CN209480853U - 一种pet膜生产用成品卷绕设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PET膜生产用成品卷绕设备,涉及PET膜生产技术领域,包括底座,底座的上端设有两个支撑块,支撑块的上端水平安装有两个水平架,水平架的左右两侧分别设有两个竖直架,竖直架的上端固定安装有支撑板,支撑板的上端竖直设有固定板,固定板的右侧转动安装有转动板,转动板的上端安装有第二电机。本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,第二电机启动后带动转动轴转动,转动轴带动外侧的卷轴同步转动,操作人员将PET膜的一端套设在卷轴的外侧,即可完成缠绕,无需操作人员手动缠绕,减小了操作人员的劳动强度,将第一定位孔和第二定位孔对准之后将定位柱插入,可以调节该设备的竖直高度和水平位置。

Description

一种PET膜生产用成品卷绕设备
技术领域
本实用新型涉及PET膜生产技术领域,具体是一种PET膜生产用成品卷绕设备。
背景技术
PET膜又名耐高温聚酯薄膜,它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域,在新能源动力电池行业,需要使用PET膜进行电气绝缘防护,PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜,其透明性好,有光泽,具有良好的气密性和保香性,防潮性中等,在低温下透湿率下降,PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多,且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工,PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性,但其不耐强碱,易带静电,尚没有适当的防静电的方法,因此在包装粉状物品时应引起注意。
PET膜在加工完成后需要进行成品卷绕工序,现有的成品卷绕方式为操作人员手动缠绕,需要耗费大量的人力物力,使得成产加工的成本增加,费时费力,操作人员长时间操作设备的过程中可能被设备伤害,工作环境的安全系数较低,在进行缠绕的过程中缠绕所得的膜边缘可能存在误差从而影响质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET膜生产用成品卷绕设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PET膜生产用成品卷绕设备,包括底座,所述底座的上端设有两个支撑块,所述支撑块的上端水平安装有两个水平架,所述水平架的左右两侧分别设有两个竖直架,所述竖直架的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端竖直设有固定板,所述固定板的右侧转动安装有转动板,所述转动板的上端安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外侧设有卷轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水平架的表面贯穿有第一定位孔,所述竖直架的表面贯穿有第二定位孔,所述第一定位孔、第二定位孔的内侧滑动安装有定位柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的内侧转动安装有转动杆,所述转动板固定安装在转动杆的右端,所述转动杆的左侧设有从动轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的左侧设有固定架,所述固定架的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有主动轮,所述主动轮与从动轮齿合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水平架的上侧设有集料箱,所述集料箱的上侧设有集料斗,所述集料斗的上端大于下端的横截面积。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一定位孔、第二定位孔、定位柱的横截面均为正方形,所述第一定位孔、第二定位孔、定位柱的横截面积相等。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卷轴的材质是一种耐磨硅橡胶的构件,所述支撑板下端的位置高度高于集料斗上端的位置高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,第二电机启动后带动转动轴转动,转动轴带动外侧的卷轴同步转动,操作人员将PET膜的一端套设在卷轴的外侧,即可完成缠绕,无需操作人员手动缠绕,减小了操作人员的劳动强度,提高了生产加工的效率;将第一定位孔和第二定位孔对准之后将定位柱插入,可以调节该设备的竖直高度和水平位置,实现了对该缠绕设备的快速拆装,使得该设备的组装快速且便捷,方形的形状使得三者之间刚好完全卡合,不会发生偏移,从而增强了结构之间的连接稳定性,使得该设备固定的更加牢固;第一电机启动后带动主动轮转动,主动轮驱动从动轮转动,从动轮带动转动杆和转动板同步转动,当需要缠绕PET膜时,第一电机带动卷轴转动到竖直向上的位置;当缠绕完成后,第一电机启动后带动转动杆和转动板再次转动,使得卷轴从竖直向上的位置转动到倾斜朝下,此时缠绕在卷轴外侧的PET膜滑落在集料斗和集料箱内,从而完成了PET膜的缠绕和收集工作,使得缠绕和集料的过程耗时缩短,无需操作人员手动完成,提高了生产加工的效率。
附图说明
图1为一种PET膜生产用成品卷绕设备的结构示意图。
图2为一种PET膜生产用成品卷绕设备中定位柱的结构示意图。
图3为一种PET膜生产用成品卷绕设备中第一电机的结构示意图。
图4为一种PET膜生产用成品卷绕设备中第二电机的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑块;3、水平架;4、竖直架;5、支撑板;6、固定板;7、第一定位孔;8、第二定位孔;9、定位柱;10、转动杆;11、从动轮;12、固定架;13、第一电机;14、主动轮;15、转动板;16、第二电机;17、转动轴;18、卷轴;19、集料箱;20、集料斗。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种PET膜生产用成品卷绕设备,包括底座1,底座1的上端设有两个支撑块2,支撑块2的上端水平安装有两个水平架3,水平架3的左右两侧分别设有两个竖直架4,竖直架4的上端固定安装有支撑板5,支撑板5的上端竖直设有固定板6,固定板6的右侧转动安装有转动板15,转动板15的上端安装有第二电机16(型号为VTB56-2A),第二电机16的输出端连接有转动轴17,转动轴17的外侧设有卷轴18,第二电机16启动后带动转动轴17转动,转动轴17带动外侧的卷轴18同步转动,操作人员将PET膜的一端套设在卷轴18的外侧,即可完成缠绕,无需操作人员手动缠绕,减小了操作人员的劳动强度,提高了生产加工的效率。
水平架3的表面贯穿有第一定位孔7,竖直架4的表面贯穿有第二定位孔8,第一定位孔7、第二定位孔8的内侧滑动安装有定位柱9,第一定位孔7、第二定位孔8、定位柱9的横截面均为正方形,第一定位孔7、第二定位孔8、定位柱9的横截面积相等,将第一定位孔7和第二定位孔8对准之后将定位柱9插入,可以调节该设备的竖直高度和水平位置,实现了对该缠绕设备的快速拆装,使得该设备的组装快速且便捷,方形的形状使得三者之间刚好完全卡合,不会发生偏移,从而增强了结构之间的连接稳定性,使得该设备固定的更加牢固。
固定板6的内侧转动安装有转动杆10,转动板15固定安装在转动杆10的右端,转动杆10的左侧设有从动轮11,固定板6的左侧设有固定架12,固定架12的右侧固定安装有第一电机13(型号为VTB56-2A),第一电机13的输出端连接有主动轮14,主动轮14与从动轮11齿合连接,第一电机13启动后带动主动轮14转动,主动轮14驱动从动轮11转动,从动轮11带动转动杆10和转动板15同步转动,当需要缠绕PET膜时,第一电机13带动卷轴18转动到竖直向上的位置。
水平架3的上侧设有集料箱19,集料箱19的上侧设有集料斗20,集料斗20的上端大于下端的横截面积,卷轴18的材质是一种耐磨硅橡胶的构件,支撑板5下端的位置高度高于集料斗20上端的位置高度,当缠绕完成后,第一电机13启动后带动转动杆10和转动板15再次转动,使得卷轴18从竖直向上的位置转动到倾斜朝下,此时缠绕在卷轴18外侧的PET膜滑落在集料斗20和集料箱19内,从而完成了PET膜的缠绕和收集工作,使得缠绕和集料的过程耗时缩短,无需操作人员手动完成,提高了生产加工的效率。
本实用新型的工作原理是:第二电机16启动后带动转动轴17转动,转动轴17带动外侧的卷轴18同步转动,操作人员将PET膜的一端套设在卷轴18的外侧,即可完成缠绕,无需操作人员手动缠绕,减小了操作人员的劳动强度,提高了生产加工的效率,将第一定位孔7和第二定位孔8对准之后将定位柱9插入,可以调节该设备的竖直高度和水平位置,实现了对该缠绕设备的快速拆装,使得该设备的组装快速且便捷,方形的形状使得三者之间刚好完全卡合,不会发生偏移,从而增强了结构之间的连接稳定性,使得该设备固定的更加牢固,第一电机13启动后带动主动轮14转动,主动轮14驱动从动轮11转动,从动轮11带动转动杆10和转动板15同步转动,当需要缠绕PET膜时,第一电机13带动卷轴18转动到竖直向上的位置,当缠绕完成后,第一电机13启动后带动转动杆10和转动板15再次转动,使得卷轴18从竖直向上的位置转动到倾斜朝下,此时缠绕在卷轴18外侧的PET膜滑落在集料斗20和集料箱19内,从而完成了PET膜的缠绕和收集工作,使得缠绕和集料的过程耗时缩短,无需操作人员手动完成,提高了生产加工的效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PET膜生产用成品卷绕设备,包括底座(1),所述底座(1)的上端设有两个支撑块(2),其特征在于,所述支撑块(2)的上端水平安装有两个水平架(3),所述水平架(3)的左右两侧分别设有两个竖直架(4),所述竖直架(4)的上端固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的上端竖直设有固定板(6),所述固定板(6)的右侧转动安装有转动板(15),所述转动板(15)的上端安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端连接有转动轴(17),所述转动轴(17)的外侧设有卷轴(18)。
2.根据权利要求1所述的一种PET膜生产用成品卷绕设备,其特征在于,所述水平架(3)的表面贯穿有第一定位孔(7),所述竖直架(4)的表面贯穿有第二定位孔(8),所述第一定位孔(7)、第二定位孔(8)的内侧滑动安装有定位柱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种PET膜生产用成品卷绕设备,其特征在于,所述固定板(6)的内侧转动安装有转动杆(10),所述转动板(15)固定安装在转动杆(10)的右端,所述转动杆(10)的左侧设有从动轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种PET膜生产用成品卷绕设备,其特征在于,所述固定板(6)的左侧设有固定架(12),所述固定架(12)的右侧固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端连接有主动轮(14),所述主动轮(14)与从动轮(11)齿合连接。
5.根据权利要求1所述的一种PET膜生产用成品卷绕设备,其特征在于,所述水平架(3)的上侧设有集料箱(19),所述集料箱(19)的上侧设有集料斗(20),所述集料斗(20)的上端大于下端的横截面积。
6.根据权利要求2所述的一种PET膜生产用成品卷绕设备,其特征在于,所述第一定位孔(7)、第二定位孔(8)、定位柱(9)的横截面均为正方形,所述第一定位孔(7)、第二定位孔(8)、定位柱(9)的横截面积相等。
7.根据权利要求5所述的一种PET膜生产用成品卷绕设备,其特征在于,所述卷轴(18)的材质是一种耐磨硅橡胶的构件,所述支撑板(5)下端的位置高度高于集料斗(20)上端的位置高度。
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