CN209481269U - 高浓度有机废水氧化降解用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度有机废水氧化降解用混合装置，涉及废水处理设备技术领域，其包括废水池，所述废水池的两侧面均设置有超声波发生器，并且废水池的两侧面均卡接有活塞筒，且两个活塞筒内均套接有活塞，且两个活塞相远离的一侧面通过两个压力弹簧分别与两个活塞筒内壁相远离的一侧面固定连接。该高浓度有机废水氧化降解用混合装置，过氧化氢在低频超声波的分散剪切下被粉碎成更小的微气泡，进而可增加与废水的接触面积，而紫外线照射灯在工作的过程中能够向混合液内辐射出大量的紫外线以及热量，因而可进一步催化过氧化氢的氧化能力，使得废水在废水池内氧化所消耗的时间能够在一定程度上得到缩减。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种高浓度有机废水氧化降解用混合装置。
背景技术
有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大，有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/L以上废水。
高浓度有机废水中包含有大量的苯类物质，为了将苯类物质分解成低分子量的烃类物质和酸类，通常是向盛有废水的废水池内注入大量的过氧化氢，然而，目前高浓度有机废水盛放池多是直接通入过氧化氢进行对苯类化合物的分解，或是辅以搅拌装置用来提高过氧化氢的混合速度以达到提升氧化效率的目的，因过氧化氢的物理性质和化学性质均未受到改变或影响，导致其提速效果一般，因此亟需一种高浓度有机废水氧化降解用混合装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高浓度有机废水氧化降解用混合装置，解决了目前高浓度有机废水盛放池多是直接通入过氧化氢进行对苯类化合物的分解，或是辅以搅拌装置用来提高过氧化氢的混合速度以达到提升氧化效率的目的，因过氧化氢的物理性质和化学性质均未受到改变或影响，导致其提速效果一般的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种高浓度有机废水氧化降解用混合装置，包括废水池，所述废水池的两侧面均设置有超声波发生器，并且废水池的两侧面均卡接有活塞筒，且两个活塞筒内均套接有活塞，且两个活塞相远离的一侧面通过两个压力弹簧分别与两个活塞筒内壁相远离的一侧面固定连接，所述废水池内设置有若干个扰流板，且若干个扰流板靠近废水池轴心的一侧面均开设有安装槽，且若干个安装槽内均设置有紫外线照射灯，且若干个扰流板远离废水池轴心的一侧面分别通过若干个支撑弹簧与废水池的内表面固定连接。
所述废水池内设置有环形分流管，所述环形分流管的上表面设置有若干个喷头，并且环形分流管的外表面通过若干个卡块与废水池的内表面固定连接，所述环形分流管的左侧面与过氧化氢注流管的一端相连通，所述过氧化氢注流管的另一端延伸至废水池的左侧，并且过氧化氢注流管卡接在废水池的左侧面，所述废水池下表面的两侧均固定连接有支撑腿。
优选的，所述超声波发生器和紫外线照射灯的输入端均通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。
优选的，所述开关设置在废水池的左侧面，所述电源设置在废水池的下表面。
优选的，所述扰流板的形状为椭圆形，且若干个扰流板以废水池的轴心为中心点呈环形阵列。
优选的，所述活塞远离压力弹簧的一侧面开设有若干个凹槽，且若干个凹槽的形状均为圆形。
优选的，所述安装槽和紫外线照射灯的形状相同，并且紫外线照射灯的外径尺寸与安装槽的内径尺寸相适配。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该高浓度有机废水氧化降解用混合装置，通过设置超声波发生器和紫外线照射灯，过氧化氢在低频超声波的分散剪切下被粉碎成更小的微气泡，进而可增加与废水的接触面积，而紫外线照射灯在工作的过程中能够向混合液内辐射出大量的紫外线以及热量，因而可进一步催化过氧化氢的氧化能力，使得废水在废水池内氧化所消耗的时间能够在一定程度上得到缩减。
2、该高浓度有机废水氧化降解用混合装置，通过设置超声波发生器，超声波发生器工作时产生的声波能够除去紫外线照射灯表面的粘附物，进而可保证紫外线照射灯的催化效果，通过设置活塞和压力弹簧，活塞因受力挤压压力弹簧时压力弹簧又能够利用自身的弹性推动活塞做复位运动，进而能够加快混合液在废水池内的流动速率，因而可进一步提高过氧化氢的氧化速率，通过设置凹槽，凹槽能够在一定程度上改变混合液在废水池内的流向，进而可增加废水与过氧化氢的混合程度。
3、该高浓度有机废水氧化降解用混合装置，通过设置环形分流管和喷头，使得过氧化氢被注入到废水池内时能够快速的分散到废水池内，通过设置扰流板，扰流板为弧形，因而混合液在其表面流动的过程中会更加的顺畅，因而能够增加混合液的混合效率，通过设置支撑弹簧，在支撑弹簧的作用下扰流板能够进行晃动动作，因而可进一步提高扰流效果。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型废水池仰视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型活塞左视的结构示意图。
图中：1废水池、2超声波发生器、3活塞筒、4活塞、5压力弹簧、6扰流板、7安装槽、8紫外线照射灯、9支撑弹簧、10凹槽、11环形分流管、12喷头、13卡块、14过氧化氢注流管、15支撑腿、16电源、17开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度有机废水氧化降解用混合装置，包括废水池1，废水池1的两侧面均设置有超声波发生器2，通过设置超声波发生器2，超声波发生器2工作时产生的声波能够除去紫外线照射灯8表面的粘附物，进而可保证紫外线照射灯8的催化效果，超声波发生器2和紫外线照射灯8的输入端均通过导线与开关17的输出端电连接，开关17的输入端通过导线与电源16的输出端电连接，通过设置电源16，电源16能够为超声波发生器2和紫外线照射灯8提供电能，开关17设置在废水池1的左侧面，电源16设置在废水池1的下表面，并且废水池1的两侧面均卡接有活塞筒3，且两个活塞筒3内均套接有活塞4，且两个活塞4相远离的一侧面通过两个压力弹簧5分别与两个活塞筒3内壁相远离的一侧面固定连接，活塞4远离压力弹簧5的一侧面开设有若干个凹槽10，通过设置凹槽10，凹槽10能够在一定程度上改变混合液在废水池1内的流向，进而可增加废水与过氧化氢的混合程度，且若干个凹槽10的形状均为圆形，通过设置活塞4和压力弹簧5，活塞4因受力挤压压力弹簧5时压力弹簧5又能够利用自身的弹性推动活塞4做复位运动，进而能够加快混合液在废水池1内的流动速率，因而可进一步提高过氧化氢的氧化速率，废水池1内设置有若干个扰流板6，且若干个扰流板6靠近废水池1轴心的一侧面均开设有安装槽7，扰流板6的形状为椭圆形，且若干个扰流板6以废水池1的轴心为中心点呈环形阵列，通过设置扰流板6，扰流板6为弧形，因而混合液在其表面流动的过程中会更加的顺畅，因而能够增加混合液的混合效率，且若干个安装槽7内均设置有紫外线照射灯8，安装槽7和紫外线照射灯8的形状相同，并且紫外线照射灯8的外径尺寸与安装槽7的内径尺寸相适配，且若干个扰流板6远离废水池1轴心的一侧面分别通过若干个支撑弹簧9与废水池1的内表面固定连接，通过设置支撑弹簧9，在支撑弹簧9的作用下扰流板6能够进行晃动动作，因而可进一步提高扰流效果。
废水池1内设置有环形分流管11，环形分流管11的上表面设置有若干个喷头12，通过设置环形分流管11和喷头12，使得过氧化氢被注入到废水池1内时能够快速的分散到废水池1内，并且环形分流管11的外表面通过若干个卡块13与废水池1的内表面固定连接，环形分流管11的左侧面与过氧化氢注流管14的一端相连通，过氧化氢注流管14的另一端延伸至废水池1的左侧，并且过氧化氢注流管14卡接在废水池1的左侧面，废水池1下表面的两侧均固定连接有支撑腿15。
本实用新型的操作步骤为：
S1、过氧化氢与待处理废水混合的过程中，工作人员需操作开关17使紫外线照射灯8和超声波发生器2同时运行，超声波发生器2在工作的过程中会产生超声波并传递至废水池1内，致使废水混合物在低频超声波的分散剪切下，过氧化氢被粉碎成更小的微气泡，进而可增加与废水的接触面积，同时也增加了混合程度，提高了过氧化氢的传质速率，并强化了苯类化合物与过氧化氢的反应；
S2、活塞4因受力挤压压力弹簧5时压力弹簧5又能够利用自身的弹性推动活塞4做复位运动，进而能够加快混合液在废水池1内的流动速率，因而可进一步提高过氧化氢的氧化速率，凹槽10能够在一定程度上改变混合液在废水池1内的流向，进而可增加废水与过氧化氢的混合程度；
S3、而紫外线照射灯8在工作的过程中能够向混合液内辐射出大量的紫外线以及热量，且超声波发生器2工作时产生的声波能够除去紫外线照射灯8表面的粘附物，进而可保证紫外线照射灯8的催化效果，因而可进一步催化过氧化氢的氧化能力，使得废水在废水池1内氧化所消耗的时间能够在一定程度上得到缩减，进而可提高废水的处理效率。
以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高浓度有机废水氧化降解用混合装置，包括废水池(1)，其特征在于：所述废水池(1)的两侧面均设置有超声波发生器(2)，并且废水池(1)的两侧面均卡接有活塞筒(3)，且两个活塞筒(3)内均套接有活塞(4)，且两个活塞(4)相远离的一侧面通过两个压力弹簧(5)分别与两个活塞筒(3)内壁相远离的一侧面固定连接，所述废水池(1)内设置有若干个扰流板(6)，且若干个扰流板(6)靠近废水池(1)轴心的一侧面均开设有安装槽(7)，且若干个安装槽(7)内均设置有紫外线照射灯(8)，且若干个扰流板(6)远离废水池(1)轴心的一侧面分别通过若干个支撑弹簧(9)与废水池(1)的内表面固定连接；
所述废水池(1)内设置有环形分流管(11)，所述环形分流管(11)的上表面设置有若干个喷头(12)，并且环形分流管(11)的外表面通过若干个卡块(13)与废水池(1)的内表面固定连接，所述环形分流管(11)的左侧面与过氧化氢注流管(14)的一端相连通，所述过氧化氢注流管(14)的另一端延伸至废水池(1)的左侧，并且过氧化氢注流管(14)卡接在废水池(1)的左侧面，所述废水池(1)下表面的两侧均固定连接有支撑腿(15)。
2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水氧化降解用混合装置，其特征在于：所述超声波发生器(2)和紫外线照射灯(8)的输入端均通过导线与开关(17)的输出端电连接，所述开关(17)的输入端通过导线与电源(16)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的高浓度有机废水氧化降解用混合装置，其特征在于：所述开关(17)设置在废水池(1)的左侧面，所述电源(16)设置在废水池(1)的下表面。
4.根据权利要求1所述的高浓度有机废水氧化降解用混合装置，其特征在于：所述扰流板(6)的形状为椭圆形，且若干个扰流板(6)以废水池(1)的轴心为中心点呈环形阵列。
5.根据权利要求1所述的高浓度有机废水氧化降解用混合装置，其特征在于：所述活塞(4)远离压力弹簧(5)的一侧面开设有若干个凹槽(10)，且若干个凹槽(10)的形状均为圆形。
6.根据权利要求1所述的高浓度有机废水氧化降解用混合装置，其特征在于：所述安装槽(7)和紫外线照射灯(8)的形状相同，并且紫外线照射灯(8)的外径尺寸与安装槽(7)的内径尺寸相适配。
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