CN209475839U - 一种内循环式除尘柜 - Google Patents

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吴玉东
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Abstract

本实用新型涉及空气过滤技术领域,尤其涉及一种内循环式除尘柜,包括主体、顶板、活动板、滚轮、过滤板、风扇、传动轴、旋转电机、固定板、导风台和海绵,所述活动板设在所述主体侧面,所述主体顶面开口处设有所述顶板,所述主体底面开口处设导风台,所述旋转电机通过所述固定板固定在所述主体内,所述旋转电机通过所述传动轴与所述风扇连接,所述过滤板设在所述风扇上部,所述海绵设在所述旋转电机下部;本实用新能观察过滤板和海绵的过滤情况,并取出清洗或更换,节约资源,顶板还能避免杂物或污水进入到主体内,导风台的弧形侧面有效的改变风向,促进内外部空气循环,提高过滤效率,值得大力推广。

Description

一种内循环式除尘柜
技术领域
本实用新型涉及空气过滤技术领域,尤其涉及一种内循环式除尘柜。
背景技术
空气过滤装置是把粉尘从烟气中分离出来的设备,被广泛用于建材、轻工、冶金、化工等行业的粉尘、扬尘处理。一般的滤筒除尘器包括进气管道、箱体、过滤室、滤筒和出气管道,箱体内设有过滤室,过滤室内设有滤筒,含尘气体从进气管道进入,通过滤筒过滤后,从出气管道排出。滤筒在过滤时,粉尘会在附着在滤筒表面形成粉尘层,粉尘层会帮助滤筒一起对粉尘进行过滤,随着过滤时间的增加,粉尘层会不断变厚,滤筒的过滤性能也得到了增强,进而增加了滤筒除尘器的除尘效率,很多工作区域为密闭式的空间,为了防止工作空间外的灰尘进入到工作空间内,造成二次污染,而在普通的密闭工作空间内,现有的除尘设备不能较好的对工作空间内的空气进行循环过滤,相对来说大型空气过滤装置能达到较好的过滤效果,但大型空气过滤装置成本过高,且在安装、维护和清理等方面也有较大的工作成本;而很多时候使用者无法准确把控,就会出现提前更换过滤部件,造成资源浪费,或者更换过滤部件的时间太晚了,造成后期过滤效果差,对使用者造成不便。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种内循环式除尘柜。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种内循环式除尘柜,包括主体、顶板、活动板、滚轮、一号过滤板、二号过滤板、三号过滤板、风扇、传动轴、旋转电机、固定板、定位槽、导风台、一号海绵和二号海绵,所述活动板设在所述主体侧面,所述主体顶面开口处设有所述顶板,所述主体底面开口处设导风台,所述旋转电机通过所述固定板固定在所述主体内,所述旋转电机通过所述传动轴与所述风扇连接,所述一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板设在所述风扇上部,所述一号海绵和所述二号海绵设在所述旋转电机下部,所述滚轮设在主体底面;
所述导风台为锥形导风台,所述导风台通过底连接柱设在所述主体底部,导风台的上端穿过所述主体底面开口,导风台的下端安装在主体下方连接的底连接柱上。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶板通过顶板支撑柱设在所述主体顶面。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动板为透明活动板。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动板设在两个防尘圈之间。
作为本实用新型进一步的方案:防尘圈为橡胶防尘圈。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号过滤板、所述二号过滤板和所述三号过滤板上的过滤孔依次减小。
本实用新型的有益效果为:
该内循环式除尘柜通过旋转电机带动风扇旋转,带动主体内的空气从上往下运动,空气从顶板与主体顶部之间的间隙进入主体内,再穿过三个过滤孔逐渐减小的过滤板,在风扇的持续作用下,空气继续往下运动并穿过两片海绵后,空气在导风台的作用下,从导风台与主体底部之间的间隙排出主体外,还能通过透明活动板实时观察每个过滤板和每块海绵的过滤情况,并取出清洗或更换,节约资源,顶板还能避免杂物或污水进入到主体内,导风台的弧形侧面有效的改变风向,促进内外部空气循环,达到更好的过滤效果,提高过滤效率,值得大力推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型剖面结构示意图。
图4是本实用新型剖面结构示意图。
图5是本实用新型图4内A处的局部放大图。
图6是本实用新型除尘过程中空气流向示意图。
图中:1-主体;2-顶板;3-顶板支撑柱;4-活动板;5-滚轮;6-轮座;7-电源线;8-插头;9-一号过滤板;10-二号过滤板;11-三号过滤板;12-风扇;13-传动轴;14-旋转电机;15-固定板;16-定位槽;17-导风台;18-底连接柱;19-防尘圈;20-一号海绵;21-二号海绵。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,一种内循环式除尘柜,包括主体1、顶板2、顶板支撑柱3、活动板4、滚轮5、轮座6、电源线7、插头8、一号过滤板9、二号过滤板10、三号过滤板11、风扇12、传动轴13、旋转电机14、固定板15、定位槽16、导风台17、底连接柱18、防尘圈19、一号海绵20和二号海绵21,所述活动板4设在所述主体1侧面,所述主体1侧面凹槽内设有两个防尘圈19,所述活动板4设在两个防尘圈19之间,所述活动板4为透明活动板4,所述顶板2通过顶板支撑柱3设在所述主体1顶面上,所述主体1顶面有开口,所述导风台17通过底连接柱18设在所述主体1底面开口处,所述旋转电机14通过所述固定板15固定在所述主体1内,所述旋转电机14通过所述传动轴13与所述风扇12连接,所述一号过滤板9、二号过滤板10和三号过滤板11设在所述风扇12上部,所述一号过滤板9、所述二号过滤板10和所述三号过滤板11上的过滤孔依次减小,所述一号海绵20和所述二号海绵21设在所述旋转电机14下部,所述主体1内壁设有多个定位槽16,所述一号过滤板9、二号过滤板10、三号过滤板11、一号海绵20和二号海绵21分别设在所述定位槽16内,所述主体1侧面设有所述电源线7,所述电源线7与所述旋转电机14电性相连,所述电源线7的另一头设有插头8,所述滚轮5通过轮座6设在所述主体1底部。
所述插头8通电后,所述导线与所述旋转电机14电性连接,旋转电机14驱动传动轴13旋转,所述风扇12在传动轴13的带动下旋转,风扇12带动空气从上往下运动,所述顶板2通过所述顶板支撑柱3固定在所述主体1顶部,所述顶板支撑柱3设在所述顶板2的四角,所述主体1外部的空气可通过所述顶板2与所述顶部主体1的间隙中进入到所述主体1内,空气依次穿过一号过滤板9、二号过滤板10和三号过滤板11进行过滤,空气中的粉尘杂质一定程度的附着在一号过滤板9、二号过滤板10和三号过滤板11上,在风扇12的持续转动下,空气继续往下运动,并穿过所述一号海绵20和二号海绵21进行过滤,空气中更细小的杂质会附着在一号海绵20与二号海绵21上,所述导风台17通过所述底连接柱18设在所述主体1底部,所述底连接柱18设在所述导风台17的四角,所述主体1内部的空气可从所述导风台17与所述主体1下部的间隙中排出到主体1外,完成所述主体1内的空气过滤。
实施例2
如图1-6所示,一种内循环式除尘柜,包括主体1、顶板2、顶板支撑柱3、活动板4、滚轮5、轮座6、电源线7、插头8、一号过滤板9、二号过滤板10、三号过滤板11、风扇12、传动轴13、旋转电机14、固定板15、定位槽16、导风台17、底连接柱18、防尘圈19、一号海绵20和二号海绵21,所述活动板4设在所述主体1侧面,所述主体1侧面凹槽内设有两个防尘圈19,所述活动板4设在两个防尘圈19之间,所述活动板4为透明活动板4,所述顶板2通过顶板支撑柱3设在所述主体1顶面上,所述主体1顶面有开口,所述导风台17为锥形导风台17,所述导风台17通过底连接柱18设在所述主体1底面开口处,所述旋转电机14通过所述固定板15固定在所述主体1内,所述旋转电机14通过所述传动轴13与所述风扇12连接,所述一号过滤板9、二号过滤板10和三号过滤板11设在所述风扇12上部,所述一号过滤板9、所述二号过滤板10和所述三号过滤板11上的过滤孔依次减小,所述一号海绵20和所述二号海绵21设在所述旋转电机14下部,所述主体1内壁设有多个定位槽16,所述一号过滤板9、二号过滤板10、三号过滤板11、一号海绵20和二号海绵21分别设在所述定位槽16内,所述主体1侧面设有所述电源线7,所述电源线7与所述旋转电机14电性相连,所述电源线7的另一头设有插头8,所述滚轮5通过轮座6设在所述主体1底部。
由于所述导风台17为锥形,锥形导风台17的侧面是弧形侧面,当风扇12将空气吹向导风台17时,导风台17弧形侧面引导空气顺着导风台17的侧面吹出,风扇12持续转动的过程中,空气持续从主体1的顶部吸入,同时持续从底部吹出,对工作环境内空气进行除尘过滤,所述主体1内部的空气由于所述导风台17的弧形表面的导向,吹到主体1外,并持续吹向工作环境的侧壁,空气顺着工作环境的侧壁上升到工作环境的顶部,在主体1内风扇12的转动下,工作环境顶部的空气被吸入到所述主体内,经过主体1内的过滤板和海绵后再次被风扇12吹出所述主体外,实现工作环境内空气的循环过滤。
实施例3
如图1-5所示,一种内循环式除尘柜,包括主体1、顶板2、顶板支撑柱3、活动板4、滚轮5、轮座6、电源线7、插头8、一号过滤板9、二号过滤板10、三号过滤板11、风扇12、传动轴13、旋转电机14、固定板15、定位槽16、导风台17、底连接柱18、防尘圈19、一号海绵20和二号海绵21,所述活动板4设在所述主体1侧面,所述主体1侧面凹槽内设有两个防尘圈19,所述活动板4设在两个防尘圈19之间,所述活动板4为透明活动板4,所述顶板2通过顶板支撑柱3设在所述主体1顶面上,所述主体1顶面有开口,所述导风台17为锥形导风台17,所述导风台17通过底连接柱18设在所述主体1底面开口处,所述旋转电机14通过所述固定板15固定在所述主体1内,所述旋转电机14通过所述传动轴13与所述风扇12连接,所述一号过滤板9、二号过滤板10和三号过滤板11设在所述风扇12上部,所述一号过滤板9、所述二号过滤板10和所述三号过滤板11上的过滤孔依次减小,所述一号海绵20和所述二号海绵21设在所述旋转电机14下部,所述主体1内壁设有多个定位槽16,所述一号过滤板9、二号过滤板10、三号过滤板11、一号海绵20和二号海绵21分别设在所述定位槽16内,所述主体1侧面设有所述电源线7,所述电源线7与所述旋转电机14电性相连,所述电源线7的另一头设有插头8,所述滚轮5通过轮座6设在所述主体1底部。
所述活动板4为透明活动板4,使用者可以透过活动板4观察到主体1内一号过滤板9、二号过滤板10、三号过滤板11、一号海绵20和二号海绵21的过滤情况,当观察到过滤板或海绵的表面附着较多的灰尘或杂物到了需要清洗或更换的程度时,将所述活动板4从主体1侧面往上抽出,再将需要清洗或更换的过滤板和海绵从定位槽16内抽出,清洗或更换后,将过滤板或海绵装回到定位槽16内,最后将活动板4插入到两各防尘圈19之间即可再次使用。
本实用新型通过旋转电机带动风扇旋转,带动主体内的空气从上往下运动,空气从顶板与主体顶部之间的间隙进入主体内,再穿过三个过滤孔逐渐减小的过滤板,在风扇的持续作用下,空气继续往下运动并穿过两片海绵后,空气在导风台的作用下,从导风台与主体底部之间的间隙排出主体外,还能通过透明活动板实时观察每个过滤板和每块海绵的过滤情况,并取出清洗或更换,节约资源,顶板还能避免杂物或污水进入到主体内,导风台的弧形侧面有效的改变风向,促进内外部空气循环,达到更好的过滤效果,提高过滤效率,值得大力推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种内循环式除尘柜,其特征在于:包括主体、顶板、活动板、滚轮、一号过滤板、二号过滤板、三号过滤板、风扇、传动轴、旋转电机、固定板、定位槽、导风台、一号海绵和二号海绵,所述活动板设在所述主体侧面内,所述主体顶面开口处设有所述顶板,所述主体内侧壁设有多个所述定位槽,所述主体底面开口处设导风台,所述旋转电机通过所述固定板固定在所述主体内,所述旋转电机通过所述传动轴与所述风扇连接,所述一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板设在所述风扇上部,所述一号海绵和所述二号海绵设在所述旋转电机下部,所述滚轮设在主体底面;
所述导风台为锥形导风台,所述导风台通过底连接柱设在所述主体底部,导风台的上端穿过所述主体底面开口,导风台的下端安装在主体下方连接的底连接柱上。
2.根据权利要求1所述的内循环式除尘柜,其特征在于:所述顶板通过顶板支撑柱设在所述主体顶面。
3.根据权利要求1所述的内循环式除尘柜,其特征在于:所述活动板为透明活动板。
4.根据权利要求3所述的内循环式除尘柜,其特征在于:所述活动板设在两个防尘圈之间。
5.根据权利要求4所述的内循环式除尘柜,其特征在于:防尘圈为橡胶防尘圈。
6.根据权利要求1所述的内循环式除尘柜,其特征在于:所述一号过滤板、所述二号过滤板和所述三号过滤板上的过滤孔依次减小。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: An internal circulation dust removal cabinet

Effective date of registration: 20221111

Granted publication date: 20191011

Pledgee: Bank of China Limited Wuhan Jianghan sub branch

Pledgor: Wuhan Geya Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022420000365