CN209484613U - 一种表面助燃炉膛 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种表面助燃炉膛,包括炉膛,所述炉膛的底部倾斜设置有炉排,所述炉排的底部设有助燃风口,所述助燃风口的进口端连接有一次助燃风机,所述炉膛具有台阶式后拱炉,所述后拱炉具有表面助燃进风口,所述表面助燃进风口与表面助燃风机连接,所述表面助燃风机的上方设置有二次助燃风机。本申请表面助燃炉膛通过采用阶梯式后拱降低助燃风位置,助燃风直接从上表面吹到燃料上,一次风从炉排底部吹入。燃烧需要的氧气主要通过表面助燃风提供,而表面助燃风可以很低的速度吹到燃料表面,不会吹起很多火星和灰尘;并且由于表面助燃风与火线平齐,所以燃烧火线在炉膛的分布会很平齐,氧气可以尽快与可燃物接触,燃烧效率更高、更充分。

Description

一种表面助燃炉膛
技术领域
本申请涉及一种炉膛,特别是一种表面助燃炉膛。
背景技术
生物质焚烧炉中有采用一次进风和二次进风的结构,该结构通过补入新的空气可以确保燃料的充分燃烧。
一次风由于是从炉排底部进入炉膛,而炉排空隙很小,所以风速很高,可以达到20米每秒以上,风速太快导致炉排上的灰尘和火星被吹起带到烟气中。但是二次风补风位置在炉排两侧,往炉膛中间补风,由于风从侧面进入远离燃烧火线,不能及时补氧。并且距离炉膛中间很远,根本无法吹到炉膛中间。例如CN206347578U公开了一种垃圾焚烧烟风系统,包括垃圾池及焚烧炉,焚烧炉内设有炉排,在所述炉排下方设有进风室,一次风机的进风端连通所述垃圾池,出风端连接所述进风室;在所述焚烧炉上端连接有二次风机,所述二次风机出风端经管道连通至所述焚烧炉的燃烧炉膛上方。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种表面助燃炉膛,一次风需要风量很少,只需要足够冷却炉排就可以。
为实现以上目的,本实用新型提供的一种表面助燃炉膛,采用如下技术方案:
一种表面助燃炉膛,包括炉膛,所述炉膛的底部倾斜设置有炉排,所述炉排的底部设有助燃风口,所述助燃风口的进口端连接有一次助燃风机,所述炉膛具有台阶式后拱炉,所述后拱炉具有表面助燃进风口,所述表面助燃进风口与表面助燃风机连接,所述表面助燃风机的上方设置有二次助燃风机。
进一步地,所述表面助燃进风口具有一个或多个风口,一个或多个表面助燃进风口通过一根或多根表面助燃进风管与表面助燃风机连通。表面助燃风进入燃料表面补充空气,以使燃料充分燃烧。
优选的,所述表面助燃进风口具有多个风口排成一排并与炉排平行。
优选的,所述表面助燃进风口沿着燃烧火线一排平行布置,风口直接吹到炉排表面上。所述的燃烧火线是指主要燃烧区域形成的燃烧线。
进一步地,所述表面助燃炉膛还包括与炉膛上端配合的上盖,所述上盖内侧在上火口处与炉膛形成接触配合,外侧在炉膛的外壁处与炉膛形成接触配合。
优选的,所述二次助燃风机通过两个二次进风管往炉膛两侧补风,其中一根二次进风管在炉膛中部两侧,另外一根二次风管在主要燃烧区域炉膛两侧。
与现有技术相比,本申请表面助燃炉膛通过采用阶梯式后拱降低助燃风位置,助燃风直接从上表面吹到燃料上,一次风从炉排底部吹入。燃烧需要的氧气主要通过表面助燃风提供,而表面助燃风可以很低的速度吹到燃料表面,不会吹起很多火星和灰尘;并且由于表面助燃风与火线平齐,所以燃烧火线在炉膛的分布会很平齐,氧气可以尽快与可燃物接触,并提供富氧环境促进燃烧,燃烧效率更高、更充分。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记:1-炉膛、2-炉排、3-一次助燃风机、4-台阶式后拱炉、 5-表面助燃风机、6-表面助燃进风口、7-二次助燃风机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种表面助燃炉膛,包括炉膛1,所述炉膛1的底部倾斜设置有炉排2,所述炉排2的底部设有助燃风口,所述助燃风口的进口端连接有一次助燃风机3,所述炉膛1具有台阶式后拱炉4,所述后拱炉4具有表面助燃进风口6,所述表面助燃进风口6与表面助燃风机5 连接,所述表面助燃风机5的上方设置有二次助燃风机7。
所述表面助燃进风口6具有一个或多个风口,一个或多个表面助燃进风口6通过一根或多根表面助燃进风管与表面助燃风机5连通。表面助燃风进入燃料表面补充空气,以使燃料充分燃烧。
优选的,所述表面助燃进风口6具有多个风口排成一排并与炉排2 平行。表面助燃进风口6与炉排2平行,并与炉排间的距离很近,本领域技术人员可以根据实际情况选取合适的距离。所述表面助燃进风口 (6)沿着燃烧火线一排平行布置,风口直接吹到炉排(2)表面上。
所述表面助燃炉膛还包括与炉膛上端配合的上盖,所述上盖内侧在上火口处与炉膛形成接触配合,外侧在炉膛的外壁处与炉膛形成接触配合。所述二次助燃风机7通过两个二次进风管往炉膛两侧补风,其中一根二次进风管在炉膛中部两侧,另外一根二次风管在主要燃烧区域炉膛两侧。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种表面助燃炉膛,其特征在于,包括炉膛(1),所述炉膛(1)的底部倾斜设置有炉排(2),所述炉排(2)的底部设有助燃风口,所述助燃风口的进口端连接有一次助燃风机(3),所述炉膛(1)具有台阶式后拱炉(4),所述后拱炉(4)具有表面助燃进风口(6),所述表面助燃进风口(6)与表面助燃风机(5)连接,所述表面助燃风机(5)的上方设置有二次助燃风机(7)。
2.根据权利要求1所述表面助燃炉膛,其特征在于,所述表面助燃进风口(6)具有一个或多个风口,一个或多个表面助燃进风口(6)通过一根或多根表面助燃进风管与表面助燃风机(5)连通。
3.根据权利要求2所述表面助燃炉膛,其特征在于,所述表面助燃进风口(6)具有多个风口排成一排并与炉排(2)平行。
4.根据权利要求3所述表面助燃炉膛,其特征在于,所述表面助燃进风口(6)沿着燃烧火线平行布置,风口直接吹到炉排(2)表面上。
5.根据权利要求1所述表面助燃炉膛,其特征在于,所述表面助燃炉膛还包括与炉膛上端配合的上盖,所述上盖内侧在上火口处与炉膛形成接触配合,外侧在炉膛的外壁处与炉膛形成接触配合。
6.根据权利要求1所述表面助燃炉膛,其特征在于,所述二次助燃风机(7)通过两根二次进风管往炉膛两侧补风,其中一根二次进风管在炉膛中部两侧,另外一根二次风管在燃烧火线炉膛两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111810956A (zh) * 2020-06-19 2020-10-23 海南发控智慧环境建设集团有限公司 一种高分子材料高效清洁的燃烧装置

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