CN209476239U - 一种药剂精确挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂精确挤出设备，包括釜体，所述釜体的上表面后侧左右两边均固定安装有第一支腿，所述第一电机的前侧连接有转盘，所述活动杆的下端活动连接有固定块，所述釜体的右侧表面贯穿设置有进料管，所述釜体的外表面下端对称设置有第二支腿，所述釜体的外表面右侧固定连接有吊架，所述吊板的左侧内部贯穿设置有挤出管，所述吊板的左端内部贯穿设置有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有活动环，且活动环的内部通过啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的后端固定连接有第二电机。该药剂精确挤出设备，机械化程度较高，不需要人工辅助操作，挤出效果好，挤出的颗粒比较等量均匀，挤出后可自动取料，十分方便。

Description

一种药剂精确挤出设备

技术领域

本实用新型涉及药剂相关技术领域，具体为一种药剂精确挤出设备。

背景技术

药剂的应用十分的广泛，例如进行化工污水的净化处理方面，医疗的配药制药方面，其都需要对药量进行精确的取用，药量上的误差将会带来很严重的问题，在化工领域起不到相应的效果和作用，在医疗领域可能会对病人造成身体上的伤害。

一般的药剂精确挤出设备机械化程度较低，经常需要人工辅助操作，挤出效果差，不够等量均匀，挤出后需要人工取料，十分麻烦，因此，我们提出一种药剂精确挤出设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药剂精确挤出设备，以解决上述背景技术中提出的现有的药剂精确挤出设备机械化程度较低，经常需要人工辅助操作，挤出效果差，不够等量均匀，挤出后需要人工取料，十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药剂精确挤出设备，包括釜体，所述釜体的上表面后侧左右两边均固定安装有第一支腿，且第一支腿的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的前侧连接有转盘，且转盘的前侧表面活动连接有活动杆，所述活动杆的下端活动连接有固定块，且固定块的下表面固定连接有压紧板，所述釜体的右侧表面贯穿设置有进料管，且进料管的上端固定安装有加料口，所述釜体的外表面下端对称设置有第二支腿，且釜体的外表面前侧镶嵌设置有透明玻璃，所述釜体的外表面右侧固定连接有吊架，且吊架的下端固定连接有吊板，所述吊板的左侧内部贯穿设置有挤出管，且挤出管的上端贯穿在釜体的内部底端，并且吊板的下端设置有收集槽，所述吊板的左端内部贯穿设置有连接杆，且连接杆的右端固定连接有铲片，所述连接杆的左端固定连接有活动环，且活动环的内部通过啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的后端固定连接有第二电机。

优选的，所述压紧板在釜体的内部为伸缩结构，且转盘、活动杆和压紧板构成连动结构。

优选的，所述进料管倾斜贯穿设置在釜体的右侧表面，且进料管和加料口为焊接一体化结构，并且加料口呈漏斗状结构。

优选的，所述吊架和吊板均呈“L”字型结构，且吊架的下端垂直焊接连接在吊板的右端表面。

优选的，所述连接杆和铲片相互垂直焊接，且铲片呈“L”字型结构，铲片的上端紧密贴合设置在吊板的右侧下表面，且连接杆在吊板的内部为伸缩结构。

优选的，所述齿轮盘和活动环构成连动结构，且活动环的内表面上下两侧均呈锯齿状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药剂精确挤出设备，机械化程度较高，不需要人工辅助操作，挤出效果好，挤出的颗粒比较等量均匀，挤出后可自动取料，十分方便；

1.设置有第一电机、转盘和活动杆，通过第一电机的作用带动转盘转动，从而使活动杆和固定块构成连动结构，使得压紧板在釜体的内部反复的挤压药剂，且每次的挤压程度均相同；

2.设置有透明玻璃，通过透明玻璃的作用方便观察釜体内部的药剂量，使压紧板始终能够挤压到药剂；

3.设置有吊板和挤出管，通过吊板的作用便于固定支撑挤出管和连接杆，且通过挤出管可以保证挤出的药剂量为等量均匀的；

4.设置有活动环、齿轮盘和第二电机，通过第二电机的作用带动齿轮盘转动，从而使齿轮盘和活动环构成连动结构，方便自动化推动连接杆和铲片反复移动，将每次挤出的药剂从吊板的下表面铲下。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型釜体的底面结构示意图；

图3为本实用新型釜体的整体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、釜体；2、第一支腿；3、第一电机；4、转盘；5、活动杆；6、固定块；7、压紧板；8、进料管；9、加料口；10、第二支腿；11、透明玻璃；12、吊架；13、吊板；14、挤出管；15、收集槽；16、连接杆；17、铲片；18、活动环；19、齿轮盘；20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药剂精确挤出设备，包括釜体1、第一支腿2、第一电机3、转盘4、活动杆5、固定块6、压紧板7、进料管8、加料口9、第二支腿10、透明玻璃11、吊架12、吊板13、挤出管14、收集槽15、连接杆16、铲片17、活动环18、齿轮盘19和第二电机20，釜体1的上表面后侧左右两边均固定安装有第一支腿2，且第一支腿2的上端固定连接有第一电机3，第一电机3的前侧连接有转盘4，且转盘4的前侧表面活动连接有活动杆5，活动杆5的下端活动连接有固定块6，且固定块6的下表面固定连接有压紧板7，釜体1的右侧表面贯穿设置有进料管8，且进料管8的上端固定安装有加料口9，釜体1的外表面下端对称设置有第二支腿10，且釜体1的外表面前侧镶嵌设置有透明玻璃11，釜体1的外表面右侧固定连接有吊架12，且吊架12的下端固定连接有吊板13，吊板13的左侧内部贯穿设置有挤出管14，且挤出管14的上端贯穿在釜体1的内部底端，并且吊板13的下端设置有收集槽15，吊板13的左端内部贯穿设置有连接杆16，且连接杆16的右端固定连接有铲片17，连接杆16的左端固定连接有活动环18，且活动环18的内部通过啮合连接有齿轮盘19，齿轮盘19的后端固定连接有第二电机20。

如图1-3中压紧板7在釜体1的内部为伸缩结构，且转盘4、活动杆5和压紧板7构成连动结构，方便构成连动结构使压紧板7反复在釜体1的内部挤压药剂，且每次都是相同程度的挤压，如图1中进料管8倾斜贯穿设置在釜体1的右侧表面，且进料管8和加料口9为焊接一体化结构，并且加料口9呈漏斗状结构，方便根据情况向釜体1的内部加入药剂，保证压紧板7每次都能挤压到药剂。

如图1-2中吊架12和吊板13均呈“L”字型结构，且吊架12的下端垂直焊接连接在吊板13的右端表面，方便固定支撑挤出管14和连接杆16，如图1中连接杆16和铲片17相互垂直焊接，且铲片17呈“L”字型结构，铲片17的上端紧密贴合设置在吊板13的右侧下表面，且连接杆16在吊板13的内部为伸缩结构，方便反复带动连接杆16向右侧运动，将吊板13下表面的药剂铲下。

如图4中齿轮盘19和活动环18构成连动结构，且活动环18的内表面上下两侧均呈锯齿状结构，方便带动连接杆16和铲片17反复运动。

工作原理：在使用该药剂精确挤出设备时，首先通过加料口9的位置向釜体1的内部加入一定量的药剂，直至药剂量超过进料管8与釜体1连接的位置，然后将型号为Y90S-2的第一电机3接通电源，通过第一电机3工作带动转盘4转动，从而在活动杆5和固定块6连动作用下，使压紧板7在釜体1的内部反复伸缩运动挤压药剂，当药剂受到挤压时会通过挤出管14的内部挤出，通过第二电机20也会接通电源，通过第二电机20工作将带动齿轮盘19转动，齿轮盘19和活动环18构成连动结构，由于齿轮盘19的外表面的齿数与齿轮盘19内部两侧的齿数均相等，从而使得活动环18和连接杆16作往复运动，当连接杆16向右移动的同时将带动铲片17对挤出的药剂进行铲下，并通过收集槽15进行收集，由于连接杆16和铲片17每次的活动程度相同，可以铲下相同长度的药剂颗粒，以上便完成该药剂精确挤出设备的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药剂精确挤出设备，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的上表面后侧左右两边均固定安装有第一支腿（2），且第一支腿（2）的上端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的前侧连接有转盘（4），且转盘（4）的前侧表面活动连接有活动杆（5），所述活动杆（5）的下端活动连接有固定块（6），且固定块（6）的下表面固定连接有压紧板（7），所述釜体（1）的右侧表面贯穿设置有进料管（8），且进料管（8）的上端固定安装有加料口（9），所述釜体（1）的外表面下端对称设置有第二支腿（10），且釜体（1）的外表面前侧镶嵌设置有透明玻璃（11），所述釜体（1）的外表面右侧固定连接有吊架（12），且吊架（12）的下端固定连接有吊板（13），所述吊板（13）的左侧内部贯穿设置有挤出管（14），且挤出管（14）的上端贯穿在釜体（1）的内部底端，并且吊板（13）的下端设置有收集槽（15），所述吊板（13）的左端内部贯穿设置有连接杆（16），且连接杆（16）的右端固定连接有铲片（17），所述连接杆（16）的左端固定连接有活动环（18），且活动环（18）的内部通过啮合连接有齿轮盘（19），所述齿轮盘（19）的后端固定连接有第二电机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种药剂精确挤出设备，其特征在于：所述压紧板（7）在釜体（1）的内部为伸缩结构，且转盘（4）、活动杆（5）和压紧板（7）构成连动结构。

3.根据权利要求1所述的一种药剂精确挤出设备，其特征在于：所述进料管（8）倾斜贯穿设置在釜体（1）的右侧表面，且进料管（8）和加料口（9）为焊接一体化结构，并且加料口（9）呈漏斗状结构。

4.根据权利要求1所述的一种药剂精确挤出设备，其特征在于：所述吊架（12）和吊板（13）均呈“L”字型结构，且吊架（12）的下端垂直焊接连接在吊板（13）的右端表面。

5.根据权利要求1所述的一种药剂精确挤出设备，其特征在于：所述连接杆（16）和铲片（17）相互垂直焊接，且铲片（17）呈“L”字型结构，铲片（17）的上端紧密贴合设置在吊板（13）的右侧下表面，且连接杆（16）在吊板（13）的内部为伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种药剂精确挤出设备，其特征在于：所述齿轮盘（19）和活动环（18）构成连动结构，且活动环（18）的内表面上下两侧均呈锯齿状结构。