CN209481095U - 一种高纯镁砂吊装运输装置 - Google Patents

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丛爱芳
李鹏程
单广飞
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Abstract

本实用新型公开了一种高纯镁砂吊装运输装置,包括底板,所述底板的上端从左往右依次固定连接有第一电机、承重立柱和第二电机,所述承重立柱左端固定连接有运输臂,所述运输臂左侧开设有穿孔,所述运输臂前端固定连接有第一圆环,所述承重立柱内从上往下依次转动连接有第一摇把和第二摇把,所述第二摇把前端外侧和第一电机前端均固定连接有第一链轮,所述第一链轮和另一第一链轮间设置有第一链条,所述第一摇把后端外侧和第二电机后端均固定连接有第二链轮,所述第二链轮和另一第二链轮间设置有第二链条。本实用新型的吊篮倾斜设计,使吊篮底部高于上端,吊篮内的镁砂在重力作用下流出,不需要人工作业,省时省力,提高了工作效率。

Description

一种高纯镁砂吊装运输装置
技术领域
本实用新型涉及吊装设备技术领域,具体为一种高纯镁砂吊装运输装置。
背景技术
吊装装置一般指吊车或起升机构,通过吊装装置将设备或物料吊起,使其发生位置的变化,方便物料的运输。镁砂是耐火材料生产最重要的原料之一,随着镁砂在镁砖、镁铝砖等方面的应用,镁砂的用量增大,为了减轻人工运输的负担,吊装运输装置必不可少,但现有吊装装置在进行吊装运输时,有些环节还需要人工参与,吊装运输效率有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯镁砂吊装运输装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高纯镁砂吊装运输装置,包括底板,所述底板的上端从左往右依次固定连接有第一电机、承重立柱和第二电机,所述承重立柱左端固定连接有运输臂,所述运输臂左侧开设有穿孔,所述运输臂前端固定连接有第一圆环,所述承重立柱内从上往下依次转动连接有第一摇把和第二摇把,所述第二摇把前端外侧和第一电机前端均固定连接有第一链轮,所述第一链轮和另一第一链轮间设置有第一链条,所述第一摇把后端外侧和第二电机后端均固定连接有第二链轮,所述第二链轮和另一第二链轮间设置有第二链条,所述第一摇把与吊钩的一端固定连接,且吊钩的另一端穿过穿孔活动连接有吊篮,所述吊篮右端固定连接有第二圆环,所述第二摇把与连接绳的一端相连,且连接绳的另一端穿过第一圆环与第二圆环活动连接。
优选的,所述穿孔的直径大于吊钩绳子的直径。
优选的,所述第一圆环和第二圆环的内径大于连接绳的直径。
优选的,所述第一链轮的直径小于第一电机的直径。
优选的,所述第二链轮的直径小于第二电机的直径。
优选的,所述第二摇把上连接绳到承重立柱的距离小于第一链轮到承重立柱的距离。
优选的,所述第一摇把上吊钩到承重立柱的距离小于第二链轮到承重立柱的距离。优选的,所述第二圆环的最低点等于吊篮的最低点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在现有的吊装运输装置的基础上,添加第二圆环、第二摇把、第一电机、第一链轮、第一链条、连接绳和第一圆环的改动,通过连接绳与第二圆环相互连接,将吊篮的一角固定,通过第二摇把、第一电机、第一链轮和第一链条的配合使用,收放连接绳,从而使第二圆环的位置升高,吊篮倾斜,使吊篮底部高于上端,吊篮内的镁砂在重力作用下流出,不需要人工作业,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、承重立柱;3、运输臂;4、穿孔;5、第一圆环;6、第一摇把;7、第二摇把;8、第一电机;9、第二电机;10、第一链轮;11、第一链条;12、第二链轮;13、第二链条;14、连接绳;15、吊钩;16、吊篮;17、第二圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高纯镁砂吊装运输装置,包括底板1、承重立柱2、运输臂3、穿孔4、第一圆环5、第一摇把6、第二摇把7、第一电机8、第二电机9、第一链轮10、第一链条11、第二链轮12、第二链条13、连接绳14、吊钩15、吊篮16和第二圆环17,底板1的上端从左往右依次固定连接有第一电机8、承重立柱2和第二电机9,承重立柱2左端固定连接有运输臂3,运输臂3左侧开设有穿孔4,运输臂3前端固定连接有第一圆环5,承重立柱2内从上往下依次转动连接有第一摇把6和第二摇把7,第二摇把7前端外侧和第一电机8前端均固定连接有第一链轮10,第一链轮10和另一第一链轮10间设置有第一链条11,第一摇把6后端外侧和第二电机9后端均固定连接有第二链轮12,第二链轮12和另一第二链轮12间设置有第二链条13,第一摇把6与吊钩15的一端固定连接,且吊钩15的另一端穿过穿孔4活动连接有吊篮16,吊篮16右端固定连接有第二圆环17,第二摇把7与连接绳14的一端相连,且连接绳14的另一端穿过第一圆环5与第二圆环17活动连接;
穿孔4的直径大于吊钩15绳子的直径,通过设置穿孔4,限定吊钩15的位置,且便于吊钩15绳子的移动;
第一圆环5和第二圆环17的内径大于连接绳14的直径,通过设置第一圆环5和第二圆环17,便于固定连接绳14和吊篮16;
第一链轮10的直径小于第一电机8的直径,确保第一电机8可以带动第一链轮10正常转动;
第二链轮12的直径小于第二电机9的直径,确保第二电机9可以带动第二链轮12正常转动;
第二摇把7上连接绳14到承重立柱2的距离小于第一链轮10到承重立柱2的距离,确保连接绳14在收卷时,连接绳14与第一链轮10互不影响;
第一摇把6上吊钩15到承重立柱2的距离小于第二链轮12到承重立柱2的距离,确保吊钩15在第一摇把6上收卷时,吊钩15与第二链轮12互不影响;
第二圆环17的最低点等于吊篮16的最低点,通过设置第二圆环17,在收卷连接绳14时,将吊篮16右端升高,便于取出镁砂。
本实用新型的工作原理:首先将吊篮16放在地面,并往吊篮16内装满镁砂,然后打开第二电机9反转,第二电机9后端的第二链轮12转动带动第二链条13转动,第二链条13带动另一第二链轮12转动,第二链轮12带动第一摇把6转动,从而吊钩15在运输臂3内的穿孔4中向下滑动,用吊钩15勾住吊篮16,启动第二电机9正转,第一摇把6将吊钩15收卷,吊篮16升起,将底板1移动到指定位置后,打开第一电机8,第一电机8带动第一链轮10转动,第一链轮10带动第一链条11转动,第一链条11带动另一第一链轮10转动,第一链轮10内的第二摇把7向右转动,同时与第二圆环17相连的连接绳14在第一圆环5内滑动并收卷在第二摇把7上,吊篮16右端慢慢升高,直至吊篮16右端高于吊篮16上端,镁砂从吊篮16口落下。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种高纯镁砂吊装运输装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端从左往右依次固定连接有第一电机(8)、承重立柱(2)和第二电机(9),所述承重立柱(2)左端固定连接有运输臂(3),所述运输臂(3)左侧开设有穿孔(4),所述运输臂(3)前端固定连接有第一圆环(5),所述承重立柱(2)内从上往下依次转动连接有第一摇把(6)和第二摇把(7),所述第二摇把(7)前端外侧和第一电机(8)前端均固定连接有第一链轮(10),所述第一链轮(10)和另一第一链轮(10)间设置有第一链条(11),所述第一摇把(6)后端外侧和第二电机(9)后端均固定连接有第二链轮(12),所述第二链轮(12)和另一第二链轮(12)间设置有第二链条(13),所述第一摇把(6)与吊钩(15)的一端固定连接,且吊钩(15)的另一端穿过穿孔(4)活动连接有吊篮(16),所述吊篮(16)右端固定连接有第二圆环(17),所述第二摇把(7)与连接绳(14)的一端相连,且连接绳(14)的另一端穿过第一圆环(5)与第二圆环(17)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂吊装运输装置,其特征在于:所述穿孔(4)的直径大于吊钩(15)绳子的直径。
3.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂吊装运输装置,其特征在于:所述第一圆环(5)和第二圆环(17)的内径大于连接绳(14)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂吊装运输装置,其特征在于:所述第一链轮(10)的直径小于第一电机(8)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂吊装运输装置,其特征在于:所述第二链轮(12)的直径小于第二电机(9)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂吊装运输装置,其特征在于:所述第二摇把(7)上连接绳(14)到承重立柱(2)的距离小于第一链轮(10)到承重立柱(2)的距离。
7.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂吊装运输装置,其特征在于:所述第一摇把(6)上吊钩(15)到承重立柱(2)的距离小于第二链轮(12)到承重立柱(2)的距离。
8.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂吊装运输装置,其特征在于:所述第二圆环(17)的最低点等于吊篮(16)的最低点。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111170173A (zh) * 2020-02-26 2020-05-19 合肥市春华起重机械有限公司 一种起重机中的货物吊装机构及其工作方法

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