CN209471830U - 一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具，包括弹性模具和内撑板，弹性模具整体呈圆筒形，弹性模具上沿轴向开设有调节缝，调节缝处朝向弹性模具的中心固定连接有夹持部；内撑板为圆形平板，内撑板设有两块且分别安装在弹性模具的两端，内撑板上开设有与夹持部将对应的卡接槽，夹持部插入卡接槽内，内撑板上还开设有手持位和若干个固定孔；弹性模具的夹持部通过固定装置夹紧，固定装置夹紧弹性模具的夹持部时，内撑板的外圆周面与弹性模具的内表面紧贴设置，内撑板被卡紧在弹性模具的内表面上。使用本实用新型的绕线模具，在线圈绕制完成并定型后，可快速脱模，能有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电抗器生产技术领域，尤其涉及一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具。
背景技术
电抗器在电力系统中主要用于限制短路电流、无功补偿和移相等，是电感性高压电器。电抗器一般是导线绕成螺线管形式，称为空心电抗器，有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称为铁芯电抗器。随着我国电网建设速度的加快，规模的扩大，用电负荷的日益增加，电抗器在电力系统中的作用越来越重要，需求也越来越高，提升电抗器生产效率势在必行。
电抗器生产包括绕线、焊锡、装线、注胶、烘干等工艺，在绕线时，通常使用绕线机将导线绕制成电抗器线包。传统的绕制线圈时所使用的线圈模具，一般是采用木头、硬铝加工成要求的尺寸形状，如具有固定形状的圆筒或方筒状结构，由于其形状固定，且导线紧贴线圈模具绕制，线圈绕制完成之后脱模十分不便。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具，在线圈绕制完成并定型后，可快速脱模，能有效提高生产效率。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具，包括弹性模具和内撑板，弹性模具整体呈圆筒形，弹性模具上沿轴向开设有调节缝，调节缝处朝向弹性模具的中心固定连接有夹持部；
内撑板为圆形平板，内撑板设有两块且分别安装在弹性模具的两端，内撑板上开设有与夹持部将对应的卡接槽，夹持部插入卡接槽内，内撑板上还开设有手持位和若干个固定孔；
弹性模具的夹持部通过固定装置夹紧，固定装置夹紧弹性模具的夹持部时，内撑板的外圆周面与弹性模具的内表面紧贴设置，内撑板被卡紧在弹性模具的内表面上。
优选地，所述夹持部为相对设置的两块平板，平板与弹性模具的中心线平行设置，两块平板分别固定连接在弹性模具的调节缝边缘处。
优选地，内撑板的直径小于弹性模具自然状态下的直径。
优选地，内撑板上的手持位为开设在内撑板上的圆孔。
优选地，夹紧弹性模具夹持部的固定装置为C形夹，C形夹包括第一夹块、第二夹块和紧固螺栓，第一夹块和第二夹块均呈C形，第一夹块和第二夹块交叉设置且在第一夹块和第二夹块之间形成U形夹槽，紧固螺栓横穿第一夹块和第二夹块并通过螺母锁紧连接。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的弹性模具，在线圈绕制完成并定型后，将C形夹和内撑板取下，使弹性模具向内收缩，即可快速的将线圈从弹性模具上脱离，脱模方便，能够有效提高生产效率，降低工人的劳动强度。
另外，本实用新型的内撑板上开设有手持位，便于手部通过手持位拿取内撑板；本实用新型可使用C形夹快速夹紧弹性模具的夹持部，且夹持效果好。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是图1中弹性模具的俯视图；
图3是图1中内撑板的俯视图；
图4是图1中固定装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具包括弹性模具1和内撑板2，弹性模具1整体呈圆筒形，弹性模具1上沿轴向开设有调节缝11，调节缝11处朝向弹性模具1的中心固定连接有夹持部12；所述夹持部12为相对设置的两块平板，平板与弹性模具1的中心线平行设置，两块平板分别固定连接在弹性模具1的调节缝11边缘处。
内撑板2为圆形平板，内撑板2设有两块且分别安装在弹性模具1的两端，内撑板2上开设有与夹持部12将对应的卡接槽21，夹持部12插入卡接槽21内，内撑板2上还开设有手持位22和若干个固定孔23，便于手部通过手持位22拿取内撑板2；内撑板2的直径小于弹性模具1自然状态下的直径，弹性模具1自然状态下的直径指的是弹性模具1在不受外力的情况下所具有的直径，实际应用中，内撑板2的直径略小于弹性模具1自然状态下的直径即可。内撑板2上的手持位22为开设在内撑板2上的圆孔。圆孔便于加工，可节省加工成本。
弹性模具1的夹持部12通过固定装置4夹紧，固定装置4夹紧弹性模具1的夹持部12时，内撑板2的外圆周面与弹性模具1的内表面紧贴设置，内撑板2被卡紧在弹性模具1的内表面上。
夹紧弹性模具1夹持部12的固定装置4为C形夹，C形夹包括第一夹块41、第二夹块42和紧固螺栓43，第一夹块41和第二夹块42均呈C形，第一夹块41和第二夹块42交叉设置且在第一夹块41和第二夹块42之间形成U形夹槽44，紧固螺栓43横穿第一夹块41和第二夹块42并通过螺母锁紧连接。
使用时，第一夹块41和第二夹块42交叉设置，第一夹块41和第二夹块42之间形成U形夹槽44，将被固定物件固定在U形夹槽44处，本实施例中，被固定物件为弹性模具1的夹持部12，然后通过紧固螺栓43和螺母进行拧紧固定即可。
弹性模具1可采用薄钢板制成，内撑板2可采用塑料制成。
使用时，先把内撑板2安装在弹性模具1的两端，一手扶住弹性模具1，另一手通过手持位22拿取内撑板2，并将内撑板2的卡接槽21与弹性模具1的夹持部12对齐，使用C形夹夹紧夹持部12，从而使两块内撑板2夹紧在弹性模具1内，即可完成绕线模具的组装。
可使用本实用新型的绕线模具进行手动绕线，也可通过夹持工装将弹性模具1夹持，安装在绕线机上进行绕线，夹持工装可采用十字架和螺杆，十字架夹持在弹性模具1的两端，并通过贯穿弹性模具1的螺杆锁紧即可完成夹持。使用绕线机绕线时，将绕线工装安装在绕线机的两个顶尖之间，绕线机驱动顶尖转动，带动十字架和弹性模具1转动，导线即可在弹性模具1的表面缠绕，实现电抗器线圈的绕制。
弹性模具1的优点在于，线圈绕制完成并定型后，将C形夹和内撑板2取下，使弹性模具1向内收缩，即可快速的将线圈从弹性模具1上脱离，脱模方便，能够有效提高生产效率。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具，其特征在于：包括弹性模具和内撑板，弹性模具整体呈圆筒形，弹性模具上沿轴向开设有调节缝，调节缝处朝向弹性模具的中心固定连接有夹持部；
内撑板为圆形平板，内撑板设有两块且分别安装在弹性模具的两端，内撑板上开设有与夹持部将对应的卡接槽，夹持部插入卡接槽内，内撑板上还开设有手持位和若干个固定孔；
弹性模具的夹持部通过固定装置夹紧，固定装置夹紧弹性模具的夹持部时，内撑板的外圆周面与弹性模具的内表面紧贴设置，内撑板被卡紧在弹性模具的内表面上。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具，其特征在于：所述夹持部为相对设置的两块平板，平板与弹性模具的中心线平行设置，两块平板分别固定连接在弹性模具的调节缝边缘处。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具，其特征在于：内撑板的直径小于弹性模具自然状态下的直径。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具，其特征在于：内撑板上的手持位为开设在内撑板上的圆孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种便于脱模的电抗器线圈绕线模具，其特征在于：夹紧弹性模具夹持部的固定装置为C形夹，C形夹包括第一夹块、第二夹块和紧固螺栓，第一夹块和第二夹块均呈C形，第一夹块和第二夹块交叉设置且在第一夹块和第二夹块之间形成U形夹槽，紧固螺栓横穿第一夹块和第二夹块并通过螺母锁紧连接。
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