CN209473070U - 一种苜蓿脱粒机脱粒轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苜蓿脱粒机脱粒轴，包括轴本体、螺旋输料器和磨齿叶片，所述螺旋输料器靠近顶端的位置固定有螺旋输料器，所述磨齿叶片设置有四组且其分别均匀的固定在轴本体的中间段外侧抵着螺旋输料器的位置，通过在苜蓿脱粒机脱粒轴的轴本体上的螺旋输料器，螺旋输料器上的四条螺旋叶片推送物料轴向运动；物料到达八条螺旋线磨齿叶片工作段时，磨齿叶片对苜蓿的螺旋形荚果产生碰撞、搅拌、混合作用，为荚果与荚果之间、荚果与机壳之间产生摩擦、揉搓创造条件，且由于八条螺旋线磨齿叶片的一个个磨齿叶片、轴向密集分布，因而对对物料的碰撞、搅拌、混合作用强烈，为实现高效脱粒设置了先决条件。

Description

一种苜蓿脱粒机脱粒轴

技术领域

本实用新型涉及苜蓿脱粒机脱粒轴技术领域，具体为一种苜蓿脱粒机脱粒轴。

背景技术

目前，苜蓿收割，采用割草机收割；自然晾晒干燥，然后用小麦脱粒机脱粒，收集苜蓿的螺旋形荚果，苜蓿籽粒用碾压的方法分离，这种加工方式存在加工效率低，不适合后续清选加工的机械化连续作业的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苜蓿脱粒机脱粒轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苜蓿脱粒机脱粒轴，包括轴本体、螺旋输料器和磨齿叶片，所述螺旋输料器靠近顶端的位置固定有螺旋输料器，所述磨齿叶片设置有四组且其分别均匀的固定在轴本体的中间段外侧抵着螺旋输料器的位置。

优选的，所述轴本体具体为为一个阶梯轴且其包括第一圆柱轴、方形轴和第三圆柱轴，所述第一圆柱轴、方形轴和第三圆柱轴为一体结构，且所述磨齿叶片固定在方形轴的外侧。

优选的，所述螺旋输料器包括空芯轴和螺旋叶片，所述空芯轴固定在轴本体的第一圆柱轴的外侧，所述螺旋叶片设置有多个且其分别均匀的焊接固定在空芯轴的外侧。

优选的，所述磨齿叶片包括连接板、第一磨齿和第二磨齿，所述连接板通过螺钉固定在轴本体的方形轴的外侧，所述第一磨齿和第二磨齿均设置有多个且其分别交错的固定在连接板的外侧端。

优选的，所述第一磨齿至少设置有九个，且所述第二磨齿的数量比第一磨齿的数量多一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在苜蓿脱粒机脱粒轴的轴本体上的螺旋输料器，其紧接着安装有磨齿叶片，磨齿叶片的连接板、第一磨齿和第二磨齿共八组分成两段、八条轴向密集设置、工作面呈螺旋线规律排列，即脱粒轴是由螺旋输料器上的四条螺旋叶片、及紧接着其的八条工作面呈螺旋线规律排列的磨齿叶片组成，当脱粒轴旋转时，螺旋输料器上的四条螺旋叶片推送物料轴向运动；物料到达八条螺旋线磨齿叶片工作段时，磨齿叶片对苜蓿的螺旋形荚果产生碰撞、搅拌、混合作用，为荚果与荚果之间、荚果与机壳之间产生摩擦、揉搓创造条件，且由于八条螺旋线磨齿叶片的一个个磨齿叶片、轴向密集分布，因而对对物料的碰撞、搅拌、混合作用强烈，为实现高效脱粒设置了先决条件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型轴本体结构主视图；

图3为本实用新型螺旋输料器部分结构示意图

图4为本实用新型磨齿叶片安装结构示意图；

图5为本实用新型磨齿叶片结构主视图。

图中：1-轴本体；11-第一圆柱轴；12-方形轴；13-第三圆柱轴；2-螺旋输料器；21-空芯轴；22-螺旋叶片；3-磨齿叶片；31-连接板；32-第一磨齿；33-第二磨齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种苜蓿脱粒机脱粒轴，包括轴本体1、螺旋输料器2和磨齿叶片3，所述螺旋输料器2靠近顶端的位置固定有螺旋输料器2，所述磨齿叶片3设置有四组且其分别均匀的固定在轴本体1的中间段外侧抵着螺旋输料器2的位置。

请参阅图2，为了便于螺旋输料器2与磨齿叶片3的安装，所述轴本体1具体为为一个阶梯轴且其包括第一圆柱轴11、方形轴12和第三圆柱轴13，所述第一圆柱轴11、方形轴12和第三圆柱轴13为一体结构，且所述磨齿叶片3固定在方形轴12的外侧。

请参阅图3，为了便于苜蓿脱粒的输料，所述螺旋输料器2包括空芯轴21和螺旋叶片22，所述空芯轴21固定在轴本体1的第一圆柱轴11的外侧，所述螺旋叶片22设置有多个且其分别均匀的焊接固定在空芯轴21的外侧。

请参阅图4和图5，所述磨齿叶片3包括连接板31、第一磨齿32和第二磨齿33，所述连接板31通过螺钉固定在轴本体1的方形轴12的外侧，所述第一磨齿32和第二磨齿33均设置有多个且其分别交错的固定在连接板31的外侧端，所述第一磨齿31至少设置有九个，且所述第二磨齿32的数量比第一磨齿31的数量多一个。

工作原理：苜蓿脱粒机脱粒轴旋转，螺旋输料器2的四条螺旋叶片22推送物料轴向运动，物料到磨齿叶片3上面时，磨齿叶片3对苜蓿的螺旋形荚果产生碰撞、搅拌、混合作用，为荚果与荚果之间、荚果与机壳之间产生摩擦、揉搓创造条件，由于第一磨齿32和第二磨齿33轴向密集分布，所以，其对物料的碰撞、搅拌、混合作用强烈，实现了苜蓿的高效脱粒。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种苜蓿脱粒机脱粒轴，包括轴本体（1）、螺旋输料器（2）和磨齿叶片（3），其特征在于：所述螺旋输料器（2）靠近顶端的位置固定有螺旋输料器（2），所述磨齿叶片（3）设置有四组且其分别均匀的固定在轴本体（1）的中间段外侧抵着螺旋输料器（2）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种苜蓿脱粒机脱粒轴，其特征在于：所述轴本体（1）具体为为一个阶梯轴且其包括第一圆柱轴（11）、方形轴（12）和第三圆柱轴（13），所述第一圆柱轴（11）、方形轴（12）和第三圆柱轴（13）为一体结构，且所述磨齿叶片（3）固定在方形轴（12）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种苜蓿脱粒机脱粒轴，其特征在于：所述螺旋输料器（2）包括空芯轴（21）和螺旋叶片（22），所述空芯轴（21）固定在轴本体（1）的第一圆柱轴（11）的外侧，所述螺旋叶片（22）设置有多个且其分别均匀的焊接固定在空芯轴（21）的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种苜蓿脱粒机脱粒轴，其特征在于：所述磨齿叶片（3）包括连接板（31）、第一磨齿（32）和第二磨齿（33），所述连接板（31）通过螺钉固定在轴本体（1）的方形轴（12）的外侧，所述第一磨齿（32）和第二磨齿（33）均设置有多个且其分别交错的固定在连接板（31）的外侧端。

5.根据权利要求4所述的一种苜蓿脱粒机脱粒轴，其特征在于：所述第一磨齿（32）至少设置有九个，且所述第二磨齿（33）的数量比第一磨齿（32）的数量多一个。