CN209482534U - 一种承重钢结构组合墙架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种承重钢结构组合墙架，包括多个“井”字型钢网格单元，“井”字型钢网格单元包括两条平行布置的承重柱以及焊接于两条承重柱之间的连接梁，多个“井”字型钢网格单元分别沿着水平方向和竖直方向拼装成为一个整体，在水平方向上任意相邻两条承重柱之间通过至少两块连接夹板彼此相对地焊接在一起，在竖直方向上任意相邻两条承重柱拼接处通过螺栓连接有连接耳板。采用本实用新型的技术方案，钢网格单元可预加工完成，再进行拼装组成墙体，大大简化了施工工艺，提高了施工效率，相邻钢网格单元拼接时，通过增设连接夹板、连接耳板等结构部件，增强了整体的结构强度和承载能力，使焊接操作工艺变得更简单，进一步提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工程技术领域，特别是指一种承重钢结构组合墙架。
背景技术
近年来，随着建筑施工技术的发展，在国家政策的大力支持下，装配式建筑物获得了广泛应用，并在近几年处于持续快速发展的阶段，众多应用于装配式建筑物的建筑材料、结构构件投入批量生产和使用，赢得了社会好评。在装配式建筑物的施工作业中，广泛采用钢骨架作为墙体骨架，这种钢结构骨架墙体具有结构强度好、重量轻、节能、环保及耐久性好等优点，但是，若将这种钢结构骨架墙体应用于厂房施工中，由于厂房体积及重量均很大，对这种钢结构骨架墙体的承载能力和使用性能要求极高，在这种情况下，若没有在施工作业中若没有采取合理的施工作业方法，容易造成墙体接缝较大，承载能力差等状况，且对后期建筑物的防水、防雨性能造成影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种承重钢结构组合墙架。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供了一种承重钢结构组合墙架，主要包括多个“井”字型钢网格单元，所述“井”字型钢网格单元包括两条平行布置的承重柱以及焊接于所述两条承重柱之间的连接梁，所述多个“井”字型钢网格单元分别沿着水平方向和竖直方向拼装成为一个整体，在水平方向上任意相邻两条承重柱之间通过至少两块连接夹板彼此相对地焊接在一起，在竖直方向上任意相邻两条承重柱拼接处通过螺栓连接有连接耳板。
所述承重柱由横断面为“H”字型的型钢制成，所述连接夹板两侧分别焊接于所述承重柱开口端边沿处，所述连接耳板通过螺栓固定于所述承重柱内壁之上。
所述连接耳板边沿还与所述承重柱内壁焊接为一体。
所述每块连接耳板上所使用的螺栓数量不少于18颗。
所述连接耳板长度为450mm至580mm。
所述连接耳板厚度不小于10mm。
所述连接梁由横断面为“H”字型的型钢制成。
任意相邻两条连接梁之间的间距为1400mm至3300mm。
所述连接梁的长度小于3000mm。
所述连接夹板厚度不小于10mm。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，将组成大型厂房的墙体划分为若干个小型的钢结构骨架单元，在施工建设厂房时，可预先将这些小型的钢结构骨架单元预加工完成，再进行拼装组成墙体，从而大大简化了施工工艺，提高了施工效率，而这些钢结构骨架单元在进行拼装连接时，通过增设连接夹板、连接耳板等连接结构部件，使连接处的相邻两个钢结构骨架单元的连接接触面积增大，大大增强了钢结构墙体的整体结构强度和承载能力，另一方面，连接夹板、连接耳板的增设，使焊接工艺变得简单，施工作业更方便，提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型连接夹板的连接示意图；
图3是本实用新型连接耳板的连接示意图。
图中：1-承重柱，2-连接梁，3-连接夹板，4-连接耳板，5-钢网格单元。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种承重钢结构组合墙架，包括多个“井”字型钢网格单元5，“井”字型钢网格单元5 包括两条平行布置的承重柱1以及焊接于两条承重柱1之间的连接梁 2，多个“井”字型钢网格单元5分别沿着水平方向和竖直方向拼装成为一个整体，在水平方向上任意相邻两条承重柱1之间通过至少两块连接夹板3彼此相对地焊接在一起，在竖直方向上任意相邻两条承重柱1拼接处通过螺栓连接有连接耳板4。
采用本实用新型的技术方案，将组成大型厂房的墙体划分为若干个小型的钢结构骨架单元，在施工建设厂房时，可预先将这些小型的钢结构骨架单元预加工完成，再进行拼装组成墙体，从而大大简化了施工工艺，提高了施工效率，而这些钢结构骨架单元在进行拼装连接时，通过增设连接夹板、连接耳板等连接结构部件，使连接处的相邻两个钢结构骨架单元的连接接触面积增大，大大增强了钢结构墙体的整体结构强度和承载能力，另一方面，连接夹板、连接耳板的增设，使焊接工艺变得简单，施工作业更方便，提高了施工效率。
进一步地，承重柱1由横断面为“H”字型的型钢制成，连接夹板 3两侧分别焊接于承重柱1开口端边沿处，连接耳板4通过螺栓固定于承重柱1内壁之上。连接耳板4边沿还与承重柱1内壁焊接为一体。每块连接耳板4上所使用的螺栓数量不少于18颗。连接耳板4长度为 450mm至580mm。连接耳板4厚度不小于10mm。连接梁2由横断面为“H”字型的型钢制成。任意相邻两条连接梁2之间的间距为1400mm至 3300mm。连接梁2的长度小于3000mm。连接夹板3厚度不小于10mm。采用本实用新型的技术方案，通过采用“H”字型的型钢制成的承重柱1和连接梁2，有效保证了整个墙体的结构强度和承载能力，并通过增设连接耳板4、连接夹板3等结构件，使焊接施工更方便，简化了施工工艺，提高了施工效率，同时增加了相邻两个钢网格单元5的连接接触面积，进一步保证了结构强度和承载能力。
Claims (10)
1.一种承重钢结构组合墙架，其特征在于：包括多个“井”字型钢网格单元(5)，所述“井”字型钢网格单元(5)包括两条平行布置的承重柱(1)以及焊接于所述两条承重柱(1)之间的连接梁(2)，所述多个“井”字型钢网格单元(5)分别沿着水平方向和竖直方向拼装成为一个整体，在水平方向上任意相邻两条承重柱(1)之间通过至少两块连接夹板(3)彼此相对地焊接在一起，在竖直方向上任意相邻两条承重柱(1)拼接处通过螺栓连接有连接耳板(4)。
2.根据权利要求1所述的承重钢结构组合墙架，其特征在于：所述承重柱(1)由横断面为“H”字型的型钢制成，所述连接夹板(3)两侧分别焊接于所述承重柱(1)开口端边沿处，所述连接耳板(4)通过螺栓固定于所述承重柱(1)内壁之上。
3.根据权利要求2所述的承重钢结构组合墙架，其特征在于：所述连接耳板(4)边沿还与所述承重柱(1)内壁焊接为一体。
4.根据权利要求1所述的承重钢结构组合墙架，其特征在于：所述每块连接耳板(4)上所使用的螺栓数量不少于18颗。
5.根据权利要求1所述的承重钢结构组合墙架，其特征在于：所述连接耳板(4)长度为450mm至580mm。
6.根据权利要求1所述的承重钢结构组合墙架，其特征在于：所述连接耳板(4)厚度不小于10mm。
7.根据权利要求1所述的承重钢结构组合墙架，其特征在于：所述连接梁(2)由横断面为“H”字型的型钢制成。
8.根据权利要求1所述的承重钢结构组合墙架，其特征在于：任意相邻两条连接梁(2)之间的间距为1400mm至3300mm。
9.根据权利要求1所述的承重钢结构组合墙架，其特征在于：所述连接梁(2)的长度小于3000mm。
10.根据权利要求1所述的承重钢结构组合墙架，其特征在于：所述连接夹板(3)厚度不小于10mm。
Priority Applications (1)
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| CN201822033765.1U CN209482534U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种承重钢结构组合墙架 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-05 CN CN201822033765.1U patent/CN209482534U/zh active Active
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