CN209478520U - 一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，包括底座，底座的顶部开设有凹槽，凹槽通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的杆壁设有两个相反的螺纹，且两个相反螺纹关于螺纹杆的中心处呈对称设置，螺纹杆螺纹连接有两个滑块，且两个滑块关于螺纹杆的中心呈对称设置，两个滑块的顶部均穿过凹槽并向外延伸设置，底座的顶部对称设有两个壳体，两个壳体的顶部与相向一侧的侧壁均呈开口设置，两个壳体的底部分别与两个滑块的顶部固定连接，螺纹杆的两端均贯穿凹槽的侧壁并延伸至外部设置，底座的顶部边缘处固定连接有电机。本实用新型操作方便，能够便于对混凝土砌块和脱模，提高了工作效率，同时降低了劳动强度。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置。

背景技术

加气混凝土砌块是以硅质材料(如粉煤灰或砂)和钙质材料(石灰和水泥)为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。

现有技术中，在对蒸压加气混凝土砌块脱模工序中，大多是人工进行脱模，不仅增加了操作人员的劳动强度，也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对蒸压加气混凝土砌块脱模工序中，大多是人工进行脱模，不仅增加了操作人员的劳动强度，也降低了工作效率问题，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁设有两个相反的螺纹，且两个相反螺纹关于螺纹杆的中心处呈对称设置，所述螺纹杆螺纹连接有两个滑块，且两个滑块关于螺纹杆的中心呈对称设置，两个所述滑块的顶部均穿过凹槽并向外延伸设置，所述底座的顶部对称设有两个壳体，两个所述壳体的顶部与相向一侧的侧壁均呈开口设置，两个所述壳体的底部分别与两个滑块的顶部固定连接，所述螺纹杆的两端均贯穿凹槽的侧壁并延伸至外部设置，所述底座的顶部边缘处固定连接有电机，所述电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述螺纹杆靠近电机的一端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮呈啮合设置，所述螺纹杆远离第二齿轮一端的顶部开设有通孔，所述底座上设有与通孔相匹配的限位机构，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。

优选的，所述限位机构包括底座，所述底座靠近通孔一侧的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有与通孔位置相对应的限位孔，所述限位孔内设有限位杆，且限位杆的两端均穿过限位孔并延伸至外部设置，所述限位杆的下端延伸至通孔内设置，所述限位孔的两侧壁均开设有活动槽，所述活动槽内设有卡块，所述卡块的侧壁通过弹簧与活动槽的槽底固定连接，所述卡块的两侧壁均固定连接有限位块，所述活动槽的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽，两个所述卡块相向的一端均呈弧形设置，所述限位杆的两侧壁对称开设有四个与卡块相匹配的卡槽。

优选的，其中一个所述壳体相向另一个壳体一侧的侧壁固定连接有U型杆，另一个所述壳体的侧壁开设有与U型杆相匹配的U型卡槽。

优选的，所述限位杆的顶部固定连接有拉手，所述拉手的表面开设有防滑纹。

优选的，四个所述支撑脚的侧壁均固定连接有安装框，所述安装框内均设有地脚螺栓。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，具备以下有益效果：

1、该蒸压加气混凝土砌块脱模装置，通过设有的限位杆，拉动限位杆，由于卡块和卡槽呈相配合设置，使卡块能够在活动槽内移动并脱离卡槽，从而拉动限位杆能够使限位杆脱离通孔，从而使螺纹杆能够旋转，再通过设有的电机，电机的输出端正转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动螺纹杆旋转，再通过螺纹杆杆壁设有的两个相反螺纹，螺纹杆旋转带动两个滑块相互远离，两个滑块相互远离带动两个壳体相互远离，从而使混凝土砌块与壳体相脱离，便于混凝土砌块的脱模。

2、该蒸压加气混凝土砌块脱模装置，通过设有的电机，电机的输出端反转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动螺纹杆反转，从而使两个壳体相互靠近，合并成一个模具，便于混凝土砌块的成模，再通过设有的限位杆，按动限位杆，使限位杆卡合至通孔内，从而限定螺纹杆旋转，提高壳体在工作过程中的稳定性，当卡槽移动至卡块的位置时，通过弹簧的弹力带动块移动，使卡块卡合至卡槽中，从而提高限位杆的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够便于对混凝土砌块和脱模，提高了工作效率，同时降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置的结构示意图；

图2为图1的A部分结构放大图。

图中：1底座、2螺纹杆、3滑块、4壳体、5电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8支撑脚、9固定块、10限位杆、11卡块、12弹簧、13限位块、14 U型杆、15拉手、16地脚螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽通过轴承转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的杆壁设有两个相反的螺纹，且两个相反螺纹关于螺纹杆2的中心处呈对称设置，螺纹杆2螺纹连接有两个滑块3，且两个滑块3关于螺纹杆2的中心呈对称设置，通过螺纹杆2旋转能够带动两个滑块3相互靠近或远离，两个滑块3的顶部均穿过凹槽并向外延伸设置，底座1的顶部对称设有两个壳体4，两个壳体4的材料为不锈钢制成，能够降低混凝土加气块与壳体4之间的粘和力，两个壳体4的顶部与相向一侧的侧壁均呈开口设置，两个壳体4的底部分别与两个滑块3的顶部固定连接，螺纹杆2的两端均贯穿凹槽的侧壁并延伸至外部设置，底座1的顶部边缘处固定连接有电机5，电机5通过导线和控制开关与外部电源电性连接，为现有技术，在此不多做叙，电机5的输出端固定套接有第一齿轮6，螺纹杆2靠近电机5的一端固定套接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6呈啮合设置，螺纹杆2远离第二齿轮7一端的顶部开设有通孔，底座1上设有与通孔相匹配的限位机构，底座1的底部四角处均固定连接有支撑脚8，限位机构包括底座1，底座1靠近通孔一侧的侧壁固定连接有固定块9，固定块9的顶部开设有与通孔位置相对应的限位孔，限位孔内设有限位杆10，且限位杆10的两端均穿过限位孔并延伸至外部设置，限位杆10的下端延伸至通孔内设置，限位孔的两侧壁均开设有活动槽，活动槽内设有卡块11，卡块11的侧壁通过弹簧12与活动槽的槽底固定连接，卡块11的两侧壁均固定连接有限位块13，活动槽的两侧壁均开设有与限位块13相匹配的限位槽，通过限位块13和限位槽，能够对卡块11的位置进行限定，防止卡块11脱粒活动槽，两个卡块11相向的一端均呈弧形设置，限位杆10的两侧壁对称开设有四个与卡块11相匹配的卡槽，通过按动限位杆10，能够使限位杆10卡合至通孔内，同时当卡槽移动至与卡块11相对应的位置时，通过弹簧12的弹力带动卡块11移动，使卡块11能够卡合至卡槽内，提高限位杆的稳定性，其中一个壳体4相向另一个壳体4一侧的侧壁固定连接有U型杆14，另一个壳体4的侧壁开设有与U型杆14相匹配的U型卡槽，通过设有的U型杆14和U型卡槽，能够使两个壳体4之间卡合的更加紧密和稳定，限位杆10的顶部固定连接有拉手15，拉手15的表面开设有防滑纹，便于拉动限位杆10，四个支撑脚8的侧壁均固定连接有安装框，安装框内均设有地脚螺栓16，使装置整体能够与地面紧固连接，提高装置在工作过程中的稳定性，第一齿轮6的直径小于第二齿轮7的直径，通过第一齿轮6旋转能够带动第二齿轮7做减速运动，并提高扭矩。

本实用新型中，使用时，通过设有的限位杆10，拉动限位杆10，由于卡块11和卡槽呈相配合设置，使卡块11能够在活动槽内移动并脱离卡槽，从而拉动限位杆10能够使限位杆脱离通孔，从而使螺纹杆2能够旋转，再通过设有的电机5，电机5的输出端正转带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6旋转带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7旋转带动螺纹杆2旋转，再通过螺纹杆2杆壁设有的两个相反螺纹，螺纹杆2旋转带动两个滑块3相互远离，两个滑块3相互远离带动两个壳体4相互远离，从而使混凝土砌块与壳体4相脱离，便于混凝土砌块的脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽通过轴承转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的杆壁设有两个相反的螺纹，且两个相反螺纹关于螺纹杆(2)的中心处呈对称设置，所述螺纹杆(2)螺纹连接有两个滑块(3)，且两个滑块(3)关于螺纹杆(2)的中心呈对称设置，两个所述滑块(3)的顶部均穿过凹槽并向外延伸设置，所述底座(1)的顶部对称设有两个壳体(4)，两个所述壳体(4)的顶部与相向一侧的侧壁均呈开口设置，两个所述壳体(4)的底部分别与两个滑块(3)的顶部固定连接，所述螺纹杆(2)的两端均贯穿凹槽的侧壁并延伸至外部设置，所述底座(1)的顶部边缘处固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定套接有第一齿轮(6)，所述螺纹杆(2)靠近电机(5)的一端固定套接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)呈啮合设置，所述螺纹杆(2)远离第二齿轮(7)一端的顶部开设有通孔，所述底座(1)上设有与通孔相匹配的限位机构，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有支撑脚(8)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，其特征在于，所述限位机构包括底座(1)，所述底座(1)靠近通孔一侧的侧壁固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部开设有与通孔位置相对应的限位孔，所述限位孔内设有限位杆(10)，且限位杆(10)的两端均穿过限位孔并延伸至外部设置，所述限位杆(10)的下端延伸至通孔内设置，所述限位孔的两侧壁均开设有活动槽，所述活动槽内设有卡块(11)，所述卡块(11)的侧壁通过弹簧(12)与活动槽的槽底固定连接，所述卡块(11)的两侧壁均固定连接有限位块(13)，所述活动槽的两侧壁均开设有与限位块(13)相匹配的限位槽，两个所述卡块(11)相向的一端均呈弧形设置，所述限位杆(10)的两侧壁对称开设有四个与卡块(11)相匹配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，其特征在于，其中一个所述壳体(4)相向另一个壳体(4)一侧的侧壁固定连接有U型杆(14)，另一个所述壳体(4)的侧壁开设有与U型杆(14)相匹配的U型卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，其特征在于，所述限位杆(10)的顶部固定连接有拉手(15)，所述拉手(15)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，其特征在于，四个所述支撑脚(8)的侧壁均固定连接有安装框，所述安装框内均设有地脚螺栓(16)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块脱模装置，其特征在于，所述第一齿轮(6)的直径小于第二齿轮(7)的直径。