CN209470232U - 一种锅炉用80t激波吹灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用80T激波吹灰器，包括高压充气罐和激波发生管，所述进气管上设有进气阀和止回阀，所述高压充气罐的下端通过出气管连接有激波发生管，所述激波发生管的内腔右端设有弹簧和第一电磁铁，所述滑动腔内设有滑槽和第二电磁铁，所述滑动腔的左侧设有发射腔，所述第二电磁铁的左端中部设有顶杆的一端，所述顶杆的另一端贯穿隔板设有阀芯，所述发射腔的左端设有阀座，所述激波发生管的左端设有激波发射管的一端，所述激波发射管的另一端设有发射头。本实用新型具有启闭动作迅速、使用寿命长的特点，由于开启时间短而且瞬时过气流量大，因而激发的气流冲击波的能量就更大，使激波吹灰器的吹灰更彻底、效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及激波发生器技术领域，具体领域为一种锅炉用80T激波吹灰器。
背景技术
运行中的锅炉等设备的内壁、烟道转弯或截面突变处、管道缝隙等部位经常积聚有大量的粉尘，会造成堵塞，影响设备的正常运行，降低运行效率，增加能耗。为有效地清除换热面的积灰，保证换热面良好的传热效果，常常在锅炉的受热面布置了不同形式、不同种类的吹灰器。目前行业内采用较多、较安全且吹灰效果较好的是激波吹灰器，有的激波装置采用先导膜片式结构，该结构的优点是结构简单、控制电流小、制造成本低，但其缺点是启闭动作相对迟滞、气流通过面积小阻力大、膜片寿命短，有的激波装置是将可燃气体在常压状态下、在敞口状态中与氧发生燃烧爆炸，产生激波，但其缺点是稳定性差，每次发出的激波的强度差别很大。为此，我们提出一种锅炉用80T激波吹灰器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉用80T激波吹灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用80T激波吹灰器，包括高压充气罐和激波发生管，所述高压充气罐的上端设有进气管，所述进气管上设有进气阀和止回阀，所述高压充气罐的下端通过出气管连接有激波发生管，所述出气管上设有出气阀，所述激波发生管的内腔右端设有弹簧，所述弹簧的左端设有第一电磁铁，所述第一电磁铁的左表面设有橡胶缓冲垫，所述第一电磁铁的左侧设有滑动腔，所述滑动腔的上下两端均设有滑槽，2个所述滑槽之间设有第二电磁铁，所述滑动腔的左侧设有发射腔，所述发射腔内设有隔板，所述第二电磁铁的左端中部设有顶杆的一端，所述顶杆的另一端贯穿隔板设有阀芯，所述发射腔的左端设有阀座，所述激波发生管的左端设有激波发射管的一端，所述激波发射管的另一端设有发射头。
优选的，所述激波发生管由一种铝合金材质制成。
优选的，所述发射腔的内侧壁设有气压传感器。
优选的，所述高压充气罐的外侧壁上设有控制箱，所述控制箱内置有控制器。
优选的，所述控制器分别与进气阀、止回阀、出气阀、第一电磁铁、第二电磁铁和气压传感器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种锅炉用80T激波吹灰器，本实用新型高压气体释放的时间短、瞬时流量大，激波能量大，吹灰效果更好更彻底。本实用新型具有启闭动作迅速、使用寿命长的特点，由于开启时间短而且瞬时过气流量大，因而激发的气流冲击波的能量就更大，使激波吹灰器的吹灰更彻底、效果更佳，同时通过橡胶缓冲垫和弹簧的设置能够减少第一电磁铁和第二电磁铁接触时的冲击力，让板装置更加耐用。此后循环以上流程，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行吹灰工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-高压充气罐、2-激波发生管、3-进气阀、4-止回阀、5-出气阀、6-出气管、7-弹簧、8-第一电磁铁、9-橡胶缓冲垫、10-滑动腔、11-滑槽、12-第二电磁铁、13-发射腔、14-隔板、15-顶杆、16-阀座、17-激波发射管、18-发射头、19-气压传感器、20-控制箱、21-进气管、22-阀芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉用80T激波吹灰器，包括高压充气罐1和激波发生管2，所述高压充气罐的上端设有进气管21，所述进气管上设有进气阀3和止回阀4，当进气阀开启，向高压充气罐内充气，同时出气阀关闭，让高压充气罐充满高压气体，达到储备能量要求，并通过止回阀防止高压充气罐的气体溢出，所述高压充气罐的下端通过出气管5连接有激波发生管，所述出气管上设有出气阀6，所述激波发生管的内腔右端设有弹簧7，所述弹簧的左端设有第一电磁铁8，所述第一电磁铁的左表面设有橡胶缓冲垫9，通过橡胶缓冲垫和弹簧的设置能够减少第一电磁铁和第二电磁铁接触时的冲击力，让板装置更加耐用，所述第一电磁铁的左侧设有滑动腔10，所述滑动腔的上下两端均设有滑槽11，2个所述滑槽之间设有第二电磁铁12，所述滑动腔的左侧设有发射腔13，所述发射腔内设有隔板14，所述第二电磁铁的左端中部设有顶杆15的一端，所述顶杆的另一端贯穿隔板设有阀芯22，所述发射腔的左端设有阀座16，所述激波发生管的左端设有激波发射管17的一端，所述激波发射管的另一端设有发射头18，当高压充气罐充气至设定压力后，此时控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁同时启动，且第一电磁铁和第二电磁铁相对的一侧为相同磁极，通过互斥的磁力第一电磁铁能够在滑槽内向左移动推动拉杆，并通过阀芯插入阀座，阀芯能够与阀座全面接触，保障装置的气密性；当需要对锅炉进行清灰时，开启出气阀让高压气体进入发射腔内，之后出气阀关闭控制器控制第一电磁铁盖板磁极，通过互相吸引的磁力第一电磁铁能够在滑槽内向有移动拉动拉杆，阀芯离开阀座，使发射腔内的高压气体高速流入激波发射管并形成向外扩散的冲击波，达到将积灰震落和吹扫目的。
具体而言，所述激波发生管由一种铝合金材质制成，铝合金材质不会影响第一电磁铁和第二电磁铁工作。
具体而言，所述发射腔的内侧壁设有气压传感器19，通过气压传感器检测发射腔内的气压。
具体而言，所述高压充气罐的外侧壁上设有控制箱20，所述控制箱内置有控制器。
具体而言，所述控制器分别与进气阀、止回阀、出气阀、第一电磁铁、第二电磁铁和气压传感器电性连接，通过控制器对其他各个部件进行控制并接收其他部件的信号。
工作原理：使用本实用新型时，当进气阀开启，向高压充气罐内充气，同时出气阀关闭，让高压充气罐充满高压气体，达到储备能量要求，当高压充气罐充气至设定压力后，此时控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁同时启动，且第一电磁铁和第二电磁铁相对的一侧为相同磁极，通过互斥的磁力第一电磁铁能够在滑槽内向左移动推动拉杆，并通过阀芯插入阀座，阀芯能够与阀座全面接触，保障装置的气密性；当需要对锅炉进行清灰时，开启出气阀让高压气体进入发射腔内，之后出气阀关闭控制器控制第一电磁铁盖板磁极，通过互相吸引的磁力第一电磁铁能够在滑槽内向有移动拉动拉杆，阀芯离开阀座，使发射腔内的高压气体高速流入激波发射管并形成向外扩散的冲击波，达到将积灰震落和吹扫目的。高压气体释放的时间越短、瞬时流量越大，则激波能量就越大，吹灰效果越好越彻底。本实用新型具有启闭动作迅速、使用寿命长的特点，由于开启时间短而且瞬时过气流量大，因而激发的气流冲击波的能量就更大，使激波吹灰器的吹灰更彻底、效果更佳，同时通过橡胶缓冲垫和弹簧的设置能够减少第一电磁铁和第二电磁铁接触时的冲击力，让板装置更加耐用。此后循环以上流程，循环次数将根据燃烧不同煤种的锅炉积灰的严重程度进行吹灰工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锅炉用80T激波吹灰器，包括高压充气罐(1)和激波发生管(2)，其特征在于：所述高压充气罐(1)的上端设有进气管(21)，所述进气管(21)上设有进气阀(3)和止回阀(4)，所述高压充气罐(1)的下端通过出气管(6)连接有激波发生管(2)，所述出气管(6)上设有出气阀(5)，所述激波发生管(2)的内腔右端设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的左端设有第一电磁铁(8)，所述第一电磁铁(8)的左表面设有橡胶缓冲垫(9)，所述第一电磁铁(8)的左侧设有滑动腔(10)，所述滑动腔(10)的上下两端均设有滑槽(11)，2个所述滑槽(11)之间设有第二电磁铁(12)，所述滑动腔(10)的左侧设有发射腔(13)，所述发射腔(13)内设有隔板(14)，所述第二电磁铁(12)的左端中部设有顶杆(15)的一端，所述顶杆(15)的另一端贯穿隔板(14)设有阀芯(22)，所述发射腔(13)的左端设有阀座(16)，所述激波发生管(2)的左端设有激波发射管(17)的一端，所述激波发射管(17)的另一端设有发射头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用80T激波吹灰器，其特征在于：所述激波发生管(2)由一种铝合金材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉用80T激波吹灰器，其特征在于：所述发射腔(13)的内侧壁设有气压传感器(19)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉用80T激波吹灰器，其特征在于：所述高压充气罐(1)的外侧壁上设有控制箱(20)，所述控制箱(20)内置有控制器。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉用80T激波吹灰器，其特征在于：所述控制器分别与进气阀(3)、止回阀(4)、出气阀(5)、第一电磁铁(8)、第二电磁铁(12)和气压传感器(19)电性连接。
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|---|---|---|---|
| CN201821813380.0U CN209470232U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种锅炉用80t激波吹灰器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821813380.0U CN209470232U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种锅炉用80t激波吹灰器 |
Publications (1)
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| CN209470232U true CN209470232U (zh) | 2019-10-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201821813380.0U Active CN209470232U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种锅炉用80t激波吹灰器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209470232U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7458180B2 (ja) | 2019-12-23 | 2024-03-29 | 川崎重工業株式会社 | 衝撃波式スートブロワシステムおよびその運転方法 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821813380.0U patent/CN209470232U/zh active Active
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Denomination of utility model: An 80T shock wave soot blower for boilers Effective date of registration: 20230830 Granted publication date: 20191008 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Dalian Shahekou sub branch Pledgor: Dalian Hutan Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2023980054695 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |