CN209477616U - 管道焊接用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道焊接用夹持装置，包括机架，机架设置有两个下夹持部和一个做上下运动的上夹持部，两个下夹持部之间形成一定的夹角，上夹持部和两个下夹持部三者轴线交于一点，两个下夹持部均设置有可伸缩的支撑部，上夹持部和下夹持部彼此相近的端部均设置有圆弧片。通过上述设置，通过两个下夹持部和一个上夹持部对管道形成三点支撑。两个下夹持部均设置有可伸缩的支撑部，上夹持部可做上下运动，从而通过改变两个下夹持部支撑部的伸缩长度和上夹持部的运动位置，实现对一定直径范围内的管道的三点夹持，上夹持部和下夹持部彼此靠近的端部均设置有圆弧片，减少夹持管道时的晃动和对管道的伤害。

Description

管道焊接用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及焊接的技术领域，尤其是涉及一种管道焊接用夹持装置。

背景技术

焊接管道时，为了提高焊接质量，需要先将管道固定在焊接夹具上，避免使用者在焊接时管道移位。现有的一种管道焊接夹具，包括固定的下夹持部和上下移动的上夹持部，其中上夹持部和下夹持部都固定有一个圆弧片用于贴合夹紧管道。但由于圆弧片的尺寸固定，使该夹具在夹持与圆弧片尺寸不符的管道时，若管道管径过小管道容易移动、若管径太大则使圆弧片容易对管道产生压痕，使该夹具夹持多种尺寸管道时存在较大局限，因此存在改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管道焊接用夹持装置，具有可配合夹持多种管径的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管道焊接用夹持装置，包括机架，所述机架设置有两个下夹持部和一个做上下运动的上夹持部，两个所述下夹持部之间形成一定的夹角，所述上夹持部和两个所述下夹持部三者轴线交于一点，两个所述下夹持部均设置有可伸缩的支撑部，所述上夹持部和下夹持部彼此相近的端部均设置有圆弧片。

通过上述设置，通过在机架设置有轴线可延伸至一点的两个下夹持部和一个上夹持部，两个下夹持部之间形成一定的夹角，从而通过两个下夹持部和一个上夹持部对管道形成三点支撑，夹持效果更加稳定。两个下夹持部均设置有可伸缩的支撑部，上夹持部可做上下运动，从而通过改变两个下夹持部支撑部的伸缩长度和上夹持部的运动位置，三点确定一个圆，实现对一定直径范围内的管道的三点夹持，上夹持部和下夹持部彼此靠近的端部均设置有圆弧片，圆弧片的圆弧较为平缓，适配一定直径范围内管道的夹持，从而实现了可配合夹持多种管径的功能，减少夹持管道时的晃动和对管道的伤害。

本实用新型进一步设置，所述圆弧片与所述上夹持部、下夹持部转动连接。

通过上述设置，将圆弧片设置为与上夹持部、下夹持部转动连接，总而使圆弧片更具有灵活性，在夹持管道的时候可以进行一定角度的微调，减少夹紧力对管道的应力损坏，使该装置具有更高的灵活性和实用性。

本实用新型进一步设置，所述机架下方转动连接有底座，两个所述下夹持部与所述底座固定，两个所述下夹持部关于底座的转动轴心对称。

通过上述设置，在机架下方转动连接有底座，两个下夹持部与底座固定，从而下夹持部与底座一起运动绕底座与机架的转轴转动，两个下夹持部关于底座的转轴对称，因为上夹持部和两个下夹持部三者的轴线交于一点，即此时上夹持部的轴心与底座的轴心共线。通过设置两个下夹持部与底座共同相对机架转动，从而当上夹持部和下夹持部夹持管道后，可以将管道与底座一同绕机架转动，使使用者可以从多角度观察该管道并找到更方便的角度进行焊接，进而提高了该夹持装置的实用性，便于使用者进行焊接操作。

本实用新型进一步设置，所述下夹持部包括与所述底座固定的支撑杆，所述支撑部与所述支撑杆远离所述底座的一端套接，所述圆弧片与所述支撑部转动连接，所述支撑杆开有外螺纹，所述支撑部与所述支撑杆螺纹连接。

通过上述设置，下夹持部包括与底座固定的支撑杆，支撑部与支撑杆远离底座的一端套接，圆弧片与支撑部远离支撑杆的一端转动连接，并且支撑杆外周面开有外螺纹，支撑部与支撑杆通过螺纹连接，从而实现对支撑部伸出支撑杆的长度进行无级调节，可以对一定直径范围内的管道进行夹持，从而提高了该夹持装置的实用性和增大了适用的管道直径范围。

本实用新型进一步设置，所述支撑部的外侧壁贯通设置有顶丝，所述顶丝与所述支撑部螺纹连接，所述顶丝抵紧所述支撑杆。

通过上述设置，在支撑部的外侧壁贯通支撑部设置有顶丝，顶丝与支撑部螺纹连接，顶丝底端抵紧支撑杆，从而可以通过拧紧顶丝利用摩擦力夹紧支撑杆，进而对支撑杆的伸缩距离进行限位，使支撑杆保持一定的伸缩长度，对特定尺寸的管道进行夹紧，实现对支撑部长度的调节。

本实用新型进一步设置，所述上夹持部包括与所述机架螺纹连接的压紧杆，所述压紧杆垂直底座设置，所述圆弧片与所述压紧杆转动连接。

通过上述设置，上夹持部包括与机架螺纹连接的压紧杆，通过螺纹的无级调节实现上夹持部的无级上下运动，并且压紧杆垂直于底座，上夹持部的圆弧片与压紧杆的下端部转动连接，在使用压紧杆进行压紧管道时，将转动上夹持部将上夹持部向下移动，使圆弧片与管道配合，并通过压紧力将管道夹紧固定。

本实用新型进一步设置，所述压紧杆上端面固定有转杆，所述转杆两端关于所述压紧杆对称，所述转杆一端的上端面还固定有转把。

通过上述设置，压紧杆上端面固定有转杆，转杆两端关于压紧杆的中轴线对称，转杆的一端上端面固定有转把，通过转杆和转把的设置，在转动压紧杆进行上下移动的时候，可以通过转杆和转把进行施力，从而增长了施力臂，使转动压紧杆更加容易，便于使用者使用。

本实用新型进一步设置，所述机架沿所述底座的转动轴心周向设置有若干限位孔，所述底座贯通设置有与所述限位孔位置对应的定位孔，所述定位孔与所述限位孔通过插销插接固定。

通过上述设置，机架沿底座的转动轴周向开有若干限位孔，底座贯通设置有与限位孔位置对应的定位孔，并通过插销穿过定位孔和限位孔实现将底座与机架固定，对底座进行周向限位，使底座保持一定的转动角度，从而可以对与底座一起转动的被夹持管道保持一定的转动角度，便于使用者进行焊接等操作，提高了该夹持装置的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置在机架设置有上下运动的上夹持部，以及两个与上夹持部形成一定夹角的下夹持部，两个下夹持部之间也形成一定的夹角，上夹持部和两个下夹持部三者轴线交于一点，两个下夹持部均设置有可伸缩的支撑部，从而在夹持管道的时候通过连个下夹持部和一个上夹持部实现对管道的三点夹持，对管道的夹持更加稳定了；并且因为上夹持部、下夹持部的伸缩长度可调节，从而使该管道焊接用夹持装置可以对不同管径的管道进行夹持，提高了该夹持装置的实用性；

2.通过设置上夹持部与机架螺纹连接，通过转动上夹持部实现上夹持部上下移动的无级调节，下夹持部包括与底座固定的支撑杆，支撑杆上端部螺纹套接有支撑部，支撑部与支撑杆之间通过顶丝抵紧的方式实现对下夹持部伸缩长度的固定，进而实现了上夹持部和下夹持部的无级调节，使该夹持装置具有更好的管径配合能力，能够对一定直径范围内管道进行夹持；

3.通过设置与机架转动连接的底座，下夹持部的支撑杆与底座固定连接，并且上夹持部、下夹持部相互靠近的端部均转动连接有圆弧片，从而在上夹持部和下夹持部夹紧管道后可以通过转动底座的方式实现对被夹持管道的位置的调节，使被夹持管道可以转动至使用者较为舒适的操作角度，提高了该夹持装置的实用性，方便使用者使用和对管道进行焊接操作等。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的另一角度结构图。

附图标记：1、机架；11、底座；111、限位孔；2、上夹持部；21、压紧杆；22、转杆；221、转把；3、下夹持部；31、支撑部；32、支撑杆；33、顶丝；4、圆弧片；5、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种管道焊接用夹持装置，包括机架1，机架1下方转动连接有圆盘形的底座11。底座11中心与机架1转动连接，底座11开有上下贯通底座11的定位孔，机架1在与底座11下端面抵接的位置沿底座11的轴心周向开有若干限位孔111，并通过插销5穿过定位孔和限位孔111实现对底座11的限位，实现对底座11转动角度的阶梯调节。

底座11上端面固定有两个下夹持部3，两个支撑部31关于底座11的转动轴心两侧对称，两个下夹持部3均朝向底座11的转动轴心倾斜一定角度。下夹持部3包括与底座11固定的支撑杆32，支撑杆32远离底座11的端部套接有支撑部31，支撑杆32外周面开有外螺纹，支撑部31与支撑杆32螺纹连接。支撑部31外侧面贯通设置有顶丝33，顶丝33与支撑部31螺纹连接，顶丝33朝向支撑部31的一端与支撑杆32抵紧，从而可以通过拧紧顶丝33抵紧支撑杆32，进而对支撑部31与支撑杆32的相对位置进行固定。

机架1在下夹持部3上方螺纹连接有上夹持部2，上夹持部2包括与机架1螺纹连接的压紧杆21，压紧杆21的轴线与底座11垂直设置，上夹持部2和两个下夹持部3三者的轴线交于一点，通过转动压紧杆21可以实现对压紧杆21上下位置的调节。压紧杆21上端面固定有与压紧杆21垂直的转杆22，转杆22两端关于压紧杆21的轴线对称，转杆22的一端还固定有转把221，从而可以通过转动转杆22和握持转把221更好地对转动压紧杆21，增长了转动压紧杆21的动力臂，使使用者转动压紧杆21更加省力和方便，提高了实用性。

上夹持部2和两个下夹持部3彼此靠近的端部均转动连接有圆弧片4，圆弧片4的曲率半径较大，可以对一定直径范围内的管道平滑接触，从而用过调节两个下夹持部3和转动上夹持部2向下压紧，可以对一定直径范围内的管道进行夹持，圆弧片4的设置可以减少对管道外侧面的压痕，并且圆弧片4与上夹持部2、下夹持部3转动连接可以使圆弧片4与管道贴合更匹配。

本实施例的实施原理为：

在使用该管道焊接用夹持装置时，先根据待夹持管道的直径，调节两个下夹持部3的伸缩长度，通过转动支撑部31调节支撑部31与支撑杆32的相对距离，然后转动顶丝33抵紧支撑杆32，实现对夹持部的伸缩长度的调节和固定。然后将转动上夹持部2，将上夹持部2向下转动直至将待夹持管道夹紧。在使用该管道焊接用夹持装置时，可以通过转动底座11，调节底座11以及管道的相对角度，方便使用者进行夹持或对管道进行焊接操作，调节至合适角度后通过插销5穿过限位孔111和定位孔，实现对底座11转动角度的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种管道焊接用夹持装置，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)设置有两个下夹持部(3)和一个做上下运动的上夹持部(2)，两个所述下夹持部(3)之间形成一定的夹角，所述上夹持部(2)和两个所述下夹持部(3)三者轴线交于一点，两个所述下夹持部(3)均设置有可伸缩的支撑部(31)，所述上夹持部(2)和下夹持部(3)彼此相近的端部均设置有圆弧片(4)。

2.根据权利要求1所述的管道焊接用夹持装置，其特征是：所述圆弧片(4)与所述上夹持部(2)、下夹持部(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的管道焊接用夹持装置，其特征是：所述机架(1)下方转动连接有底座(11)，两个所述下夹持部(3)与所述底座(11)固定，两个所述下夹持部(3)关于底座(11)的转动轴心对称。

4.根据权利要求3所述的管道焊接用夹持装置，其特征是：所述下夹持部(3)包括与所述底座(11)固定的支撑杆(32)，所述支撑部(31)与所述支撑杆(32)远离所述底座(11)的一端套接，所述圆弧片(4)与所述支撑部(31)转动连接，所述支撑杆(32)开有外螺纹，所述支撑部(31)与所述支撑杆(32)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的管道焊接用夹持装置，其特征是：所述支撑部(31)的外侧壁贯通设置有顶丝(33)，所述顶丝(33)与所述支撑部(31)螺纹连接，所述顶丝(33)抵紧所述支撑杆(32)。

6.根据权利要求3所述的管道焊接用夹持装置，其特征是：所述上夹持部(2)包括与所述机架(1)螺纹连接的压紧杆(21)，所述压紧杆(21)垂直底座(11)设置，所述圆弧片(4)与所述压紧杆(21)转动连接。

7.根据权利要求6所述的管道焊接用夹持装置，其特征是：所述压紧杆(21)上端面固定有转杆(22)，所述转杆(22)两端关于所述压紧杆(21)对称，所述转杆(22)一端的上端面还固定有转把(221)。

8.根据权利要求3所述的管道焊接用夹持装置，其特征是：所述机架(1)沿所述底座(11)的转动轴心周向设置有若干限位孔(111)，所述底座(11)贯通设置有与所述限位孔(111)位置对应的定位孔，所述定位孔与所述限位孔(111)通过插销(5)插接固定。