CN209476716U - 一种服装加工用纽扣筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用纽扣筛选装置，包括套筒和离心桶，所述套筒的上端通过卡槽和卡块与固定圈相互连接，且固定圈的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端通过凸环与料斗相互连接，且料斗的内壁固定有挡板，所述料斗的下侧设置有凸轮，且凸轮的外侧连接有电机，所述离心桶设置在料斗的下侧，且离心桶外围的上端设置有限位圈，所述离心桶的外侧设置有废料槽，且离心桶的中部安装有滤网，所述离心桶的下端通过传动轮与套筒相互连接，且离心桶的下侧设置有出料口，所述传动轮的下端连接有电机。该服装加工用纽扣筛选装置，可以将纽扣中的杂质通过杂质的大小进行筛分，并且装置整体便于使用者对其进行清理。

Description

一种服装加工用纽扣筛选装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用纽扣筛选装置。

背景技术

纽扣一般是指套入纽襻把衣服等扣合起来的小形球状物或片状物，是衣服上用于两边衣襟相连的系结物，钮扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐。别致的钮扣，还会对衣服起点缀作用，因此，它是服装结构中不可缺少的一部分，即除了实用功能以外，还对服装的造型设计起到画龙点睛的作用。

纽扣可以按照直径、材质、孔眼数量等参数进行分类，不同规格的纽扣适用于不同的衣物，在服装加工的过程中，目前人们较多使用的还是人工筛分不同规格的纽扣，不仅降低了服装加工的效率，而且人工挑选会存在犯错，导致纽扣规格的错误选择，造成服装的返工，提高了服装加工的成本。针对上述问题，在原有纽扣筛选装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用纽扣筛选装置，解决了目前人们较多使用的还是人工筛分不同规格的纽扣，不仅降低了服装加工的效率，而且人工挑选会存在犯错，导致纽扣规格的错误选择，造成服装的返工，提高了服装加工的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用纽扣筛选装置，包括套筒和离心桶，所述套筒的上端通过卡槽和卡块与固定圈相互连接，且固定圈的下端设置有连接杆，同时连接杆的外围包裹有弹簧，所述连接杆的下端通过凸环与料斗相互连接，且料斗的内壁固定有挡板，同时料斗的下端固定有滤板，所述料斗的下侧设置有凸轮，且凸轮的外侧连接有电机，所述离心桶设置在料斗的下侧，且离心桶外围的上端设置有限位圈，同时限位圈固定在套筒内壁的中部，所述离心桶的外侧设置有废料槽，且离心桶的中部安装有滤网，所述离心桶的下端通过传动轮与套筒相互连接，且离心桶的下侧设置有出料口，所述传动轮的下端连接有电机。

优选的，所述固定圈通过卡块和卡槽与套筒构成拆卸安装机构，且该拆卸安装机构在套筒的上端等角度分布有四个。

优选的，所述连接杆通过弹簧和固定圈与套筒构成伸缩机构，且该伸缩机构在固定圈的下端等角度分布有四个，同时弹簧的初始长度大于连接杆的最大长度。

优选的，所述料斗通过凸轮和电机与套筒构成震动装置，且该震动装置关于套筒的垂直轴线对称分布有两个。

优选的，所述挡板在料斗的内部呈向下倾斜状，且挡板关于料斗的垂直轴线对称分布有两个。

优选的，所述滤板呈网状结构，且滤板的孔径大于滤网的孔径。

优选的，所述传动轮与离心桶的下端均呈锯齿状结构，且二者啮合连接，同时传动轮关于离心桶的垂直轴线对称分布有两个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种服装加工用纽扣筛选装置。具备以下有益效果：

(1)、该服装加工用纽扣筛选装置，固定圈可以对料斗起到固定作用，同时固定圈与套筒的拆卸安装机构可以方便料斗的取出和安装，方便使用者对料斗内的杂质进行处理，固定圈四周的拆卸安装机构可以增加固定圈与套筒之间的稳固性，连接杆可以在料斗向上升起的时候，通过压缩状态的弹簧给与料斗向下的力，使料斗回到初始位置，加速料斗的震动频率，同时料斗四周的伸缩机构可以分担料斗向上的冲击力，增加了装置整体的使用寿命，料斗与套筒的震动机构可以使料斗产生剧烈震动，便于对纽扣和较大杂质的筛分。

(2)、该服装加工用纽扣筛选装置，挡板可以减缓物料的下落速度，避免纽扣因与料斗相互碰撞造成的损坏，节约了服装加工的成本，滤板的孔径可以将纽扣和较大杂质筛分开，滤网可以将纽扣中剩余的灰尘和细小杂质筛分出来，增加了装置整体的筛分效率和质量，离心桶与传动轮的啮合连接增加装置整体的稳定性，并且左右两端的传动轮可以使离心桶均匀受力，并且更快速的旋转，增加了离心桶的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型料斗与套筒的连接结构示意图；

图3为本实用新型离心桶与套筒的连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、套筒；2、固定圈；3、卡块；4、卡槽；5、连接杆；6、弹簧； 7、料斗；8、凸环；9、挡板；10、滤板；11、凸轮；12、电机；13、离心桶； 14、限位圈；15、废料槽；16、滤网；17、传动轮；18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用纽扣筛选装置，包括套筒1、固定圈2、卡块3、卡槽4、连接杆5、弹簧6、料斗7、凸环8、挡板9、滤板10、凸轮11、电机12、离心桶13、限位圈14、废料槽 15、滤网16、传动轮17和出料口18，套筒1的上端通过卡槽4和卡块3与固定圈2相互连接，且固定圈2的下端设置有连接杆5，同时连接杆5的外围包裹有弹簧6，连接杆5的下端通过凸环8与料斗7相互连接，且料斗7的内壁固定有挡板9，同时料斗7的下端固定有滤板10，料斗7的下侧设置有凸轮11，且凸轮11的外侧连接有电机12，离心桶13设置在料斗7的下侧，且离心桶13外围的上端设置有限位圈14，同时限位圈14固定在套筒1内壁的中部，离心桶13的外侧设置有废料槽15，且离心桶13的中部安装有滤网16，离心桶13的下端通过传动轮17与套筒1相互连接，且离心桶13的下侧设置有出料口18，传动轮17的下端连接有电机12；

固定圈2通过卡块3和卡槽4与套筒1构成拆卸安装机构，固定圈2可以对料斗7起到固定作用，同时固定圈2与套筒1的拆卸安装机构可以方便料斗7的取出和安装，方便使用者对料斗7内的杂质进行处理，且该拆卸安装机构在套筒1的上端等角度分布有四个，固定圈2四周的拆卸安装机构可以增加固定圈2与套筒1之间的稳固性；

连接杆5通过弹簧6和固定圈2与套筒1构成伸缩机构，且该伸缩机构在固定圈2的下端等角度分布有四个，料斗7四周的伸缩机构可以分担料斗7向上的冲击力，增加了装置整体的使用寿命同时弹簧6的初始长度大于连接杆5的最大长度，连接杆5可以在料斗7向上升起的时候，通过压缩状态的弹簧6给与料斗7向下的力，使料斗7回到初始位置，加速料斗7的震动频率；

料斗7通过凸轮11和电机12与套筒1构成震动装置，且该震动装置关于套筒1的垂直轴线对称分布有两个，料斗7与套筒1的震动机构可以使料斗7产生剧烈震动，便于对纽扣和较大杂质的筛分；

挡板9在料斗7的内部呈向下倾斜状，且挡板9关于料斗7的垂直轴线对称分布有两个，挡板9可以减缓物料的下落速度，避免纽扣因与料斗7相互碰撞造成的损坏，节约了服装加工的成本；

滤板10呈网状结构，且滤板10的孔径大于滤网16的孔径，滤板10的孔径可以将纽扣和较大杂质筛分开，滤网16可以将纽扣中剩余的灰尘和细小杂质筛分出来，增加了装置整体的筛分效率和质量；

传动轮17与离心桶13的下端均呈锯齿状结构，且二者啮合连接，离心桶13与传动轮17的啮合连接增加装置整体的稳定性，同时传动轮17关于离心桶13的垂直轴线对称分布有两个，左右两端的传动轮17可以使离心桶13 均匀受力，并且更快速的旋转，增加了离心桶13的筛分效率。

使用时，首先使用者需要将固定圈2的卡块3向内按压，使卡块3与卡槽4分离，并且将固定圈2向上拔出，完成固定圈2与套筒1之间的拆卸，接着将料斗7向上抽出，对料斗7进行清理，同时将离心桶13向上抽出，并对废料槽15进行清理，然后将离心桶13的下端对准2个传动轮17间的空隙向下放置，并且使离心桶13处于限位圈14的中部，接着将料斗7向套筒1 内部放置，使料斗7下端的边缘位置处于凸轮11的上端，并且将固定圈2的卡块3对准卡槽4向下按压，使卡块3与卡槽4相互卡合，完成装置整体的安装，此时使用者可以开启电机12，电机12带动凸轮11和传动轮17进行转动，同时凸轮11带动料斗7进行上下震动，当料斗7向上移动时，凸环8使连接杆5和弹簧6向上收缩，此时弹簧6处于压缩状态，并且给与连接杆5和凸环8向下的压力，使料斗7迅速向下移动，同时传动轮17带动离心桶13 进行高速旋转，此时使用者可以将纽扣和杂质一同从套筒1上端开口处倒入，首先挡板9给与纽扣和杂质缓冲力，使纽扣和杂质缓慢向下掉落至滤板10的上端，料斗7带动滤板10进行高速震动，使未能自然向下掉落的纽扣调整姿态，并从滤板10的网状结构中向下掉落，杂质被滞留在滤板10的上端，完成纽扣与大杂质的筛分，接着纽扣和细小杂质在离心桶13内进行高速旋转，细小杂质由于离心力的作用，通过滤网16向外侧飞出，并且滞留在废料槽15 的内部，纽扣由于重力作用向下掉落，从出料口18掉出，并被传送至接下来的设备上，这就是该服装加工用纽扣筛选装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该服装加工用纽扣筛选装置，固定圈2可以对料斗7起到固定作用，同时固定圈2与套筒1的拆卸安装机构可以方便料斗7的取出和安装，方便使用者对料斗7内的杂质进行处理，固定圈2四周的拆卸安装机构可以增加固定圈2与套筒1之间的稳固性，连接杆5可以在料斗7向上升起的时候，通过压缩状态的弹簧6给与料斗7向下的力，使料斗7回到初始位置，加速料斗7的震动频率，同时料斗7四周的伸缩机构可以分担料斗7向上的冲击力，增加了装置整体的使用寿命，料斗7与套筒1的震动机构可以使料斗7产生剧烈震动，便于对纽扣和较大杂质的筛分，同时挡板9可以减缓物料的下落速度，避免纽扣因与料斗7相互碰撞造成的损坏，节约了服装加工的成本，滤板10的孔径可以将纽扣和较大杂质筛分开，滤网16可以将纽扣中剩余的灰尘和细小杂质筛分出来，增加了装置整体的筛分效率和质量，离心桶13与传动轮17的啮合连接增加装置整体的稳定性，并且左右两端的传动轮17可以使离心桶13均匀受力，并且更快速的旋转，增加了离心桶13 的筛分效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种服装加工用纽扣筛选装置，包括套筒(1)和离心桶(13)，其特征在于：所述套筒(1)的上端通过卡槽(4)和卡块(3)与固定圈(2)相互连接，且固定圈(2)的下端设置有连接杆(5)，同时连接杆(5)的外围包裹有弹簧(6)，所述连接杆(5)的下端通过凸环(8)与料斗(7)相互连接，且料斗(7)的内壁固定有挡板(9)，同时料斗(7)的下端固定有滤板(10)，所述料斗(7)的下侧设置有凸轮(11)，且凸轮(11)的外侧连接有电机(12)，所述离心桶(13)设置在料斗(7)的下侧，且离心桶(13)外围的上端设置有限位圈(14)，同时限位圈(14)固定在套筒(1)内壁的中部，所述离心桶(13)的外侧设置有废料槽(15)，且离心桶(13)的中部安装有滤网(16)，所述离心桶(13)的下端通过传动轮(17)与套筒(1)相互连接，且离心桶(13)的下侧设置有出料口(18)，所述传动轮(17)的下端连接有电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用纽扣筛选装置，其特征在于：所述固定圈(2)通过卡块(3)和卡槽(4)与套筒(1)构成拆卸安装机构，且该拆卸安装机构在套筒(1)的上端等角度分布有四个。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用纽扣筛选装置，其特征在于：所述连接杆(5)通过弹簧(6)和固定圈(2)与套筒(1)构成伸缩机构，且该伸缩机构在固定圈(2)的下端等角度分布有四个，同时弹簧(6)的初始长度大于连接杆(5)的最大长度。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用纽扣筛选装置，其特征在于：所述料斗(7)通过凸轮(11)和电机(12)与套筒(1)构成震动装置，且该震动装置关于套筒(1)的垂直轴线对称分布有两个。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用纽扣筛选装置，其特征在于：所述挡板(9)在料斗(7)的内部呈向下倾斜状，且挡板(9)关于料斗(7)的垂直轴线对称分布有两个。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用纽扣筛选装置，其特征在于：所述滤板(10)呈网状结构，且滤板(10)的孔径大于滤网(16)的孔径。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工用纽扣筛选装置，其特征在于：所述传动轮(17)与离心桶(13)的下端均呈锯齿状结构，且二者啮合连接，同时传动轮(17)关于离心桶(13)的垂直轴线对称分布有两个。