CN209469642U - 换向油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种换向油缸，包括：缸筒，缸筒内限定有腔室；导向套，导向套设在腔室内；连接筒，连接筒与缸筒相连；活塞，活塞设在腔室内；活塞杆，活塞杆与活塞相连，导向套设在活塞杆上，活塞杆的伸出连接筒的一端设有转接部，转接部能够与喷水推进器的活动轴相连；固定件，固定件设在连接筒的背向缸筒的一侧，活塞杆的至少一部分伸出固定件，固定件设在喷水推进器的尾封板上；转动件，转动件的一端设在固定件上。本实用新型的换向油缸，能够通过活塞杆的伸缩带动喷水推进器上的喷口旋转，不仅能够改变喷水推进器的水流喷射方向，还能保证喷口旋转带动换向油缸上下摆动的同时，换向油缸的端部能够固定在尾封板上。

Description

换向油缸

技术领域

本实用新型涉及机械液压技术领域,更具体地，涉及一种换向油缸。

背景技术

喷水推进器，是指推进机构的喷射部分浸在水中，利用喷射水流产生的反作用力驱动船舶前进的一种推进器。推进机构由水泵、管道、吸口和喷口等组成，用水泵作动力，将水从船底孔吸入，经舷部管子，把水从船后方向排出，并能通过喷口改变水流的喷射方向来实现船舶的操纵，对于泥沙底的浅水航道，喷水推进器具有良好的适应性。而实现喷口的转动，就是通过换向油缸的活塞杆的伸缩来实现的。

现有的换向油缸，通过活塞杆的伸缩带动喷水推进器上的喷口旋转，从而改变喷水推进器的水流喷射方向，但是不能保证喷口旋转带动换向油缸上下摆动的同时，换向油缸的端部能够固定在尾封板上。并且，现有的换向油缸，整体结构复杂，密封性和耐腐蚀性较差，使用寿命较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种换向油缸，能够通过活塞杆的伸缩带动喷水推进器上的喷口旋转，不仅能够改变喷水推进器的水流喷射方向，还能保证喷口旋转带动换向油缸上下摆动的同时，换向油缸的端部能够固定在尾封板上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的换向油缸，用于改变喷水推进器的水流喷射方向，所述换向油缸包括：缸筒，所述缸筒内限定有腔室；导向套，所述导向套设在所述腔室内且与所述缸筒相连；连接筒，所述连接筒与所述缸筒相连；活塞，所述活塞设在所述腔室内；活塞杆，所述活塞杆与所述活塞相连，所述活塞杆的至少一部分伸出所述连接筒，所述导向套设在所述活塞杆上以由所述活塞杆驱动所述活塞在所述腔室的轴向活动，所述活塞杆的伸出所述连接筒的一端设有转接部，所述转接部能够与所述喷水推进器的活动轴相连以改变所述喷水推进器的水流喷射方向；固定件，所述固定件设在所述连接筒的背向所述缸筒的一侧，所述活塞杆的至少一部分伸出所述固定件，所述固定件设在所述喷水推进器的尾封板上以将所述换向油缸固定在所述喷水推进器上；转动件，所述转动件的一端设在所述固定件上且所述转动件的另一端与所述导向套相连，所述活塞杆的至少一部分伸出所述转动件，所述转动件相对所述固定件可转动。

进一步地，所述导向套与所述缸筒焊接相连。

进一步地，所述转接部的截面形成为匚形，所述转接部的两个自由端分别设有安装孔，所述活动轴与所述转接部通过销轴相连。

进一步地，所述固定件包括：两个法兰，两个法兰上分别设有法兰孔，两个法兰与所述尾封板螺栓连接。

进一步地，邻近所述连接筒的所述法兰还包括油杯，所述油杯沿所述法兰的径向延伸以对所述法兰与所述转动件进行润滑。

进一步地，所述固定件还包括多个第一密封件，多个所述第一密封件形成为O形圈，多个所述第一密封件依次设在相邻的两个法兰之间。

进一步地，所述转动件形成为球头，所述转动件与所述导向套之间设有第二密封件，所述第二密封件形成为O形圈，所述转动件与所述导向套螺纹连接。

进一步地，所述转动件与所述导向套之间通过螺钉固定。

进一步地，所述转动件的位于所述固定件的部分设有多个第三密封件，多个所述第三密封件一侧设置且止抵所述活塞杆，多个所述第三密封件分别形成为防尘圈、反向U形圈和导向环中的一种或多种。

进一步地，所述固定件和所述转动件分别形成为不锈钢材料件。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的换向油缸，能够通过活塞杆的伸缩带动喷水推进器上的喷口旋转，不仅能够改变喷水推进器的水流喷射方向，还能保证喷口旋转带动换向油缸上下摆动的同时，换向油缸的端部能够固定在尾封板上。该换向油缸，整体结构简单，具有良好的密封性和耐腐蚀性，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的换向油缸的一个剖视图；

图2为本实用新型实施例的换向油缸的另一个侧视图；

图3为本实用新型实施例的换向油缸的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的喷水推进器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的喷水推进器的原理图。

附图标记：

换向油缸 100；

缸筒 10；

导向套 20；

连接筒 30；

活塞 40；活塞杆 41；转接部 42；安装孔 421；

固定件 50；油杯 51；

转动件 60；

第一密封件 70；第二密封件 71；第三密封件 72；

喷水推进器 200；

水泵 210；进水管 220；喷口 230；尾封板 240；活动轴 250。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的换向油缸100。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的换向油缸100包括缸筒10、导向套20、连接筒30、活塞40、活塞杆41、固定件50和转动件60。

具体而言，缸筒10内限定有腔室，导向套20设在腔室内且与缸筒10相连，连接筒30与缸筒10相连，活塞40设在腔室内。活塞杆41与活塞40相连，活塞杆41的至少一部分伸出连接筒30，导向套20设在活塞杆41上以由活塞杆41驱动活塞40在腔室的轴向活动，活塞杆41的伸出连接筒30的一端设有转接部42，转接部42能够与喷水推进器200的活动轴250相连以改变喷水推进器200的水流喷射方向。固定件50设在连接筒30的背向缸筒10的一侧，活塞杆41的至少一部分伸出固定件50，固定件50设在喷水推进器200 的尾封板240上以将换向油缸100固定在喷水推进器200上。转动件60的一端设在固定件50上且转动件60的另一端与导向套20相连，活塞杆41的至少一部分伸出转动件60，转动件60相对固定件50可转动。

换言之，根据本实用新型实施例的换向油缸100可以用于改变喷水推进器 200的水流喷射方向，喷水推进器200，是指推进机构的喷射部分浸在水中，利用喷射水流产生的反作用力驱动船舶前进的一种推进器。推进机构由水泵 210、进水管220、吸口和喷口230等组成，用水泵210作动力，将水从船底孔吸入，经舷部管子，把水从船后方向排出，并能通过喷口230改变水流的喷射方向来实现船舶的操纵，对于泥沙底的浅水航道，喷水推进器200具有良好的适应性。通过换向油缸100的活塞杆41的伸缩可以实现喷水推进器200的喷口230的转动，改变水流的喷射方向。

换向油缸100主要由缸筒10、导向套20、连接筒30、活塞40、活塞杆 41、固定件50和转动件60组成。其中，缸筒10内可以加工有腔室，导向套 20可以安装在腔室内，导向套20可以与缸筒10相连。连接筒30可以与缸筒 10相连，活塞40安装在腔室内。活塞杆41可以与活塞40相连，活塞杆41 的至少一部分可以伸出连接筒30，导向套20可以安装在活塞杆41上，活塞杆41可以驱动活塞40在腔室的轴向活动，活塞杆41的伸出连接筒30的一端可以加工有转接部42，转接部42能够与喷水推进器200的活动轴250相连，活塞杆41的伸缩可以驱动转接部42绕活动轴250转动，从而改变喷水推进器 200的水流喷射方向。固定件50可以安装在连接筒30的背向缸筒10的一侧，活塞杆41的至少一部分可以伸出固定件50，通过固定件50可以将换向油缸 100固定在喷水推进器200的尾封板240上。转动件60的一端可以安装在固定件50上，转动件60的另一端可以与导向套20相连，活塞杆41的至少一部分可以伸出转动件60，转动件60可以相对固定件50可转动，保证通过喷口 230旋转可以带动换向油缸100上下摆动。

由此，根据本实用新型实施例的换向油缸100，能够通过活塞杆41的伸缩带动喷水推进器200上的喷口230旋转，不仅能够改变喷水推进器200的水流喷射方向，还能保证喷口230旋转带动换向油缸100上下摆动的同时，换向油缸100的端部能够固定在尾封板240上。

根据本实用新型的一个实施例，导向套20与缸筒10焊接相连。

也就是说，可以导向套20可以焊接在缸筒10的内壁面上，保证导向套 20可以牢固地固定在缸筒10内，焊接相连，易于操作和控制，成本较低。

根据本实用新型的一个实施例，转接部42的截面形成为匚形，转接部42 的两个自由端分别设有安装孔421，活动轴250与转接部42通过销轴相连。

换句话说，转接部42的截面可以大致加工成匚形，转接部42的两个自由端可以分别加工有安装孔421，活动轴250可以与转接部42通过销轴相连，活塞杆41的伸缩可以驱动转接部42绕活动轴250转动，从而改变喷水推进器 200的水流喷射方向。

根据本实用新型的一个实施例，固定件50包括：两个法兰，两个法兰上分别设有法兰孔，两个法兰与尾封板240螺栓连接。

也就是说，固定件50可以采用两个法兰，两个法兰上可以分别加工有法兰孔，两个法兰可以与尾封板240螺栓连接，通过两个法兰可以将换向油缸 100固定在尾封板240上。

根据本实用新型的一个实施例，邻近连接筒30的法兰还包括油杯51，油杯51沿法兰的径向延伸以对法兰与转动件60进行润滑。

换句话说，邻近连接筒30的法兰上还可以加工有油杯51，油杯51可以沿法兰的径向延伸，油杯51可以对法兰与转动件60进行润滑。

根据本实用新型的一个实施例，固定件50还包括多个第一密封件70，多个第一密封件70形成为O形圈，多个第一密封件70依次设在相邻的两个法兰之间。

也就是说，固定件50还可以包括多个第一密封件70，多个第一密封件70 可以采用防水的O形圈，多个第一密封件70可以依次安装在相邻的两个法兰之间，有效隔绝海水从尾封板240渗进喷水推进器200的机舱内。

根据本实用新型的一个实施例，转动件60形成为球头，转动件60与导向套20之间设有第二密封件71，第二密封件71形成为O形圈，转动件60与导向套20螺纹连接。

换句话说，转动件60可以加工成球头，转动件60与导向套20之间可以加工有第二密封件71，第二密封件71可以采用O形圈，转动件60与导向套 20可以螺纹连接。具体来说，导向套20外圆可以车出螺纹，通过连接筒30 将球头和导向套20螺纹连接。同时，球头与导向套20之间可以进一步通过螺钉固定，在螺纹前段打紧定螺钉和放置防水O型圈，保证了螺纹连接的防松和密封。

根据本实用新型的一个实施例，转动件60的位于固定件50的部分设有多个第三密封件72，多个第三密封件72一侧设置且止抵活塞杆41，多个第三密封件72分别形成为防尘圈、反向U形圈和导向环中的一种或多种。

也就是说，转动件60的位于固定件50的部分可以安装有多个第三密封件 72，多个第三密封件72一侧设置，并且多个第三密封件72可以止抵活塞杆 41，多个第三密封件72可以采用防尘圈、反向U形圈或导向环。具体来说，每个法兰上可以车出半球孔，球头可以安装在两个半球孔中，球头可以实现绕半球孔旋转运动，球头通过连接筒30与缸筒10螺纹连接，从而实现一体转动。固定件50和转动件60可以分别采用不锈钢材料加工形成。由于换向油缸100 在尾封板240以下的部分全部浸在海水里，因此要求换向油缸100具有优异防水密封性和耐腐蚀性。同时法兰和球头之间相互钢对钢转动，要求两者之间具有优异的耐磨损性。具体来说，球头可以采用1.4418不锈钢，同时再做球面淬火处理，提高表面磨损硬度。法兰可以采用耐海水腐蚀的1.4462不锈钢，表面硬度相对较软，一硬一软保证了两者之间的磨损问题，提高换向油缸100 的使用寿命。

总而言之，根据本实用新型实施例的换向油缸100，能够通过活塞杆41 的伸缩带动喷水推进器200上的喷口230旋转，不仅能够改变喷水推进器200 的水流喷射方向，还能保证喷口230旋转带动换向油缸100上下摆动的同时，换向油缸100的端部能够固定在尾封板240上。该换向油缸100，整体结构简单，具有良好的密封性和耐腐蚀性，使用寿命长。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“优选实施例”、“具体实施方式”、或“优选实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种换向油缸，用于改变喷水推进器的水流喷射方向，其特征在于，所述换向油缸包括：

缸筒，所述缸筒内限定有腔室；

导向套，所述导向套设在所述腔室内且与所述缸筒相连；

连接筒，所述连接筒与所述缸筒相连；

活塞，所述活塞设在所述腔室内；

活塞杆，所述活塞杆与所述活塞相连，所述活塞杆的至少一部分伸出所述连接筒，所述导向套设在所述活塞杆上以由所述活塞杆驱动所述活塞在所述腔室的轴向活动，所述活塞杆的伸出所述连接筒的一端设有转接部，所述转接部能够与所述喷水推进器的活动轴相连以改变所述喷水推进器的水流喷射方向；

固定件，所述固定件设在所述连接筒的背向所述缸筒的一侧，所述活塞杆的至少一部分伸出所述固定件，所述固定件设在所述喷水推进器的尾封板上以将所述换向油缸固定在所述喷水推进器上；

转动件，所述转动件的一端设在所述固定件上且所述转动件的另一端与所述导向套相连，所述活塞杆的至少一部分伸出所述转动件，所述转动件相对所述固定件可转动。

2.根据权利要求1所述的换向油缸，其特征在于，所述导向套与所述缸筒焊接相连。

3.根据权利要求1所述的换向油缸，其特征在于，所述转接部的截面形成为匚形，所述转接部的两个自由端分别设有安装孔，所述活动轴与所述转接部通过销轴相连。

4.根据权利要求1所述的换向油缸，其特征在于，所述固定件包括：两个法兰，两个法兰上分别设有法兰孔，两个法兰与所述尾封板螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的换向油缸，其特征在于，邻近所述连接筒的所述法兰还包括油杯，所述油杯沿所述法兰的径向延伸以对所述法兰与所述转动件进行润滑。

6.根据权利要求4所述的换向油缸，其特征在于，所述固定件还包括多个第一密封件，多个所述第一密封件形成为O形圈，多个所述第一密封件依次设在相邻的两个法兰之间。

7.根据权利要求1所述的换向油缸，其特征在于，所述转动件形成为球头，所述转动件与所述导向套之间设有第二密封件，所述第二密封件形成为O形圈，所述转动件与所述导向套螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的换向油缸，其特征在于，所述转动件与所述导向套之间通过螺钉固定。

9.根据权利要求1所述的换向油缸，其特征在于，所述转动件的位于所述固定件的部分设有多个第三密封件，多个所述第三密封件一侧设置且止抵所述活塞杆，多个所述第三密封件分别形成为防尘圈、反向U形圈和导向环中的一种或多种。

10.根据权利要求1所述的换向油缸，其特征在于，所述固定件和所述转动件分别形成为不锈钢材料件。