CN209476529U - 一种喷胶机的喷头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷胶机的喷头组件，其特征在于：其包括安装座、伸缩机构、雾化喷头和微注射器；伸缩机构固定在安装座上，其包括高度调节座和伸缩气缸，伸缩气缸与高度调节座配合；雾化喷头安装在高度调节座上，雾化喷头配有与压缩气源连接的第一隔膜阀、与清洗液盒连接的第二隔膜阀；微注射器固定在安装座上，且与雾化喷头并排布置，微注射器配有注射泵电机、与胶水盒连接的第三隔膜阀、与清洗液盒连接的第四隔膜阀以及与压缩气源连接的第五隔膜阀，微注射器与雾化喷头连通，且连通用的管道上设有第六隔膜阀。该结构喷胶时雾化喷头高度可调，喷胶均匀，避免因管路可膨胀性引起的喷胶滞后的问题，自动化程度高，喷胶效率高且质量便于控制。

Description

一种喷胶机的喷头组件

技术领域

本实用新型涉及喷胶设备领域，特别涉及一种喷胶机的喷头组件。

背景技术

最早的涂覆工艺一般采用人工涂覆，对于涂覆过程中胶水的厚度和质量有严格要求、同时还要兼顾工作效率，人工涂覆不管是作业效率还是涂覆质量都难以保证，目前已极少采用，取而代之的是采用涂覆机涂覆。

表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，是在基质表面形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。该技术的目的是将新材料喷涂到产品表面，使新材料可以满足表面性能，并且使涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况的要求。现有技术中涂覆机存在以下缺陷：首先，胶水喷头组件在高度方向上设定了两个位置，即喷涂高度和待命高度，导致胶水喷涂效果欠佳；其次，喷头组件与胶水盒距离较远，由于连接喷头组件和胶水盒的管路是可膨胀的，喷胶过程中，胶水在管路中可能存在滞后的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中喷胶机的喷头组件存在的缺陷，提供一种可减少甚至避免喷胶时的滞后现象，提高喷胶效果的喷胶机的喷头组件。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种喷胶机的喷头组件，包括安装座、伸缩机构、雾化喷头和微注射器；所述的伸缩机构固定在安装座上，其包括高度调节座和伸缩气缸，伸缩气缸与高度调节座配合；所述的雾化喷头安装在高度调节座上，雾化喷头配有与压缩气源连接的第一隔膜阀、与清洗液盒连接的第二隔膜阀；所述的微注射器固定在安装座上，且与雾化喷头并排布置，微注射器配有注射泵电机、与胶水盒连接的第三隔膜阀、与清洗液盒连接的第四隔膜阀以及与压缩气源连接的第五隔膜阀，微注射器与雾化喷头连通，且连通用的管道上设有第六隔膜阀。

优选地，所述的雾化喷头包括混合区和雾化嘴，混合区与微注射器连通，雾化嘴又与混合区连通。

优选地，所述的高度调节座的背面设有防尘板。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型涉及喷头组件的伸缩机构是由高度调节座和伸缩气缸组成的，喷胶过程中可根据需要调整雾化喷头的高度，进而使喷胶更加均匀，喷胶质量好。

2、本实用新型涉及的喷头组件增设了微注射器，微注射器布置在靠近雾化喷头的位置，避免了因管路可膨胀性引起的喷胶滞后的问题。

3、本实用新型雾化喷头的吹风、清洗，以及微注射器的吸胶、喷胶、吹风、清洗等均有隔膜阀实现控制，自动化程度高，喷胶效率高且质量便于控制。

附图说明

图1是本实用新型涉及的喷头组件的结构示意图；

图2是喷头组件的左视图；

图3是喷头组件的右视图。

图示说明：1-安装座，2-雾化喷头，3-微注射器，4-高度调节座，5-伸缩气缸，6-第一隔膜阀，7-第二隔膜阀，8-第三隔膜阀，9-第四隔膜阀，10-第五隔膜阀，11-第六隔膜阀，12-防尘板，21-混合区，22-雾化嘴，23-注射泵电机，24-胶水管。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1所示，本实用新型涉及的一种喷胶机的喷头组件，包括安装座1、伸缩机构、雾化喷头2和微注射器3。

结合附图1和2所示，所述的伸缩机构固定在安装座1上，其包括高度调节座4和伸缩气缸5，伸缩气缸5采用双杆气缸，其与高度调节座4配合，控制高度调节座4上下移动。所述的雾化喷头2安装在高度调节座4上，当高度调节座4上下移动时，雾化喷头2也随之上下运动，雾化喷头2距离下方工作台的高度在100～200mm范围内可调。高度调节座4的背面设有防尘板12，用于保护雾化喷头2，防止灰尘黏在雾化喷头2上而影响喷胶效果。雾化喷头2包括相互连通的混合区21和雾化嘴22，混合区21内设有清洗液进口、胶水进口和吹风进口。雾化喷头2的吹风进口通过气体管道与压缩气源连接，且该气体管道上设有第一隔膜阀6。雾化喷头2的清洗液进口通过液体管道与清洗液盒连接，该液体管道上设有第二隔膜阀7。

结合附图1和3所示，所述的微注射器3固定在安装座1上，其与雾化喷头2并排布置，且尽可能靠近雾化喷头2，微注射器3配有注射泵电机23，并通过胶水管24与胶水盒连通。微注射器3设有进胶口、进液口和进气口，进胶口与胶水盒连接并配有第三隔膜阀8，进液口与清洗液盒连接并配有第四隔膜阀9，进气口与压缩气源连接并配有第五隔膜阀10。微注射器3设有出胶口，其与雾化喷头的混合区连接并配有第六隔膜阀11。

喷胶时，第一隔膜阀6和第六隔膜阀11通电，其余隔膜阀掉电，注射泵电机开启，注射泵电机将微注射器3内的胶水注入雾化喷头2的混合区21，同时，压缩气源向雾化喷头2吹气，空气与胶水在混合区21内混合，并最终在雾化嘴22中实现雾化并喷出。在整个喷胶过程中，可根据需求，通过设备自带的程序控制雾化喷头2的高度。喷胶结束后，第一隔膜阀6和第六隔膜阀11掉电，关闭注射泵电机。

喷胶过后，会有残余的胶水留在管路和雾化嘴22中，若不将胶水全部清洗和清空，会造成管路和雾化嘴22堵塞，影响下次喷胶，需要进行清洗和排液。

排液时，首先第一隔膜阀6和第五隔膜阀10通电，压缩气源对雾化喷头2进行吹气，直到无液体排出，表明各管路的液体已经排空；然后，第一隔膜阀6和第五隔膜阀10掉电，第六隔膜阀11通电，注射泵电机开启，开始有胶水喷出，延续几秒钟后，无胶水喷出，表明管路中的胶水以清空。

清洗时，首先第一隔膜阀6、第五隔膜阀10和第四隔膜阀9通电，清洗液和空气进入微注射器3内，并对微注射器3的进胶口进行冲洗，并且清洗的后的液体从雾化嘴22喷出；然后，第五隔膜阀10和第四隔膜阀9掉电，第一隔膜阀6保持通电，且第二隔膜阀7通电，清洗液对雾化嘴22进行冲洗。

微注射器3和雾化喷头2清洗清空后，要对微注射器3进行补胶，等待下次喷胶时使用，补胶时，第三隔膜阀8通电，注射泵电机反向转动，此时完成补液吸胶，胶水暂存在微注射器3中等待下次使用。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种喷胶机的喷头组件，其特征在于：其包括安装座、伸缩机构、雾化喷头和微注射器；所述的伸缩机构固定在安装座上，其包括高度调节座和伸缩气缸，伸缩气缸与高度调节座配合；所述的雾化喷头安装在高度调节座上，雾化喷头配有与压缩气源连接的第一隔膜阀、与清洗液盒连接的第二隔膜阀；所述的微注射器固定在安装座上，且与雾化喷头并排布置，微注射器配有注射泵电机、与胶水盒连接的第三隔膜阀、与清洗液盒连接的第四隔膜阀以及与压缩气源连接的第五隔膜阀，微注射器与雾化喷头连通，且连通用的管道上设有第六隔膜阀。

2.根据权利要求1所述的喷胶机的喷头组件，其特征在于：所述的雾化喷头包括混合区和雾化嘴，混合区与微注射器连通，雾化嘴又与混合区连通。

3.根据权利要求1所述的喷胶机的喷头组件，其特征在于：所述的高度调节座的背面设有防尘板。