CN209092566U - 具有安全带自动解锁功能的悬梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧急救援领域，提供了一种具有安全带自动解锁功能的悬梯。该悬梯包括呈闭环状的悬梯本体，悬梯本体在动力机构的带动下循环转动；悬梯本体的横向梯杆上设有安全带挂钩，安全带挂钩包括挂钩本体和防脱组件，挂钩本体的中部与横向梯杆铰接，防脱组件与横向梯杆固定连接，防脱组件用于与挂钩本体形成可开闭配合，在悬梯本体的上方设有挡块，挡块用于在悬梯本体循环转动的过程中与挂钩本体上部的外侧形成抵触，该悬梯通过呈闭环状的悬梯本体实现了持续不断的救援，并且利用挡块与挂钩本体顶部的抵触配合，实现安全带挂钩的自动解锁，极大的提高了救援效率。

Description

具有安全带自动解锁功能的悬梯

技术领域

本实用新型涉及紧急救援领域，具体涉及一种具有安全带自动解锁功能的悬梯。

背景技术

目前应急救援悬梯，一般都是简易的人力逃生，效率较低，尤其对于较深的井下逃生，待救人员很难有力气坚持逃出。

还有一类是带有动力升降的悬梯，1～2个被救人员踏上悬梯后，升起悬梯至安全口后，再降落悬梯运载井下其它人员，反复操作，直至待救人员全部逃出。

反复升降的悬梯虽然节省了人力，但往复的过程比较浪费时间，逃生过程中，时间就是生命，这种救援方式显然已经不能满足被困人员较多，情况较紧急的救援场景。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有安全带自动解锁功能的悬梯，以解决救援效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有安全带自动解锁功能的悬梯，包括呈闭环状的悬梯本体，所述悬梯本体在动力机构的带动下循环转动；所述悬梯本体的横向梯杆上设有安全带挂钩，所述安全带挂钩包括挂钩本体和防脱组件，所述挂钩本体的中部与所述横向梯杆铰接，所述防脱组件与所述横向梯杆固定连接，所述防脱组件用于与所述挂钩本体形成可开闭配合，在所述悬梯本体的上方设有挡块，所述挡块用于在所述悬梯本体循环转动的过程中与所述挂钩本体上部的外侧形成抵触。

可选地，所述挂钩本体与所述防脱组件轴向间隔设置。

可选地，所述动力机构包括多个轮组，至少一个所述轮组由动力装置带动旋转，所述轮组包括轴向间隔分布的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别与所述悬梯本体两侧的纵向缆滚动配合。

可选地，所述第一滚轮和/或所述第二滚轮与所述纵向缆为链轮与链条配合的结构。

可选地，还包括压紧轮，所述第一滚轮和第二滚轮均为滑轮，所述纵向缆为皮带，所述压紧轮用于与所述第一滚轮和/或所述第二滚轮配合，以夹紧所述纵向缆。

可选地，所述挡块朝向所述挂钩本体上部外侧的一侧为斜面或弧面结构。

可选地，所述挂钩本体的顶部为凸轮状结构。

可选地，在所述悬梯本体的内侧、并位于所述挡块的下方设有救援平台。

可选地，所述防脱组件包括转动臂和转动腕，所述转动臂的一端与所述横向梯杆固定连接，所述转动臂的另一端与所述转动腕的一端铰接，所述转动臂与所述转动腕之间连接有复原弹簧，所述复原弹簧用于驱动所述转动腕相对于所述转动臂朝向远离所述挂钩本体的方向转动，所述转动臂与所述转动腕之间设有转动限位结构，所述转动限位结构用于限制所述转动腕相对于所述转动臂向远离所述挂钩本体方向转动的范围。

可选地，在所述挂钩本体的底部末端设置有限位部，在所述转动腕相对于所述转动臂朝向远离所述挂钩本体转动的方向上，所述限位部对所述转动腕的另一端形成阻挡。

通过上述技术方案，该悬梯通过呈闭环状的悬梯本体实现了持续旋转，持续救援的作用，大大提高了救援的速度，特别适用于被救援人员较多，情况较紧急的救援场景；而且，该悬梯上还设置了安全带挂钩，以及位于悬梯本体上方的挡块，通过挡块与安全带挂钩的配合使用，使得安全带挂钩能够实现自动释放安全带的目的，避免了被救援人员在紧急情况下由于紧张无法打开安全带的问题，这种能够自动解锁的安全带挂钩也进一步提高了救援速度，避免救援过程中因安全带挂钩无法打开造成的救援场景混乱的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的具有安全带自动解锁功能的悬梯的左视图；

图2是本实用新型实施例的具有安全带自动解锁功能的悬梯的主视图；

图3A是本实用新型一实施方式中安全带挂钩的结构示意图；

图3B是本实用新型另一实施方式中安全带挂钩的结构示意图；

图4是图3A中安全带挂钩的侧视图；

图5A-图5D是图3A中安全带挂钩与挡块配合的过程示意图。

附图标记说明

50-悬梯本体；51-纵向缆；52-横向梯杆；

60-轮组；

70-挡块；

80-安全带挂钩；81-挂钩本体；811-钩部；812-凸轮状结构；

82-防脱组件；821-转动臂；822-转动腕；

84-限位块；

90-救援平台；91-安全带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图2，本实施方式提供一种具有安全带自动解锁功能的悬梯，包括呈闭环状的悬梯本体50，悬梯本体50在动力机构的带动下循环转动；悬梯本体50的横向梯杆52上设有安全带挂钩80，安全带挂钩80包括挂钩本体81和防脱组件82，挂钩本体81的中部与横向梯杆52铰接，防脱组件82与横向梯杆52固定连接，防脱组件82用于与挂钩本体81形成可开闭配合，在悬梯本体50的上方设有挡块70，挡块70用于在悬梯本体50循环转动的过程中与挂钩本体81上部的外侧形成抵触，从而使挂钩本体81旋转一定角度，将安全带自动释放。

上述技术方案中，通过呈闭环状的悬梯本体50实现了持续循环的救援作业，大大提高了救援的速度，特别适用于被救援人员较多，情况较紧急的救援场景；而且，该悬梯上还设置了安全带挂钩80，以及位于悬梯本体50上方的挡块70，通过挡块70与安全带挂钩80的配合使用，使得安全带挂钩80能够实现自动释放安全带的目的，避免了被救援人员在紧急情况下由于紧张无法打开安全带的问题，这种能够自动解锁的安全带挂钩80也进一步提高了救援速度，避免救援过程中因安全带挂钩无法打开造成的救援场景混乱的问题。

参阅图3A和图4，在实施方式到的一个实施例中，挂钩本体81与防脱组件82轴向间隔设置。也就是说挂钩本体81和防脱组件82可以只在轴向上不干涉。

在上述方案中，的动力机构具体可包括多个轮组60，具体可参阅图1，至少一个轮组由动力装置(图中未示出)带动旋转，每个轮组60可包括轴向间隔分布的第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮分别与悬梯本体两侧的纵向缆51滚动配合。

对于动力装置的驱动方式可以采用如下两种实施例：

实施例一，第一滚轮和/或第二滚轮与其中一条纵向缆51为链轮与链条配合的结构。也就是说，可以在并排的第一滚轮和第二滚轮上均设置链轮结构，同样，两条纵向缆51也均设置链条结构，从而通过动力装置同步驱动第一滚轮和第二滚轮转动，进一步带动两条纵向缆51同时转动，也可以仅在第一滚轮设置链轮结构，相应的，在一条纵向缆51上设置链条结构，从而进行单边驱动。为了保证悬梯的同步性，优选为在第一滚轮和第二滚轮都设置链轮结构的技术方案。

实施例二，具有安全带自动解锁功能的悬梯还包括压紧轮(图中未示出)，第一滚轮和第二滚轮均为滑轮，纵向缆为皮带，压紧轮用于与第一滚轮和/或第二滚轮配合，以夹紧纵向缆。该实施例与实施例一的方案相似，只是改变了传动形式，对于本领域技术人员来说只需根据实际的应用环境做出与之符合选择即可。

在本实施方式中，挡块70朝向挂钩本体81上部外侧的一侧为斜面或弧面结构。从而有利于挂钩本体81与挡块70可以平滑的摩擦，也使挂钩本体81转动地更平稳。具体地，挂钩本体81的顶部为凸轮状结构812，挂钩本体81的底部为钩部811。钩部811的主要作用是钩住安全带91，凸轮状结构812的主要作用是与挡块70配合，并在挡块70的推动下转动。

在悬梯本体的内侧、并位于挡块的下方设有救援平台90。被救援的人员在救援平台90上被安全带挂钩80释放。救援平台90可设置防滑结构。

参阅图5A-图5D，首先，由于防脱组件82与横向梯杆52时固定连接的，所以，当自动安全带挂钩80由悬垂位置旋转到水平位置后，会发生大致90°的向上旋转(具体参阅图5A-图5D中的防脱组件82)，这时候，挂钩本体81的开口已经在一定程度上打开。然后随着悬梯本体50的继续旋转，挂钩本体81至少依次经过9A至图5D四个过程，图5A是凸轮状结构812刚开始碰到解锁装置70的状态，图5B是随着悬梯本体50的旋转，挂钩本体81开始旋转的某一状态，图5C是随着悬梯本体50的旋转，挂钩本体81继续旋转并释放安全带91的某一状态，图5D是自动安全带挂钩80释放安全带91后，远离解锁装置70的状态。

进一步，防脱组件82包括转动臂821和转动腕822，转动臂821的一端与横向梯杆52固定连接，转动臂821的另一端与转动腕822的一端铰接，转动臂821与转动腕822之间连接有复原弹簧(图中未示出)，复原弹簧用于驱动转动腕822相对于转动臂821朝向远离挂钩本体81的方向转动，转动臂821与转动腕822之间设有转动限位结构，转动限位结构用于限制转动腕822相对于转动臂821向远离挂钩本体81方向转动的范围。其中，转动腕822起到便于安全带91挂在挂钩本体81上，又避免安全带91滑出的作用。

参阅图3B，为了更好的避免安全带91滑出，还可以在挂钩本体81的底部末端设置限位部84，在转动腕822相对于转动臂821朝向远离挂钩本体81转动的方向上，限位部84对转动腕822的另一端形成阻挡。安全带挂钩80在悬梯的竖直位置，其防脱组件82未发生转动，转动臂821与转动腕822大致在同一方向上，当安全带挂钩80转动到悬梯的水平位置的过程中，防脱组件82随着横向梯杆52逐渐转动，在限位部84的干涉下，转动臂821与转动腕822发生相对转动，随着转动角度的逐渐增大，转动腕822逐渐远离限位部84，直至从限位部84脱离，从而使防脱组件82相对挂钩本体81处于打开状态。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，包括呈闭环状的悬梯本体，所述悬梯本体在动力机构的带动下循环转动；所述悬梯本体的横向梯杆上设有安全带挂钩，所述安全带挂钩包括挂钩本体和防脱组件，所述挂钩本体的中部与所述横向梯杆铰接，所述防脱组件与所述横向梯杆固定连接，所述防脱组件用于与所述挂钩本体形成可开闭配合，在所述悬梯本体的上方设有挡块，所述挡块用于在所述悬梯本体循环转动的过程中与所述挂钩本体上部的外侧形成抵触。

2.根据权利要求1所述的具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，所述挂钩本体与所述防脱组件轴向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，所述动力机构包括多个轮组，至少一个所述轮组由动力装置带动旋转，所述轮组包括轴向间隔分布的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别与所述悬梯本体的两侧纵向缆滚动配合连接。

4.根据权利要求3所述的具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，所述第一滚轮和/或所述第二滚轮与所述纵向缆为链轮与链条配合的结构。

5.根据权利要求3所述的具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，还包括压紧轮，所述第一滚轮和第二滚轮均为滑轮，所述纵向缆为皮带，所述压紧轮用于与所述第一滚轮和/或所述第二滚轮配合，以夹紧所述纵向缆。

6.根据权利要求1所述的具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，所述挡块朝向所述挂钩本体上部外侧的一侧为斜面或弧面结构。

7.根据权利要求1所述的具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，所述挂钩本体的顶部为凸轮状结构。

8.根据权利要求1所述的具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，在所述悬梯本体的内侧、并位于所述挡块的下方设有救援平台。

9.根据权利要求1至8任一项所述的具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，所述防脱组件包括转动臂和转动腕，所述转动臂的一端与所述横向梯杆固定连接，所述转动臂的另一端与所述转动腕的一端铰接，所述转动臂与所述转动腕之间连接有复原弹簧，所述复原弹簧用于驱动所述转动腕相对于所述转动臂朝向远离所述挂钩本体的方向转动，所述转动臂与所述转动腕之间设有转动限位结构，所述转动限位结构用于限制所述转动腕相对于所述转动臂向远离所述挂钩本体方向转动的范围。

10.根据权利要求9所述的具有安全带自动解锁功能的悬梯，其特征在于，

在所述挂钩本体的底部末端设置有限位部，在所述转动腕相对于所述转动臂朝向远离所述挂钩本体转动的方向上，所述限位部对所述转动腕的另一端形成阻挡。