CN209469926U - 一种直埋式套筒补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直埋式套筒补偿器，供热管道一和供热管道二之间通过波纹管和中间连接管连接，供热管道二的外侧壁与固定环板的内圈固定，固定环板的外圈固定有外护套，外护套的另一端固定有法兰，法兰滑动套装在供热管道一上，所述法兰右侧的供热管道一上滑动套装有移动环板，移动环板和法兰之间设置有密封盘根，密封盘根设置在供热管道一的外侧壁上，法兰和移动环板上开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺栓，法兰和移动环板通过紧固螺栓连接；所述外护套靠近固定环板的一端开设有泄压口，泄压口通过固定螺栓与盖板连接固定。本实用新型的有益效果是，能在不停暖的状态下对补偿器进行堵漏处理。

Description

一种直埋式套筒补偿器

技术领域

本实用新型涉及热力供热管道补偿器技术领域，更具体的说，涉及一种直埋式套筒补偿器。

背景技术

波纹管补偿器也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行；波纹管补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。

在供热管道受热膨胀或遇冷收缩时，波纹管补偿器通过横向伸缩补偿膨胀或收缩的位移，来保障供热管道的安全运行；在供暖期间波纹管补偿器内部的波纹管和与波纹管连接的管道很容易漏水，现有的波纹管补偿器一但漏水，必须停暖更换，这样会严重影响居民的供暖；因此需要发明一种可在不停暖状态下进行堵漏处理的补偿器。

实用新型内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型提供一种直埋式套筒补偿器，以解决现有波纹管补偿器在漏水后需要停暖维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种直埋式套筒补偿器，包括供热管道一、供热管道二、波纹管、中间连接管、固定环板、外护套和法兰，供热管道一和供热管道二之间通过波纹管和中间连接管连接，供热管道二的外侧壁与固定环板的内圈固定，固定环板的外圈固定有外护套，外护套的另一端固定有法兰，法兰滑动套装在供热管道一上，所述法兰右侧的供热管道一上滑动套装有移动环板，移动环板和法兰之间设置有密封盘根，密封盘根设置在供热管道一的外侧壁上，法兰和移动环板上开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺栓，法兰和移动环板通过紧固螺栓连接；所述外护套靠近固定环板的一端开设有泄压口，泄压口通过固定螺栓与盖板连接固定。

进一步的，所述法兰靠近密封盘根的一端开设有环形凹槽。

进一步的，所述密封盘根为油浸石棉制成。

进一步的，所述中间连接管的外侧壁上固定有抗扭环板。

本实用新型的有益效果是：本装置能在不停暖的状态下对补偿器进行堵漏处理，保障了居民在供暖期可以享受良好的供暖条件；在供暖期结束后，可以再对本装置进行更换。

附图说明

图1是本实用新型所述供一种直埋式套筒补偿器的结构示意图；

图2是图1A处的局部放大图；

图3是图1B处的局部放大图；

图4是泄压口的位置分布图；

图5是法兰的结构示意图；

图中，1、供热管道一；2、供热管道二；3、波纹管；4、中间连接管；5、固定环板；6、外护套；7、法兰；8、移动环板；9、密封盘根；10、紧固螺栓；11、环形凹槽；12、泄压口；13、盖板；14、固定螺栓；15、抗扭环板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1-5所示，一种直埋式套筒补偿器，包括供热管道一1、供热管道二2、波纹管3、中间连接管4、固定环板5、外护套6和法兰7，供热管道一1和供热管道二2之间通过波纹管3和中间连接管4连接，供热管道二2的外侧壁与固定环板5的内圈焊接固定，固定环板5的外圈焊接固定有外护套6，外护套6的另一端焊接固定有法兰7，法兰7滑动套装在供热管道一1上，在法兰7右侧的供热管道一1上滑动套装有移动环板8，移动环板8和法兰7之间设置有密封盘根9，密封盘根9设置在供热管道一1的外侧壁上，法兰7和移动环板8上开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺栓10，法兰7和移动环板8通过紧固螺栓10连接；在外护套6靠近固定环板5的一端开设有泄压口12，泄压口12通过固定螺栓14与盖板13连接固定；

其中法兰7靠近密封盘根9的一端开设有环形凹槽11，这样有助于提高密封盘根9的密封性；

其中密封盘根9为油浸石棉制成；

其中中间连接管4的外侧壁上固定有抗扭环板15。

本装置采用了两段波纹管3，增大了补偿器的补偿量。

在本实施方案中，如图1所示，热水从供热管道二2流向供热管道一1；当外护套6内部的波纹管3或管道漏水时，用扳手拧动紧固螺栓10，使紧固螺栓10带动移动环板8向靠近法兰7的方向移动，在移动环板8移动的过程中，移动环板8会挤压密封盘根9，使密封盘根9堵住法兰7与供热管道一1的缝隙，也堵住了法兰7上螺纹孔与紧固螺栓10的缝隙，这样就使外护套6的内部形成了密闭的空间，不再漏水；这时工人可以打开泄压口12放水，使外护套6内部压力减小，进而将法兰7与供热管道一1之间的缝隙焊死，然后堵住泄压口12，使内部漏水无法流出外护套6，可以等到停暖后再进行更换。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种直埋式套筒补偿器，包括供热管道一(1)、供热管道二(2)、波纹管(3)、中间连接管(4)、固定环板(5)、外护套(6)和法兰(7)，供热管道一(1)和供热管道二(2)之间通过波纹管(3)和中间连接管(4)连接，供热管道二(2)的外侧壁与固定环板(5)的内圈固定，固定环板(5)的外圈固定有外护套(6)，外护套(6)的另一端固定有法兰(7)，法兰(7)滑动套装在供热管道一(1)上，其特征在于：所述法兰(7)右侧的供热管道一(1)上滑动套装有移动环板(8)，移动环板(8)和法兰(7)之间设置有密封盘根(9)，密封盘根(9)设置在供热管道一(1)的外侧壁上，法兰(7)和移动环板(8)上开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺栓(10)，法兰(7)和移动环板(8)通过紧固螺栓(10)连接；所述外护套(6)靠近固定环板(5)的一端开设有泄压口(12)，泄压口(12)通过固定螺栓(14)与盖板(13)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种直埋式套筒补偿器，其特征在于：所述法兰(7)靠近密封盘根(9)的一端开设有环形凹槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种直埋式套筒补偿器，其特征在于：所述密封盘根(9)为油浸石棉制成。

4.根据权利要求1所述的一种直埋式套筒补偿器，其特征在于：所述中间连接管(4)的外侧壁上固定有抗扭环板(15)。