CN209476890U - 一种振动筛除尘系统 - Google Patents
一种振动筛除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209476890U CN209476890U CN201822203196.0U CN201822203196U CN209476890U CN 209476890 U CN209476890 U CN 209476890U CN 201822203196 U CN201822203196 U CN 201822203196U CN 209476890 U CN209476890 U CN 209476890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover
- screen
- ing
- machine
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种振动筛除尘系统，属于选煤厂粉尘治理设备领域，可解决选煤厂车间因粉尘造成的污染问题，包括防尘罩系统和除尘系统，防尘罩系统包括入料端罩体、排料端罩体、筛前罩体和筛下罩体，入料端罩体位于筛机的入料端的顶部，与入料端密封连接，排料端罩体位于筛机的排料端的顶部，与排料端密封连接，排料端罩体的一端设有风管接口，筛前罩体位于筛机的前端，与筛机的两侧密封连接，筛下罩体位于筛机的底部，与筛机底部密封连接；除尘系统包括风机和降尘回收设备，排料端罩体的风管接口通过风管与降尘回收设备的进风口连接，降尘回收设备的出风口通过风管与风机的进风口连接，风机的出风口设有风管。本实用新型可最终实现原煤车间工作环境的清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于选煤厂粉尘治理设备技术领域，具体涉及一种振动筛除尘系统。
背景技术
在选煤厂原煤车间，我们经常见到整个车间在筛分设备运作时由于粉尘得不到控制而使得整个车间乌烟瘴气，严重的时候甚至需要照明工具才能看清设备的运作情况，不仅为作业人员带来不便更重要的是对职工的身体健康极为不利，同时也与当前的环保政策格格不入。
发明内容
本实用新型针对选煤厂车间因粉尘造成的污染问题，提供一种振动筛除尘系统。
本实用新型采用如下技术方案：
一种振动筛除尘系统，包括防尘罩系统和除尘系统，其中，防尘罩系统包括入料端罩体、排料端罩体、筛前罩体和筛下罩体，入料端罩体位于筛机的入料端的顶部，并且与入料端密封连接，排料端罩体位于筛机的排料端的顶部，并且与排料端密封连接，排料端罩体的一端设有风管接口，筛前罩体位于筛机的前端，与筛机的两侧密封连接，筛下罩体位于筛机的底部，与筛机底部密封连接；除尘系统包括风机和降尘回收设备，排料端罩体的风管接口通过风管与降尘回收设备的进风口连接，降尘回收设备的出风口通过风管与风机的进风口连接，风机的出风口设有风管。
所述入料端罩体包括顶板Ⅰ和位于顶板Ⅰ四周的侧板Ⅰ，顶板Ⅰ上设有振动筛入料漏斗和观察孔。
所述排料端罩体包括顶板Ⅱ和位于顶板Ⅱ侧部的三块侧板Ⅱ，侧板Ⅱ上设有观察孔。
所述筛前罩体上设有观察孔。
所述入料端罩体、排料端罩体与筛机的垂直距离均为65mm。
所述筛前罩体与筛机的横向距离为70mm。
所述筛前罩体和筛下罩体的宽度均大于筛机的宽度。
所述风机连接有电机。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的实用性强，应用后效果显著。该防尘系统故障率低，使用寿命长，粉尘治理效果达到100%，且防尘系统留有检修观察孔，便于检修人员对筛机的检修，便于岗位操作人员对筛机筛分过程的检查。本实用新型结构简单，操作方便，效果十分显著。
通过本实用新型形成整体的密闭空间，为抽灰降尘提供相对密闭的空间环境，利用除尘系统对其进行抽灰、沉降、排出等处理方式，最终实现原煤车间工作环境的清洁，为职工提供了相对适宜的工作环境，不仅符合国家环境治理的要求，更重要的是保证了职工的身心健康。
本实用新型通过降尘可以实现煤尘的回收利用，避免了不必要的浪费，同时减轻环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本图1的局部放大图；
其中：1-入料端罩体；2-排料端罩体；3-筛前罩体；4-筛下罩体；5-风机；6-降尘回收设备；7-风管；8-振动筛入料漏斗；9-电机。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步说明。
一种振动筛除尘系统，包括防尘罩系统和除尘系统，其中，防尘罩系统包括入料端罩体1、排料端罩体2、筛前罩体3和筛下罩体4，入料端罩体1位于筛机的入料端的顶部，并且与入料端密封连接，排料端罩体2位于筛机的排料端的顶部，并且与排料端密封连接，排料端罩体2的一端设有风管接口，筛前罩体3位于筛机的前端，与筛机的两侧密封连接，筛下罩体4位于筛机的底部，与筛机底部密封连接；除尘系统包括风机5和降尘回收设备6，排料端罩体2的风管接口通过风管7与降尘回收设备6的进风口连接，降尘回收设备6的出风口通过风管7与风机5的进风口连接，风机5的出风口设有风管。
所述入料端罩体1包括顶板Ⅰ和位于顶板Ⅰ四周的侧板Ⅰ，顶板Ⅰ上设有振动筛入料漏斗8和观察孔。
所述排料端罩体2包括顶板Ⅱ和位于顶板Ⅱ侧部的三块侧板Ⅱ，侧板Ⅱ上设有观察孔。
所述筛前罩体3上设有观察孔。
所述入料端罩体1、排料端罩体2与筛机的垂直距离均为65mm。
所述筛前罩体3与筛机的横向距离为70mm。
所述筛前罩体3和筛下罩体4的宽度均大于筛机的宽度。
所述风机5连接有电机9。
其中，入料端罩体通过支撑立柱固定在车间的钢梁上，入料端罩体的顶板和侧板焊接为一个整体，在侧板上通过扁铁与胶板连接，整体将筛机入料端密封。排料端罩体的顶板和侧板焊接为一个整体，在侧板上通过扁铁与胶板连接，整体将筛机排料端密封，筛前罩体通过支撑将筛机左右包裹起来，筛下罩体与筛下漏斗固定在一块，通过胶板与筛机相连，实现筛下的整体密封。采用软联接避免引起筛机的磨损以及影响筛机的筛分效果。
筛机在振动时，开启除尘系统。除尘系统主要是通过电机带动风机进行工作，筛分过程出现的煤灰通过风管经过降尘回收设备6（里面装有除尘滤袋）过滤处理后，煤灰固体沉降到底部同时回收到煤灰储存点，空气随风管排出到大气中。
具体参数：风机采用30KW功率的风机，流量：15826m3/h，仓压：2032-1490pa，转速：1450r/min。
本实用新型通过密封的罩体，对筛机实现密封，防止粉尘在车间的散落，利用除尘系统对粉尘进行抽灰、沉降、排出，最终实现原煤车间工作环境的清洁。
Claims (8)
1.一种振动筛除尘系统，其特征在于：包括防尘罩系统和除尘系统，其中，防尘罩系统包括入料端罩体（1）、排料端罩体（2）、筛前罩体（3）和筛下罩体（4），入料端罩体（1）位于筛机的入料端的顶部，并且与入料端密封连接，排料端罩体（2）位于筛机的排料端的顶部，并且与排料端密封连接，排料端罩体（2）的一端设有风管接口，筛前罩体（3）位于筛机的前端，与筛机的两侧密封连接，筛下罩体（4）位于筛机的底部，与筛机底部密封连接；除尘系统包括风机（5）和降尘回收设备（6），排料端罩体（2）的风管接口通过风管（7）与降尘回收设备（6）的进风口连接，降尘回收设备（6）的出风口通过风管（7）与风机（5）的进风口连接，风机（5）的出风口设有风管。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛除尘系统，其特征在于：所述入料端罩体（1）包括顶板Ⅰ和位于顶板Ⅰ四周的侧板Ⅰ，顶板Ⅰ上设有振动筛入料漏斗（8）和观察孔。
3.根据权利要求1所述的一种振动筛除尘系统，其特征在于：所述排料端罩体（2）包括顶板Ⅱ和位于顶板Ⅱ侧部的三块侧板Ⅱ，侧板Ⅱ上设有观察孔。
4.根据权利要求1所述的一种振动筛除尘系统，其特征在于：所述筛前罩体（3）上设有观察孔。
5.根据权利要求1所述的一种振动筛除尘系统，其特征在于：所述入料端罩体（1）、排料端罩体（2）与筛机的垂直距离均为65mm。
6.根据权利要求1所述的一种振动筛除尘系统，其特征在于：所述筛前罩体（3）与筛机的横向距离为70mm。
7.根据权利要求1所述的一种振动筛除尘系统，其特征在于：所述筛前罩体（3）和筛下罩体（4）的宽度均大于筛机的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种振动筛除尘系统，其特征在于：所述风机（5）连接有电机（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822203196.0U CN209476890U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种振动筛除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822203196.0U CN209476890U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种振动筛除尘系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209476890U true CN209476890U (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68128077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822203196.0U Active CN209476890U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种振动筛除尘系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209476890U (zh) |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822203196.0U patent/CN209476890U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105920943B (zh) | 一种用于粮食仓储输送设备的卧式除尘器 | |
| CN104150245B (zh) | 一种矿槽槽上受料槽口全密闭移动通风除尘系统 | |
| CN105964072B (zh) | 一种卧式扁布筒除尘器 | |
| CN210874454U (zh) | 一种矿山设备除尘收集设备 | |
| CN206334458U (zh) | 一种垂直式滤筒除尘器 | |
| CN209476890U (zh) | 一种振动筛除尘系统 | |
| CN220334211U (zh) | 一种料仓放料口除尘装置 | |
| CN208927814U (zh) | 一种负压脉冲除尘装置 | |
| CN209393716U (zh) | 一种用于环保包装袋生产的废料处理装置 | |
| CN106807628B (zh) | 自洁式干粉吨袋破包机 | |
| CN202780842U (zh) | 砂轮除尘一体机 | |
| CN213253480U (zh) | 一种布袋脉冲除尘系统 | |
| CN205965311U (zh) | 一种用于粮食仓储输送设备的卧式除尘器 | |
| CN105944461B (zh) | 一种用于粮食仓储输送设备除尘过滤的卧式扁布筒除尘器 | |
| CN211435511U (zh) | 一种厂房除尘装置 | |
| CN208943763U (zh) | 一种含粉尘废气布袋除尘器 | |
| CN208171049U (zh) | 烧结机尾降尘装置 | |
| CN209720997U (zh) | 一种用于喷丸系统的风力输送机 | |
| CN215613037U (zh) | 一种用于振动筛筛分作业的密闭式防尘除尘系统 | |
| CN209076273U (zh) | 一种喷砂设备除尘装置 | |
| CN208406353U (zh) | 一种环保型滤筒除尘器 | |
| CN209254945U (zh) | 一种带有除尘装置的磨粉机 | |
| CN206500308U (zh) | 粉末颜料喷房 | |
| CN206027273U (zh) | 一种卧式扁布筒除尘器 | |
| CN110356006A (zh) | 一种输送振动筛选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |