CN209470242U - 一种锅炉环保排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉环保排烟装置,包括排烟器外壳、控制装置、净化装置、排放装置,所述排烟器外壳上侧设置有所述控制装置,所述控制装置一侧设置有所述排放装置,所述排烟器外壳内部下表面设置有所述净化装置。该锅炉环保排烟装置,通过安装的净化装置可以对锅炉排气进行过滤操作,使用由活性炭制成的吸收滤网进行氮氧化物吸收,通过净化装置可以对二氧化碳和二氧化硫进行液体中和吸收,完成吸收之后的溶液也可以在工业上用于用合成石膏、工业脱硫,实现物料重复利用,降低成本,通过空气质量气体传感器可以对排气质量进行监控,当气体质量不达标时,通过排放装置可以对废气进行返回重过滤,避免污染大气。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,具体为一种锅炉环保排烟装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,随着环保要求的提高,对于锅炉废气排放的要求也越来越高,锅炉废气产生的二氧化硫与氮氧化物是酸雨的主要原因之一,二氧化碳会加剧温室效应,这些气体的直接排放与环保理念相违背,但是现如今的锅炉排放装置一般不具有排烟过滤功能,采用过滤的锅炉也面临着成本过高的问题,并且无法对不达标的废气进行重过滤操作。针对上述问题,在原有锅炉环保排烟装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锅炉环保排烟装置,解决了现如今的锅炉排放装置一般不具有排烟过滤功能,采用过滤的锅炉也面临着成本过高的问题,并且无法对不达标的废气进行重过滤操作的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉环保排烟装置,包括排烟器外壳、控制装置、净化装置、排放装置,所述排烟器外壳上侧设置有所述控制装置,所述控制装置一侧设置有所述排放装置,所述排烟器外壳内部下表面设置有所述净化装置,所述控制装置包括绝缘盒、电路板、电源开关、控制芯片、无线通讯芯片,所述净化装置包括集烟罩、输气管、吸收滤网、混合罐、驱动电机、混合浆、固体物料箱、电动推杆、物料箱挡板、物料箱托板、重量传感器,所述排放装置包括气体电磁阀、气体泵、回气管、涡轮扇叶、排烟罩、酸碱度传感器、空气质量气体传感器,所述排烟器外壳上侧设置有所述绝缘盒,所述绝缘盒内部下表面设置有所述电路板,所述电路板上侧设置有所述控制芯片、所述无线通讯芯片,所述绝缘盒上侧设置有所述电源开关,所述排烟器外壳内部下表面设置有所述集烟罩,所述集烟罩内侧上表面设置有所述驱动电机,所述集烟罩上侧设置有所述混合罐,所述混合罐内侧设置有所述混合浆,所述混合罐内部下表面设置有所述酸碱度传感器,所述混合罐上侧设置有所述排烟罩,所述排烟罩内部上表面设置有所述涡轮扇叶,所述排烟罩一侧设置有所述空气质量气体传感器,所述混合罐前侧设置有所述输气管,所述输气管下侧设置有所述气体泵,所述输气管内部设置有所述吸收滤网,所述混合罐后侧设置有所述回气管,所述回气管外侧设置有所述气体电磁阀,所述排烟罩一侧设置有所述固体物料箱,所述固体物料箱下侧设置有所述物料箱挡板,所述物料箱挡板下侧设置有所述重量传感器,所述重量传感器下侧设置有所述物料箱托板,所述物料箱托板一侧设置有所述电动推杆。
优选的,所述控制芯片可以对所述电源开关、所述无线通讯芯片、所述驱动电机、所述电动推杆、所述重量传感器、所述气体电磁阀、所述气体泵、所述酸碱度传感器、所述空气质量气体传感器通过电连接。
优选的,所述电路板与所述控制芯片、所述无线通讯芯片通过焊接连接。
优选的,所述排烟器外壳与所述绝缘盒、所述集烟罩、所述排烟罩通过螺钉紧固相连。
优选的,所述输气管与所述吸收滤网通过卡槽连接。
优选的,所述排烟罩与所述集烟罩通过所述回气管连接。
优选的,所述排烟罩与所述空气质量气体传感器通过螺钉紧固相连。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锅炉环保排烟装置。具备以下有益效果:
(1)、该锅炉环保排烟装置,通过安装的净化装置可以对锅炉排气进行过滤操作,使用由活性炭制成的吸收滤网进行氮氧化物吸收,通过净化装置可以对二氧化碳和二氧化硫进行液体中和吸收,完成吸收之后的溶液也可以在工业上用于用合成石膏、工业脱硫,实现物料重复利用,降低成本。
(2)、该锅炉环保排烟装置,通过空气质量气体传感器可以对排气质量进行监控,当气体质量不达标时,通过排放装置可以对废气进行返回重过滤,避免污染大气。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型左视结构示意图;
图3是本实用新型俯视图;
图4是本实用新型轴侧视图;
图5是本实用新型内部结构轴侧视图。
图中:1、排烟器外壳;2、控制装置;3、绝缘盒;4、电路板;5、电源开关;6、控制芯片;7、无线通讯芯片;8、净化装置;9、集烟罩;10、输气管;11、吸收滤网;12、混合罐;13、驱动电机;14、混合浆;15、固体物料箱;16、电动推杆;17、物料箱挡板;18、物料箱托板;19、重量传感器;20、排放装置;21、气体电磁阀;22、气体泵;23、回气管;24、涡轮扇叶;25、排烟罩;26、酸碱度传感器;27、空气质量气体传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉环保排烟装置,包括排烟器外壳1、控制装置2、绝缘盒3、电路板4、电源开关5、控制芯片6、无线通讯芯片7、净化装置8、集烟罩9、输气管10、吸收滤网11、混合罐12、驱动电机13、混合浆14、固体物料箱15、电动推杆16、物料箱挡板17、物料箱托板18、重量传感器19、排放装置20、气体电磁阀21、气体泵22、回气管23、涡轮扇叶24、排烟罩25、酸碱度传感器26和空气质量气体传感器27,排烟器外壳1上侧设置有控制装置2,控制装置2一侧设置有排放装置20,排烟器外壳1内部下表面设置有净化装置8,控制装置2包括绝缘盒3、电路板4、电源开关5、控制芯片6、无线通讯芯片7,净化装置8包括集烟罩9、输气管10、吸收滤网11、混合罐12、驱动电机13、混合浆14、固体物料箱15、电动推杆16、物料箱挡板17、物料箱托板18、重量传感器19,排放装置20包括气体电磁阀21、气体泵22、回气管23、涡轮扇叶24、排烟罩25、酸碱度传感器26、空气质量气体传感器27,排烟器外壳1上侧设置有绝缘盒3,绝缘盒3内部下表面设置有电路板4,电路板4上侧设置有控制芯片6、无线通讯芯片7,绝缘盒3上侧设置有电源开关5,排烟器外壳1内部下表面设置有集烟罩9,集烟罩9内侧上表面设置有驱动电机13,集烟罩9上侧设置有混合罐12,混合罐12内侧设置有混合浆14,混合罐12内部下表面设置有酸碱度传感器26,混合罐12上侧设置有排烟罩25,排烟罩25内部上表面设置有涡轮扇叶24,排烟罩25一侧设置有空气质量气体传感器27,混合罐12前侧设置有输气管10,输气管10下侧设置有气体泵22,输气管10内部设置有吸收滤网11,混合罐12后侧设置有回气管23,回气管23外侧设置有气体电磁阀21,排烟罩25一侧设置有固体物料箱15,固体物料箱15下侧设置有物料箱挡板17,物料箱挡板17下侧设置有重量传感器19,重量传感器19下侧设置有物料箱托板18,物料箱托板18一侧设置有电动推杆16;
控制芯片6可以对电源开关5、无线通讯芯片7、驱动电机13、电动推杆16、重量传感器19、气体电磁阀21、气体泵22、酸碱度传感器26、空气质量气体传感器27通过电连接,通过电连接使控制芯片6可以对电源开关5、无线通讯芯片7、驱动电机13、电动推杆16、重量传感器19、气体电磁阀21、气体泵22、酸碱度传感器26、空气质量气体传感器27进行电控制;
电路板4与控制芯片6、无线通讯芯片7通过焊接连接,通过焊接连接使电路板4与控制芯片6、无线通讯芯片7进行固定,并且实现电连通;
排烟器外壳1与绝缘盒3、集烟罩9、排烟罩25通过螺钉紧固相连,通过螺钉紧固相连使排烟器外壳1与绝缘盒3、集烟罩9、排烟罩25进行固定;
输气管10与吸收滤网11通过卡槽连接,通过卡槽连接使输气管10与吸收滤网11进行固定,并且便于拆装;
排烟罩25与集烟罩9通过回气管23连接,通过回气管23连接使排烟罩25与集烟罩9实现气体输送;
排烟罩25与空气质量气体传感器27通过螺钉紧固相连,通过螺钉紧固相连使排烟罩25与空气质量气体传感器27进行固定。
在使用时,当需要对锅炉进行排烟处理时,操作人员将集烟罩9安装在锅炉排烟处,将固体物料箱15内部添加氧化钙,操作人员将混合罐12内部添加蒸馏水,并将吸收滤网11安装在输气管10内部,通过打开电源开关5使控制芯片6通电,控制芯片6通电之后通过无线通讯芯片7接收控制人员的远程控制信号,并且控制芯片6可以通过无线通讯芯片7发射通讯信号至操作人员,可以实现远程无线监控;
当锅炉排烟时,控制芯片6控制吸收滤网11启动将集烟罩9内部的气体泵入输气管10,吸收滤网11对输气管10内部气体进行吸附过滤,经过过滤的气体通过输气管10进入混合罐12内部,重量传感器19感应物料箱挡板17上侧的氧化钙质量,控制芯片6控制电动推杆16启动打开物料箱挡板17,进而使固体物料箱15内部的固体物料进入混合罐12内部并与蒸馏水发生反应,混合气体进入混合罐12内部与溶液发生反应进行气体反应,控制芯片6控制驱动电机13启动带动混合浆14转动对混合罐12内部进行混合操作,以提高反应吸收效果,经过吸收的气体进入排烟罩25内部,驱动电机13带动涡轮扇叶24转动并将气体通过排烟罩25进行扩散排放,空气质量气体传感器27接收气体质量信号并传输到控制芯片6,当气体质量不达标时,控制芯片6控制驱动电机13进行反转并带动涡轮扇叶24转动将气体向内吹动,控制芯片6控制气体电磁阀21打开使排烟罩25内部气体通过回气管23输送至集烟罩9,并进行重复废气处理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该锅炉环保排烟装置,通过安装的净化装置8可以对锅炉排气进行过滤操作,使用由活性炭制成的吸收滤网11进行氮氧化物吸收,通过净化装置8可以对二氧化碳和二氧化硫进行液体中和吸收,完成吸收之后的溶液也可以在工业上用于用合成石膏、工业脱硫,实现物料重复利用,降低成本,通过空气质量气体传感器27可以对排气质量进行监控,当气体质量不达标时,通过排放装置20可以对废气进行返回重过滤,避免污染大气。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种锅炉环保排烟装置,包括排烟器外壳(1)、控制装置(2)、净化装置(8)、排放装置(20),其特征在于:所述排烟器外壳(1)上侧设置有所述控制装置(2),所述控制装置(2)一侧设置有所述排放装置(20),所述排烟器外壳(1)内部下表面设置有所述净化装置(8),所述控制装置(2)包括绝缘盒(3)、电路板(4)、电源开关(5)、控制芯片(6)、无线通讯芯片(7),所述净化装置(8)包括集烟罩(9)、输气管(10)、吸收滤网(11)、混合罐(12)、驱动电机(13)、混合浆(14)、固体物料箱(15)、电动推杆(16)、物料箱挡板(17)、物料箱托板(18)、重量传感器(19),所述排放装置(20)包括气体电磁阀(21)、气体泵(22)、回气管(23)、涡轮扇叶(24)、排烟罩(25)、酸碱度传感器(26)、空气质量气体传感器(27),所述排烟器外壳(1)上侧设置有所述绝缘盒(3),所述绝缘盒(3)内部下表面设置有所述电路板(4),所述电路板(4)上侧设置有所述控制芯片(6)、所述无线通讯芯片(7),所述绝缘盒(3)上侧设置有所述电源开关(5),所述排烟器外壳(1)内部下表面设置有所述集烟罩(9),所述集烟罩(9)内侧上表面设置有所述驱动电机(13),所述集烟罩(9)上侧设置有所述混合罐(12),所述混合罐(12)内侧设置有所述混合浆(14),所述混合罐(12)内部下表面设置有所述酸碱度传感器(26),所述混合罐(12)上侧设置有所述排烟罩(25),所述排烟罩(25)内部上表面设置有所述涡轮扇叶(24),所述排烟罩(25)一侧设置有所述空气质量气体传感器(27),所述混合罐(12)前侧设置有所述输气管(10),所述输气管(10)下侧设置有所述气体泵(22),所述输气管(10)内部设置有所述吸收滤网(11),所述混合罐(12)后侧设置有所述回气管(23),所述回气管(23)外侧设置有所述气体电磁阀(21),所述排烟罩(25)一侧设置有所述固体物料箱(15),所述固体物料箱(15)下侧设置有所述物料箱挡板(17),所述物料箱挡板(17)下侧设置有所述重量传感器(19),所述重量传感器(19)下侧设置有所述物料箱托板(18),所述物料箱托板(18)一侧设置有所述电动推杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉环保排烟装置,其特征在于:所述控制芯片(6)可以对所述电源开关(5)、所述无线通讯芯片(7)、所述驱动电机(13)、所述电动推杆(16)、所述重量传感器(19)、所述气体电磁阀(21)、所述气体泵(22)、所述酸碱度传感器(26)、所述空气质量气体传感器(27)通过电连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉环保排烟装置,其特征在于:所述电路板(4)与所述控制芯片(6)、所述无线通讯芯片(7)通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉环保排烟装置,其特征在于:所述排烟器外壳(1)与所述绝缘盒(3)、所述集烟罩(9)、所述排烟罩(25)通过螺钉紧固相连。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉环保排烟装置,其特征在于:所述输气管(10)与所述吸收滤网(11)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉环保排烟装置,其特征在于:所述排烟罩(25)与所述集烟罩(9)通过所述回气管(23)连接。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉环保排烟装置,其特征在于:所述排烟罩(25)与所述空气质量气体传感器(27)通过螺钉紧固相连。
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CN111578275A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-25 | 乐清市亿得利燃烧器有限公司 | 一种低氮氧化物排放的燃烧器 |
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