CN209475734U - 一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料生产的技术领域，特别是涉及一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，其可方便对过滤下来的杂物进行清洁，提高使用性；同时减小液体输入时对过滤板的冲击，提高使用效果；且可对堆积在过滤板上的污物进行处理，改善过滤效果，提高使用可靠性；包括底座、支架、工作箱、输入管、输出管和过滤板，工作箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有箱门；还包括连接件和遮挡框，遮挡框底端与过滤板顶端外侧接触；还包括第一挡板和第二挡板，第一挡板倾斜设置在工作箱内顶壁右侧；还包括电动机、连接轴、固定件和刷头，电动机的底部输出端上设置有传动轴，刷头下侧面上设置有刷毛，且刷毛与过滤板上侧面接触。

Description

一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置

技术领域

本实用新型涉及材料生产的技术领域，特别是涉及一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置。

背景技术

众所周知，金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置是一种用于金属纤维多孔材料生产过程中，对液体材料进行过滤的辅助装置，其在材料生产领域中得到广泛的使用；现有的金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置包括底座、支架、工作箱、输入管、输出管和过滤板，支架设置在底座顶端，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，输入管和输出管分别设置在工作箱左端上侧和底端中部，工作箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有箱门，过滤板设置在工作箱内部；这种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置使用时只需通过输入管向工作箱内输入液体，之后通过过滤板对输入的液体进行过滤，最后通过输出管输出即可；这种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置使用中发现，过滤下来的杂物均堆积在过滤板上，不方便对其进行清洁，使用性有限；并且液体在输入到工作箱内时会直接冲击到过滤板上，从而易对其造成损伤，使用效果有限；且堆积在过滤板上的污物易对过滤板造成堵塞，从而影响过滤效果，使用可靠性有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便对过滤下来的杂物进行清洁，提高使用性；同时减小液体输入时对过滤板的冲击，提高使用效果；且可对堆积在过滤板上的污物进行处理，改善过滤效果，提高使用可靠性的金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，包括底座、支架、工作箱、输入管、输出管和过滤板，支架设置在底座顶端，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，输入管和输出管分别设置在工作箱左端上侧和底端中部，工作箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有箱门，过滤板设置在工作箱内部；还包括连接件和遮挡框，所述工作箱内左侧壁、内右侧壁和内后侧壁上均设置有固定槽，过滤板左端、右端和后端分别插入至三组固定槽内部，所述连接件设置在过滤板上，遮挡框设置在连接件上，且遮挡框底端与过滤板顶端外侧接触；还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板倾斜设置在工作箱内顶壁右侧，第二挡板倾斜设置在工作箱左端上半区域；还包括电动机、连接轴、固定件和刷头，所述电动机设置在工作箱顶端，电动机的底部输出端上设置有传动轴，所述第一挡板上设置有通孔，连接轴穿过通孔并与传动轴底端连接，所述固定件设置在连接轴上，刷头设置在固定件上，所述刷头下侧面上设置有刷毛，且刷毛与过滤板上侧面接触。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，所述连接件包括两组左支板、两组右支板、左螺杆和右螺杆，两组左支板均设置在工作箱内左侧壁上，且两组左支板分别与过滤板顶端左侧和底端左侧接触，所述过滤板左半区域上设置有左螺纹口，遮挡框底端左侧设置有左螺纹槽，所述左螺杆顶端穿过左螺纹口并螺装在左螺纹槽内部，两组右支板均设置在工作箱内右侧壁上，且两组右支板分别与过滤板顶端右侧和底端右侧接触，所述过滤板右半区域上设置有右螺纹口，遮挡框底端右侧设置有右螺纹槽，所述右螺杆顶端穿过右螺纹口并螺装在右螺纹槽内部。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，所述固定件包括支块和螺栓，支块设置在连接轴右端下侧，且支块顶端与刷头底端左侧接触，所述连接轴左端下侧设置有上螺纹口，刷头左端设置有上螺纹槽，且所述螺栓右端穿过上螺纹口并螺装在上螺纹槽内部。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，还包括两组后支板，所述两组后支板均设置在工作箱内后侧壁上，且两组后支板分别与过滤板顶端后侧和底端后侧接触。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，还包括两组转动块，所述两组转动块分别设置在左螺杆和右螺杆底端。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，还包括两组第一加固杆和两组第二加固杆，所述两组第一加固杆均设置在工作箱内右侧壁上半区域上，且两组第一加固杆左端分别与第一挡板右端前后两侧连接，所述两组第二加固杆均设置在工作箱内左侧壁上半区域上，且两组第二加固杆右端分别与第二挡板左端前后两侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可先通过将遮挡框从过滤板上取出，之后将过滤板左端、右端和后端分别从三组固定槽内移出，从而对过滤下来的杂物进行清洁，提高使用性；同时可通过第一挡板和第二挡板对液体进行遮挡，以便减小液体输入时对过滤板的冲击，提高使用效果；且可通过电动机带动传动轴上的刷头进行转动，以便使刷头上的刷毛将堆积在过滤板上的污物刷开，从而改善过滤效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

图3是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、底座；2、支架；3、工作箱；4、输入管；5、输出管；6、过滤板；7、遮挡框；8、第一挡板；9、第二挡板；10、电动机；11、连接轴；12、刷头；13、刷毛；14、左支板；15、右支板；16、左螺杆；17、右螺杆；18、支块；19、螺栓；24、后支板；25、转动块；26、第一加固杆；27、第二加固杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，包括底座1、支架2、工作箱3、输入管4、输出管5和过滤板6，支架2设置在底座1顶端，工作箱3设置在支架2上，工作箱3内设置有工作腔，输入管4和输出管5分别设置在工作箱3左端上侧和底端中部，工作箱3前端设置有安装口，并在安装口上设置有箱门，过滤板6设置在工作箱3内部；还包括连接件和遮挡框7，工作箱3内左侧壁、内右侧壁和内后侧壁上均设置有固定槽，过滤板6左端、右端和后端分别插入至三组固定槽内部，连接件设置在过滤板6上，遮挡框7设置在连接件上，且遮挡框7底端与过滤板6顶端外侧接触；还包括第一挡板8和第二挡板9，第一挡板8倾斜设置在工作箱3内顶壁右侧，第二挡板9倾斜设置在工作箱3左端上半区域；还包括电动机10、连接轴11、固定件和刷头12，电动机10设置在工作箱3顶端，电动机10的底部输出端上设置有传动轴，第一挡板8上设置有通孔，连接轴11穿过通孔并与传动轴底端连接，固定件设置在连接轴11上，刷头12设置在固定件上，刷头12下侧面上设置有刷毛13，且刷毛13与过滤板6上侧面接触；其可先通过将遮挡框从过滤板上取出，之后将过滤板左端、右端和后端分别从三组固定槽内移出，从而对过滤下来的杂物进行清洁，提高使用性；同时可通过第一挡板和第二挡板对液体进行遮挡，以便减小液体输入时对过滤板的冲击，提高使用效果；且可通过电动机带动传动轴上的刷头进行转动，以便使刷头上的刷毛将堆积在过滤板上的污物刷开，从而改善过滤效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，连接件包括两组左支板14、两组右支板15、左螺杆16和右螺杆17，两组左支板14均设置在工作箱3内左侧壁上，且两组左支板14分别与过滤板6顶端左侧和底端左侧接触，过滤板6左半区域上设置有左螺纹口，遮挡框7底端左侧设置有左螺纹槽，左螺杆16顶端穿过左螺纹口并螺装在左螺纹槽内部，两组右支板15均设置在工作箱3内右侧壁上，且两组右支板15分别与过滤板6顶端右侧和底端右侧接触，过滤板6右半区域上设置有右螺纹口，遮挡框7底端右侧设置有右螺纹槽，右螺杆17顶端穿过右螺纹口并螺装在右螺纹槽内部；其可通过将左螺杆和右螺杆分别从左螺纹槽和右螺纹槽内旋转取出，从而可将遮挡框从过滤板上取下。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，固定件包括支块18和螺栓19，支块18设置在连接轴11右端下侧，且支块18顶端与刷头12底端左侧接触，连接轴11左端下侧设置有上螺纹口，刷头12左端设置有上螺纹槽，且螺栓19右端穿过上螺纹口并螺装在上螺纹槽内部；其可通过将螺栓从上螺纹槽内旋转取出，从而可将刷头从连接轴上取下。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，还包括两组后支板24，两组后支板24均设置在工作箱3内后侧壁上，且两组后支板24分别与过滤板6顶端后侧和底端后侧接触；其可增强过滤板在工作箱内的稳固性。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，还包括两组转动块25，两组转动块25分别设置在左螺杆16和右螺杆17底端；其可方便对左螺杆和右螺杆进行转动。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，还包括两组第一加固杆26和两组第二加固杆27，两组第一加固杆26均设置在工作箱3内右侧壁上半区域上，且两组第一加固杆26左端分别与第一挡板8右端前后两侧连接，两组第二加固杆27均设置在工作箱3内左侧壁上半区域上，且两组第二加固杆27右端分别与第二挡板9左端前后两侧连接；其可增强第一挡板和第二挡板在工作箱内的稳固性。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，其在使用时只需通过输入管向工作箱内输入液体，同时使液体先后撞击第一挡板和第二挡板，然后再落到过滤板上，以便减小液体输入时对过滤板的冲击，之后通过过滤板对输入的液体进行过滤，并在过滤过程中控制电动机带动传动轴上的刷头进行转动，以便使刷头上的刷毛将堆积在过滤板上的污物刷开，改善过滤效果，最后通过输出管输出即可；同时在上述过程中，若要对过滤下来的杂物进行清洁，则可打开箱门并将左螺杆和右螺杆分别从左螺纹槽和右螺纹槽内旋转取出，之后将过滤板左端、右端和后端分别从三组固定槽内移出，以便将过滤板连同遮挡框从工作箱内取出，并在移动过程中使遮挡框底端离开过滤板，最后对位于过滤板上的杂物进行清洁即可；若要对刷头进行替换，则可在将过滤板取出后将遮挡框也从工作箱内取出，取出后将螺栓从上螺纹槽内旋转取出，然后将刷头从连接轴上取下并进行替换即可。

本实用新型的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且检测头和显示器是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；同时电动机和伸缩电机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，包括底座（1）、支架（2）、工作箱（3）、输入管（4）、输出管（5）和过滤板（6），支架（2）设置在底座（1）顶端，工作箱（3）设置在支架（2）上，工作箱（3）内设置有工作腔，输入管（4）和输出管（5）分别设置在工作箱（3）左端上侧和底端中部，工作箱（3）前端设置有安装口，并在安装口上设置有箱门，过滤板（6）设置在工作箱（3）内部；其特征在于，还包括连接件和遮挡框（7），所述工作箱（3）内左侧壁、内右侧壁和内后侧壁上均设置有固定槽，过滤板（6）左端、右端和后端分别插入至三组固定槽内部，所述连接件设置在过滤板（6）上，遮挡框（7）设置在连接件上，且遮挡框（7）底端与过滤板（6）顶端外侧接触；还包括第一挡板（8）和第二挡板（9），所述第一挡板（8）倾斜设置在工作箱（3）内顶壁右侧，第二挡板（9）倾斜设置在工作箱（3）左端上半区域；还包括电动机（10）、连接轴（11）、固定件和刷头（12），所述电动机（10）设置在工作箱（3）顶端，电动机（10）的底部输出端上设置有传动轴，所述第一挡板（8）上设置有通孔，连接轴（11）穿过通孔并与传动轴底端连接，所述固定件设置在连接轴（11）上，刷头（12）设置在固定件上，所述刷头（12）下侧面上设置有刷毛（13），且刷毛（13）与过滤板（6）上侧面接触。

2.如权利要求1所述的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，其特征在于，所述连接件包括两组左支板（14）、两组右支板（15）、左螺杆（16）和右螺杆（17），两组左支板（14）均设置在工作箱（3）内左侧壁上，且两组左支板（14）分别与过滤板（6）顶端左侧和底端左侧接触，所述过滤板（6）左半区域上设置有左螺纹口，遮挡框（7）底端左侧设置有左螺纹槽，所述左螺杆（16）顶端穿过左螺纹口并螺装在左螺纹槽内部，两组右支板（15）均设置在工作箱（3）内右侧壁上，且两组右支板（15）分别与过滤板（6）顶端右侧和底端右侧接触，所述过滤板（6）右半区域上设置有右螺纹口，遮挡框（7）底端右侧设置有右螺纹槽，所述右螺杆（17）顶端穿过右螺纹口并螺装在右螺纹槽内部。

3.如权利要求2所述的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，其特征在于，所述固定件包括支块（18）和螺栓（19），支块（18）设置在连接轴（11）右端下侧，且支块（18）顶端与刷头（12）底端左侧接触，所述连接轴（11）左端下侧设置有上螺纹口，刷头（12）左端设置有上螺纹槽，且所述螺栓（19）右端穿过上螺纹口并螺装在上螺纹槽内部。

4.如权利要求3所述的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，其特征在于，还包括两组后支板（24），所述两组后支板（24）均设置在工作箱（3）内后侧壁上，且两组后支板（24）分别与过滤板（6）顶端后侧和底端后侧接触。

5.如权利要求4所述的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，其特征在于，还包括两组转动块（25），所述两组转动块（25）分别设置在左螺杆（16）和右螺杆（17）底端。

6.如权利要求5所述的一种金属纤维多孔材料生产用多孔过滤装置，其特征在于，还包括两组第一加固杆（26）和两组第二加固杆（27），所述两组第一加固杆（26）均设置在工作箱（3）内右侧壁上半区域上，且两组第一加固杆（26）左端分别与第一挡板（8）右端前后两侧连接，所述两组第二加固杆（27）均设置在工作箱（3）内左侧壁上半区域上，且两组第二加固杆（27）右端分别与第二挡板（9）左端前后两侧连接。