超薄直下发光面板灯
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,尤其涉及一种超薄直下发光面板灯。
背景技术
目前的发光面板灯主要是采用铝边框、冲压底盘、扩散板、外置电源方案,这种方式在LED发光到扩散板上时容易出现亮点或者暗区,为解决该技术问题,以至于需要在高度方面加厚,一般为35-50mm(未含电源),并通过LED排布或者增加透镜,但是会因此导致成本增高。
此外,现有技术中的直下式发光面板灯都是将LED铝基板固定在底盘上,由于底盘高度较高,部分光容易被底盘挡住,无法折射出来,并且都是整面发光,发光面为平面,发光角度小,发光面窄,导致发光效率低,不利于省电。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种超薄直下发光面板灯,旨在提高发光效率,达到节能省电的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供一种超薄直下发光面板灯,包括LED发光组件、固定在所述LED发光组件上的背板,其中,所述LED发光组件包括若干LED灯、边框、安装在所述边框上的灯罩模块、以及用于安装所述若干LED灯的基板,所述背板将所述基板压紧于所述边框上,所述灯罩模块包括若干方形灯罩,每个灯罩罩设于对应的LED灯外。
可选地,所述超薄直下发光面板灯还包括压条,所述背板通过所述压条将所述基板压紧于所述边框上。
可选地,所述超薄直下发光面板灯还包括用于给所述LED发光组件供电的内置电源组件,所述内置电源组件包括电源盒、安装于所述电源盒内的电源,所述电源盒安装于所述边框上。
可选地,所述边框上设置有用于安装所述电源盒的卡槽。
可选地,所述超薄直下发光面板灯还包括电源输入线、连接线,其中,所述电源输入线的一端与所述电源连接,另一端通过所述连接线与所述基板连接。
可选地,所述背板上设置有用于夹紧所述输入线的线扣。
可选地,所述电源盒的两端设置有电源盒端盖。
可选地,所述背板为铁背板。
可选地,所述基板为铝基板或玻璃纤维板。
可选地,所述边框为铁边框。
本实用新型的有益效果是:本实用新型超薄直下发光面板灯包括LED发光组件、固定在所述LED发光组件上的背板,其中,所述LED发光组件包括若干LED灯、边框、安装在所述边框上的灯罩模块、以及用于安装所述若干LED灯的基板,所述背板将所述基板压紧于所述边框上,所述灯罩模块包括若干方形灯罩,每个灯罩罩设于对应的LED灯外,相对于现有技术,提高了发光效率,达到了节能省电的目的。
附图说明
图1是本实用新型超薄直下发光面板灯较佳实施例的分解结构示意图;
图2是本实用新型超薄直下发光面板灯较佳实施例中LED灯的安装位置示意图;
图3是本实用新型超薄直下发光面板灯较佳实施例中电源的安装位置示意图。
附图标记:
背板1;压条2;电源盒3;电源4;LED灯5;边框6;灯罩7;电源输入线8;连接线9;线扣10;电源盒端盖11、基板12。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
考虑到目前的发光面板灯主要是采用铝边框、冲压底盘、扩散板、外置电源方案,为了解决LED发光到扩散板上时容易出现亮点或者暗区的技术问题,通常在高度方面加厚,并通过LED排布或者增加透镜,因此会导致成本增高。
此外,现有技术中的直下式发光面板灯都是将LED铝基板固定在底盘上,由于底盘高度较高,部分光容易被底盘挡住,无法折射出来,并且都是整面发光,发光面为平面,发光角度小,发光面窄,导致发光效率低,不利于省电。
由此,本实用新型实施例提出一种超薄直下发光面板灯。
请参照图1至图3,其中,图1是本实用新型超薄直下发光面板灯较佳实施例的分解结构示意图,图2是本实用新型超薄直下发光面板灯较佳实施例中LED灯的安装位置示意图,图3是本实用新型超薄直下发光面板灯较佳实施例中电源的安装位置示意图。
如图1所示,本实用新型超薄直下发光面板灯较佳实施例包括:LED发光组件、固定在所述LED发光组件上的背板1,其中,所述LED发光组件包括若干LED灯5、边框6、安装在所述边框上的灯罩模块、以及用于安装所述若干LED灯的基板12,所述背板1将所述基板12压紧于所述边框6上,所述灯罩模块包括若干方形灯罩7,每个灯罩7罩设于对应的LED灯5外。
如图2所示,本实施例中,所述若干LED灯5安装于所述基板12的下方,每个灯罩7罩设于对应的LED灯5外。
可以理解的是,现有技术中的直下式发光面板灯都是将LED铝基板固定在底盘上,由于底盘高度较高,部分光容易被底盘挡住,无法折射出来,并且都是整面发光,发光面为平面,发光角度小,发光面窄,导致发光效率低,不利于省电,而本实施例中,若干LED灯5通过对应的方形灯罩7出光,与现有技术相比,没有底盘影响出光光通量,有利于大角度发光,无二次损失,从而提高了发光效率,从而达到节能省电的目的。此外,灯罩7突起设计并实现模块化,还有利于快速安装,从而节省人工成本。
进一步的,本实施例中,所述超薄直下发光面板灯还包括压条2,所述背板1通过所述压条2将所述基板12压紧于所述边框6上。
所述超薄直下发光面板灯还包括用于给所述LED发光组件供电的内置电源组件,所述内置电源组件包括电源盒3、安装于所述电源盒3内的电源4,所述电源盒3安装于所述边框6上。
相对于现有技术,本实施例不需要采用冲压底盘,并且通过所述压条2将所述背板1固定在所述LED发光组件上,不需要螺丝固定,由此,降低了物料成本和人工成本。此外,本实施例将电源4内置,相对于现有技术,减少了包装空间。
更进一步的,如图3所示,本实施例中,所述边框6上设置有用于安装所述电源盒3的卡槽,所述电源盒3卡设于所述卡槽内。通过将所述电源盒3卡设于所述卡槽内,便于安装于后期维护,降低安装和维护成本。
更进一步的,本实施例中,所述超薄直下发光面板灯还包括电源输入线8、连接线9,其中,所述电源输入线8的一端与所述电源4连接,另一端通过所述连接线9与所述基板12连接。
所述超薄直下发光面板灯还包括用于夹紧所述输入线的线扣10,所述电源盒3的两端设置有电源盒端盖11,其中,所述电源盒端盖11用于将所述电源4密封在所述电源盒3内,以提高使用安全性。
此外,作为一种实施方式,本实施例中,所述背板1可以采用铁背板,所述基板12可以采用铝基板或玻璃纤维板,或者其他材料的板材,所述边框6可以采用铁边框。可以理解的是,由于铁具有良好的散热下,本实施例采用铁背板和铁边框有利于起到更好的散热作用,以提高本实用新型所提出的超薄直下发光面板灯的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:本实用新型超薄直下发光面板灯包括LED发光组件、固定在所述LED发光组件上的背板,其中,所述LED发光组件包括若干LED灯、边框、安装在所述边框上的灯罩模块、以及用于安装所述若干LED灯的基板,所述背板将所述基板压紧于所述边框上,所述灯罩模块包括若干方形灯罩,每个灯罩罩设于对应的LED灯外,相对于现有技术,提高了发光效率,达到了节能省电的目的。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。