CN209478618U - 一种大行程龙门移动式大理石钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大行程龙门移动式大理石钻床,属于钻床的技术领域。其技术方案为:一种大行程龙门移动式大理石钻床,包括Y轴轨道(1),所述Y轴轨道(1)上跨接有X轴轨道(2),所述X轴轨道(2)与所述Y轴轨道(1)垂直设置,所述X轴轨道(2)上设置机床机头(3)。本实用新型的有益效果为:本实用新型采用双Y轴丝杆传动,能防止龙门偏移,龙门走位正确,能达到精度要求,本实用新型在X轴基座上增加了三条导轨,能保证Z轴垂直于X轴,尤其是X轴基座外翼面上的X向导轨B锁紧后可以更加的防止了Z轴在加工反作用力下的变形和形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床的技术领域,尤其涉及一种大行程龙门移动式大理石钻床。
背景技术
现随着科技的发展,对设备基础件加工的精度要求越来越高,其中就包括大理石的加工,应用在高精密设备上。
现有技术中,整个龙门在Y轴方向移动时容易导致偏斜,龙门走位不正确,不能达到精度的要求;由于机床机头较重,不能完全保证Z轴垂直于X轴,无法正确保证孔位垂直,不能保证加工过程中Z轴系统的刚性形变。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大行程龙门移动式大理石钻床。
本实用新型是通过如下措施实现的:一种大行程龙门移动式大理石钻床,包括Y轴轨道,所述Y轴轨道上跨接有X轴轨道,所述X轴轨道与所述Y轴轨道垂直设置,所述X轴轨道上设置机床机头,
所述Y轴轨道包括平行设置的Y轴基座,所述Y轴基座横截面呈凹形,所述Y轴基座的两翼面的上端面平行设置有Y向导轨,平行所述Y向导轨设置有丝杆A,所述丝杆A设置在所述Y轴基座的底面内侧,所述丝杆A上设置有Y轴跑车,所述Y轴跑车上设置有与所述丝杆A外螺纹对应的内螺纹,所述Y轴跑车的两侧设置在所述Y向导轨上,所述Y轴跑车上设置有XY连接板;
所述X轴轨道包括X轴基座,所述X轴基座设置在所述XY连接板上,所述X轴基座横截面呈凹形,所述X轴基座的两翼面的上端面平行设置有X向导轨A,所述X轴基座其中一个所述翼面外侧壁上设置有X向导轨B,平行所述X向导轨A设置有丝杆B,所述丝杆B设置在所述X轴基座的底面内侧;
所述机床机头设置在X向跑车上,所述X轴跑车包括竖直挂板,所述竖直挂板上设置有凸台,所述竖直挂板上设置有与所述X向导轨A对应的滑槽A,所述凸台下端设置有与所述X向导轨B对应的滑槽B。
所述Y轴基座上设置有电机A,所述电机A与所述丝杆A连接。
所述X轴基座上设置有电机B,所述电机B与所述丝杆B连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用双Y轴丝杆传动,能防止龙门偏移,龙门走位正确,能达到精度要求,本实用新型在X轴基座上增加了三条导轨,能保证Z轴垂直于X轴,尤其是X轴基座外翼面上的X向导轨B锁紧后可以更加的防止了Z轴在加工反作用力下的变形和形变。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图2 为图1的A处的局部放大图。
图3 为图1的B处的局部放大图。
其中,附图标记为:1、Y轴轨道;11、Y轴基座;12、Y向导轨;13、丝杆A;14、Y轴跑车;15、XY连接板;2、X轴轨道;21、X轴基座;22、X向导轨A;23、X向导轨B;24、丝杆B;3、机床机头;31、X向跑车。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图3,本实用新型是:一种大行程龙门移动式大理石钻床,包括Y轴轨道1,Y轴轨道1上跨接有X轴轨道2,X轴轨道2与Y轴轨道1垂直设置,X轴轨道2上设置机床机头3,
Y轴轨道1包括平行设置的Y轴基座11,Y轴基座11横截面呈凹形,Y轴基座11的两翼面的上端面平行设置有Y向导轨12,平行Y向导轨12设置有丝杆A13,丝杆A13设置在Y轴基座11的底面内侧,丝杆A13上设置有Y轴跑车14,Y轴跑车14上设置有与丝杆A13外螺纹对应的内螺纹,Y轴跑车14的两侧设置在Y向导轨12上,Y轴跑车14上设置有XY连接板15;
X轴轨道2包括X轴基座21,X轴基座21设置在XY连接板15上,X轴基座21横截面呈凹形,X轴基座21的两翼面的上端面平行设置有X向导轨A22,X轴基座21其中一个翼面外侧壁上设置有X向导轨B23,平行X向导轨A22设置有丝杆B24,丝杆B24设置在X轴基座21的底面内侧;
机床机头3设置在X向跑车31上,X轴跑车31包括竖直挂板,竖直挂板上设置有凸台,竖直挂板上设置有与X向导轨A22对应的滑槽A,凸台下端设置有与X向导轨B23对应的滑槽B。
Y轴基座11上设置有电机A,电机A与丝杆A13连接。
X轴基座21上设置有电机B,电机B与丝杆B24连接。
本实用新型是大行程龙门移动式的钻床,为了保证龙门走位精确,采用双Y轴丝杠传动的形式驱动X向基座以及整个机头在Y方向上移动,X轴基座上增加了三条导轨,能保证Z轴垂直于X轴,尤其是X轴基座外翼面上的X向导轨B锁紧后可以更加的防止了Z轴在加工反作用力下的变形和形变。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种大行程龙门移动式大理石钻床,包括Y轴轨道(1),所述Y轴轨道(1)上跨接有X轴轨道(2),所述X轴轨道(2)与所述Y轴轨道(1)垂直设置,所述X轴轨道(2)上设置机床机头(3),其特征在于;
所述Y轴轨道(1)包括平行设置的Y轴基座(11),所述Y轴基座(11)横截面呈凹形,所述Y轴基座(11)的两翼面的上端面平行设置有Y向导轨(12),平行所述Y向导轨(12)设置有丝杆A(13),所述丝杆A(13)设置在所述Y轴基座(11)的底面内侧,所述丝杆A(13)上设置有Y轴跑车(14),所述Y轴跑车(14)上设置有与所述丝杆A(13)外螺纹对应的内螺纹,所述Y轴跑车(14)的两侧设置在所述Y向导轨(12)上,所述Y轴跑车(14)上设置有XY连接板(15);
所述X轴轨道(2)包括X轴基座(21),所述X轴基座(21)设置在所述XY连接板(15)上,所述X轴基座(21)横截面呈凹形,所述X轴基座(21)的两翼面的上端面平行设置有X向导轨A(22),所述X轴基座(21)其中一个所述翼面外侧壁上设置有X向导轨B(23),平行所述X向导轨A(22)设置有丝杆B(24),所述丝杆B(24)设置在所述X轴基座(21)的底面内侧;
所述机床机头(3)设置在X向跑车(31)上,所述X向跑车(31)包括竖直挂板,所述竖直挂板上设置有凸台,所述竖直挂板上设置有与所述X向导轨A(22)对应的滑槽A,所述凸台下端设置有与所述X向导轨B(23)对应的滑槽B。
2.根据权利要求1所述的大行程龙门移动式大理石钻床,其特征在于,所述Y轴基座(11)上设置有电机A,所述电机A与所述丝杆A(13)连接。
3.根据权利要求1所述的大行程龙门移动式大理石钻床,其特征在于,所述X轴基座(21)上设置有电机B,所述电机B与所述丝杆B(24)连接。
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CN201822117090.9U CN209478618U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种大行程龙门移动式大理石钻床 |
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CN201822117090.9U CN209478618U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种大行程龙门移动式大理石钻床 |
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ID=68118610
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CN201822117090.9U Active CN209478618U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种大行程龙门移动式大理石钻床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111136297A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-12 | 苏州宣尔精密制造有限公司 | 一种可多方位移动的钣金件钻孔机构 |
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2018
- 2018-12-17 CN CN201822117090.9U patent/CN209478618U/zh active Active
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