CN209481758U - 一种真空蒸馏炉用收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有色金属真空冶金技术领域，涉及一种真空蒸馏炉用收集装置，包括收集仓、旋转系统和接料桶，所述收集仓包括仓体，仓体为真空仓体；在仓体的内底面固定旋转系统，接料桶放置在所述旋转系统上随其旋转，接料桶内部被分隔为若干区域。本实用新型装置可以在不中断真空炉蒸馏的前提下，通过改变真空蒸馏的条件，设置不同温度进行分阶段蒸馏，实现不同挥发物的分阶段、分类收集，提高有色金属及合金的纯度及收集效率，通过电机驱动接料桶转动，不采用人工操作，降低了操作工人劳动强度和操作难度，提高设备工作率。

Description

一种真空蒸馏炉用收集装置

技术领域

本实用新型属于有色金属真空冶金技术领域，涉及一种真空蒸馏炉用收集装置。

背景技术

真空冶金分离炉蒸馏系统采用真空蒸馏的原理，利用元素间的沸点差异及饱和蒸气压的差异，在一定温度和真空度的条件下进行蒸馏，多用于有色金属及合金的冶炼、提纯、精炼、成型和处理。真空冶金分离炉主要由加热系统、蒸发系统、保温系统及冷却系统组成。分离炉工作时，加热系统产生的热量传递至蒸发系统中，有色金属物料在蒸发系统中进行蒸馏分离，根据金属不同的沸点会产生多种产品。低沸点金属变为气态挥发出来，在冷却系统上冷凝为液态，然后由收集装置收集。

目前收集冷凝液时一般是将收集装置的接料桶置于收集仓内，挥发物全部汇集于接料桶。但当真空蒸馏的原料成分复杂，在同一蒸馏温度下多种元素同时挥发，收集到的挥发物就会形成新的合金，需要进行再次处理才能实现合金的分离提纯。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有真空蒸馏所使用的收集装置的不足，提供一种新型的真空蒸馏炉用收集装置，在不中断真空蒸馏过程的前提下，用于多元复杂合金的分阶段、分种类真空蒸馏，实现多组分挥发物的分阶段、分类收集。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下列的设计结构以及设计方案。一种真空蒸馏炉用收集装置，包括收集仓、旋转系统和接料桶，所述收集仓包括仓体(3)，所述仓体(3)为真空仓体；在所述仓体(3)的内底面固定旋转系统，接料桶放置在所述旋转系统上随其旋转。

优选的，所述接料桶内部被分隔为若干区域。

为了保证仓体的密闭，所述收集仓还包括仓门(2)，仓体(3)通过仓门(2)闭合。所述仓体(3)与仓门(2)之间设有密封圈。

为了确保所述仓体始终处于真空状态，所诉仓体(3)的侧面设有抽气口(6)，抽气口(6)与真空泵相连。

进一步地，所述抽气口(6)通过波纹管与真空泵连接。

为了节省人力，实现自动控制旋转系统，所述旋转系统采用电机驱动。

优选的，所述旋转系统为齿轮传动，小齿轮(8)固定于仓体(3)的内底面，在小齿轮(8)的外围配合安装大齿轮(9)；转盘(10)固定安装于大齿轮(9)上；所述接料桶放置于转盘(10)上，通过电机(7)驱动小齿轮(8)，从而带动大齿轮(9)和转盘(10)及接料桶转动。

工作原理：本实用新型提供的一种真空蒸馏炉用收集装置，根据不同真空蒸馏工艺条件下挥发物产出的情况，控制旋转系统带动接料桶旋转，从而调整接料桶的若干分隔区域的位置，使其分别位于进料口的正下方，以便收集不同的挥发物。采用真空蒸馏的方法分离合金时，根据合金元素各组分沸点之间的差异，按照真空蒸馏的工艺条件，设置不同的蒸馏温度，使不同沸点的元素分别挥发，进而冷凝被收集至接料桶内的不同分隔区域，实现多种挥发物的分类收集。

本实用新型装置与现有技术相比所产生的有益效果是：

(1)本实用新型装置可以在不中断真空炉蒸馏的前提下，通过改变真空蒸馏的条件，设置不同温度进行分阶段蒸馏，实现不同挥发物的分阶段、分类收集，提高有色金属及合金的纯度及收集效率。

(2)本装置采用电机驱动接料桶转动，不采用人工操作，降低了操作工人劳动强度和操作难度，同时设备工作效率高。

(3)通过设置抽气口连接真空泵，保证本装置的仓体始终处于真空状态，杜绝有色金属及合金发生氧化现象。

附图说明

图1为本实用新型的真空蒸馏炉用收集装置示意简图。

图2为本实用新型的真空蒸馏炉用收集装置A-A剖视图。

图中标记：1-支撑脚；2-仓门；3-仓体；4-门铰；5-进料口；6-抽气口；7-电机；8-小齿轮；9-大齿轮；10-转盘。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不局限于所述内容。

一种真空蒸馏炉用收集装置，包括收集仓、旋转系统和接料桶，所述收集仓包括仓体3，所述仓体3为真空仓体；在所述仓体3的内底面固定旋转系统，接料桶放置在所述旋转系统上随其旋转。本实施例采用如图1、图2所示的结构，收集仓由支撑脚1支撑，仓门2和仓体3通过门铰4连接，仓门2和仓体3两者之间设置密封圈以保证仓体3的密闭。仓体3的顶部设有进料口5，进料口5连接真空炉的出料口，挥发物冷凝后通过进料口5进入本实用新型的收集装置。

为了杜绝有色金属及合金被氧化，设置的仓体3为真空仓体。同时，为了保证本装置的仓体3始终处于真空状态，在仓体3的侧面设置抽气口6，其通过波纹管与真空泵连接，在采用真空蒸馏的方法分离合金时，真空泵始终处于工作状态时，从而可以确保仓体3始终处于真空状态。

在所述仓体3的内底面固定旋转系统，所述旋转系统采用齿轮传动，包括大齿轮9、小齿轮8和转盘10。由电机7驱动小齿轮8，经小齿轮8带动大齿轮9及其上的转盘10转动。旋转系统安装时，在仓体3的底部开设孔，通过法兰将小齿轮8固定于仓体3的内底面，大齿轮9在外围与小齿轮8配合安装；转盘10通过螺母固定，安装于大齿轮9上。

接料桶放置于转盘10上，位于进料口5的正下方。使用隔板将接料桶内部设置为若干不同额区域。接料桶随着转盘10的转动而转动，从而接料桶内设置的若干分隔区域的位置跟随变动，相应地，每一个分隔区域分别位于进料口5的正下方。

本实用新型装置在使用时，不用中断真空炉蒸馏作业，首先设置蒸馏温度，使低沸点的元素优先挥发，并收集到其中一个分隔区域；然后控制电机，调整下一个分隔区域到进料口5的下方，再改变真空蒸馏的条件，收集第二种挥发物。由此类推，根据物料的性质，可实现多种挥发物的分类收集。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，仍然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种真空蒸馏炉用收集装置，包括收集仓、旋转系统和接料桶，其特征在于，所述收集仓包括仓体（3），所述仓体（3）为真空仓体；在所述仓体（3）的内底面固定旋转系统，接料桶放置在所述旋转系统上随其旋转；

所述旋转系统为齿轮传动，小齿轮（8）固定于仓体（3）的内底面，在小齿轮（8）的外围配合安装大齿轮（9）；转盘（10）固定安装于大齿轮（9）上；所述接料桶放置于转盘（10）上，通过电机（7）驱动小齿轮（8），从而带动大齿轮（9）和转盘（10）及接料桶转动；

所述接料桶内部被分隔为若干区域。

2.如权利要求1所述真空蒸馏炉用收集装置，其特征在于，所述收集仓还包括仓门（2），仓体（3）通过仓门（2）闭合。

3.如权利要求2所述真空蒸馏炉用收集装置，其特征在于，所述仓体（3）与仓门（2）之间设有密封圈。

4.如上述1-3任一项权利要求所述真空蒸馏炉用收集装置，其特征在于，所诉仓体（3）的侧面设有抽气口（6），抽气口（6）与真空泵相连。

5.如权利要求4所述真空蒸馏炉用收集装置，其特征在于，所述抽气口（6）通过波纹管与真空泵连接。

6.如权利要求1所述真空蒸馏炉用收集装置，其特征在于，所述旋转系统采用电机驱动。