滤网组件和桶状滤网组件，通过滤网组件来吸附空气中的有害气体，通过桶状滤网组件来吸附空气中的颗粒物，对空气进行了双重净化，使得空气净化器具有双重净化功能。

本实施例提供的空气净化器，包括主机以及设置在主机内的滤网组件，该滤网组件包括至少一个网格状滤网，该网格状滤网包括叠层连接的第一滤网栅格和第二滤网栅格，第一滤网栅格和第二滤网栅格形成的容纳空间内填充有滤材，本实施例通过网格状滤网来承载滤材，以实现对滤材形状的要求，不需要粘结剂等物质，杜绝异味产生，提高过滤效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种滤网组件，其特征在于，包括至少一个网格状滤网(10)，所述网格状滤网(10)包括叠层连接的第一滤网栅格(11)和第二滤网栅格(12)，所述第一滤网栅格(11)和所述第二滤网栅格(12)形成的容纳空间内填充有滤材。

2.根据权利要求1所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网组件包括至少三个网格状滤网(10)，多个网格状滤网(10)围设成桶状结构。

3.根据权利要求2所述的滤网组件，其特征在于，还包括呈环状的滤网顶盖(20)和呈环状的滤网底盖(30)；

所述滤网顶盖(20)与各所述网格状滤网(10)的顶端连接，所述滤网底盖(30)与各所述网格状滤网(10)的底端连接。

4.根据权利要求3所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网顶盖(20)上设置有第一卡槽(21)，所述第一滤网栅格(11)或所述第二滤网栅格(12)上设置有第一卡扣(13)，所述第一卡扣(13)与所述第一卡槽(21)扣合。

5.根据权利要求3所述的滤网组件，其特征在于，所述滤网底盖(30)上设置有第二卡扣(31)，所述网格状滤网(10)的底部设置有第二卡槽(14)，所述第二卡扣(31)与所述第二卡槽(14)扣合。

6.根据权利要求3所述的滤网组件，其特征在于，所述网格状滤网(10)与所述滤网顶盖(20)的夹角介于30°至150°之间。

7.根据权利要求1所述的滤网组件，其特征在于，所述第一滤网栅格(11)和所述第二滤网栅格(12)通过超声波焊接连接。

8.根据权利要求1所述的滤网组件，其特征在于，所述第一滤网栅格(11)和所述第二滤网栅格(12)均包括位于外侧的滤网(15)和位于内侧的呈网格状的加强筋(16)。

9.一种空气净化器，其特征在于，包括：主机(40)以及设置在所述主机(40)内的如权利要求1至8任一项所述的滤网组件(60)。

10.根据权利要求9所述的空气净化器，其特征在于，所述主机(40)内还设置有桶状滤网组件(50)和风机组件(70)；

所述滤网组件(60)设置在所述桶状滤网组件(50)内，且位于所述桶状滤网组件(50)顶端；

所述风机组件(70)位于所述桶状滤网组件(50)的上方，且与所述桶状滤网组件(50)密封连接。