CN209476411U - 一种绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种绞肉机，包括箱体、底板和电机，所述箱体和底板之间设有壳体；所述壳体内部设有固定块；所述电机固定于固定块顶部；所述箱体内部设有空腔；所述箱体上壁设有轴承；所述箱体内部设有转轴；所述转轴一端与电机输出端连接，另一端与轴承转动连接；所述转轴上设有螺旋叶片；所述箱体顶部设有进料口；所述箱体侧壁上设有出料口；所述出料口上设有防堵塞结构；所述的防堵塞结构包括箱体侧壁上设有的凹槽；所述凹槽对称设置于出料口两端且与出料口连通。本实用新型结构简单，绞肉效率高。

Description

一种绞肉机

技术领域

本实用新型涉及食物加工技术领域，具体涉及一种绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。现有的绞肉机的工作原理是：工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。但是现有的绞肉机的刀网都是固定安装，在出料过程中，容易出现堵塞现象，从而降低出料的速度，影响绞肉的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的上述技术问题是提供一种绞肉效率高的绞肉机。

一种绞肉机，包括箱体、底板和电机，所述箱体和底板之间设有壳体；所述壳体内部设有固定块；所述电机固定于固定块顶部；所述箱体内部设有空腔；所述箱体上壁设有轴承；所述箱体内部设有转轴；所述转轴一端与电机输出端连接，另一端与轴承转动连接；所述转轴上设有螺旋叶片；所述箱体顶部设有进料口；所述箱体侧壁上设有出料口；所述出料口上设有防堵塞结构；所述的防堵塞结构包括箱体侧壁上设有的凹槽；所述凹槽对称设置于出料口两端且与出料口连通。

优选地，所述的防堵塞结构还包括出料口内设有的孔板；所述孔板卡接于所述对称的凹槽内。

进一步优选地，所述凹槽内还设有弹簧；所述弹簧与孔板连接。弹簧能避免孔板上出现孔板堵塞的现象，从而提高绞肉的效率。

优选地，所述箱体顶部设有进料槽；所述进料槽与进料口相匹配且置于进料口的顶部。进料槽便于放料且能防止肉在搅拌过程中溅射伤人。

优选地，所述转轴上套接有密封圈；所述密封圈置于箱体底部外侧壁上。避免箱体内部的液体渗漏至壳体内对电机造成影响。

优选地，所述箱体与底板之间还设有支撑板；所述支撑板围绕壳体倾斜设置。提高整体结构的结构，提高支撑的稳定性。

有益效果：本实用新型通过在箱体上壁设置轴承提高电机的输出功率，进而提高绞肉的效率，出料口设有防堵塞结构，能进一步提高绞肉的效率；其中防堵塞结构包括孔板和凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧能避免孔板上出现孔板堵塞的现象，从而提高绞肉的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种绞肉机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种绞肉机的俯视图。

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中：1-箱体；2-底板；3-壳体；4-电机；5-固定块；6-空腔；7-转轴；8-螺旋叶片；9-轴承；10-进料口；11-进料槽；12-出料口；13-密封圈；14-支撑板；15-凹槽；16-弹簧；17-孔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1~3所示，本实用新型提供一种绞肉机，包括箱体1、底板2和电机4，箱体1和底板2之间设有壳体3；壳体3内部设有固定块5；电机4固定于固定块5顶部；箱体1内部设有空腔6；箱体1上壁设有轴承9；箱体1内部设有转轴7；转轴7一端与电机4输出端连接，另一端与轴承9转动连接；转轴7上设有螺旋叶片8；箱体1顶部设有进料口10；箱体1侧壁上设有出料口12；出料口12上设有防堵塞结构；本实用新型通过在箱体1上壁设置轴承9提高电机4的输出功率，进而提高绞肉的效率，出料口12设有防堵塞结构，能进一步提高绞肉的效率；防堵塞结构包括箱体1侧壁上设有的凹槽15；凹槽15对称设置于出料口12两端且与出料口12连通；防堵塞结构还包括出料口12内设有的孔板12；孔板12卡接于所述对称的凹槽15内；凹槽15内还设有弹簧16；弹簧16与孔板12连接，弹簧16能避免孔板12上出现孔板12堵塞的现象，从而提高绞肉的效率；箱体1顶部设有进料槽11；进料槽11与进料口10相匹配且置于进料口10的顶部，进料槽11便于放料且能防止肉在搅拌过程中溅射伤人；转轴7上套接有密封圈13；密封圈13置于箱体1底部外侧壁上，避免箱体1内部的液体渗漏至壳体3内对电机4造成影响；箱体1与底板2之间还设有支撑板14；支撑板14围绕壳体3倾斜设置，提高整体结构的结构，提高支撑的稳定性。

工作原理：使用时，首先打开端盖13，将待加工的肉类从进料口10加入到箱体1内；启动电机4，电机4带动转轴7转动，转轴7带动螺旋叶片8转动，对肉类进行搅碎，搅碎的肉类在螺旋叶片的带动下经过孔板12从出料口12排出。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种绞肉机，包括箱体（1）、底板（2）和电机（4），其特征在于，所述箱体（1）和底板（2）之间设有壳体（3）；所述壳体（3）内部设有固定块（5）；所述电机（4）固定于固定块（5）顶部；所述箱体（1）内部设有空腔（6）；所述箱体（1）上壁设有轴承（9）；所述箱体（1）内部设有转轴（7）；所述转轴（7）一端与电机（4）输出端连接，另一端与轴承（9）转动连接；所述转轴（7）上设有螺旋叶片（8）；所述箱体（1）顶部设有进料口（10）；所述箱体（1）侧壁上设有出料口（12）；所述出料口（12）上设有防堵塞结构；所述的防堵塞结构包括箱体（1）侧壁上设有的凹槽（15）；所述凹槽（15）对称设置于出料口（12）两端且与出料口（12）连通。

2.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述的防堵塞结构还包括出料口（12）内设有的孔板（17）；所述孔板（17）卡接于所述对称的凹槽（15）内。

3.根据权利要求2所述的一种绞肉机，其特征在于，所述凹槽（15）内还设有弹簧（16）；所述弹簧（16）与孔板（17）连接。

4.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述箱体（1）顶部设有进料槽（11）；所述进料槽（11）与进料口（10）相匹配且置于进料口（10）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述转轴（7）上套接有密封圈（13）；所述密封圈（13）置于箱体（1）底部外侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述箱体（1）与底板（2）之间还设有支撑板（14）；所述支撑板（14）围绕壳体（3）倾斜设置。