CN209469543U - 风力发电机组叶片锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
风力发电机组叶片锁紧装置，包含有锁芯、衬套、销轴、锁紧螺母、垫圈、上固定板、下固定板，所述锁芯贯穿于衬套中，所述衬套安装于轮毂的工艺孔，在轮毂的内表面工艺孔上方从里至外依次设置有垫圈、锁紧螺母；垫圈和锁紧螺母套于衬套外部。所述销轴采用圆柱形销轴，锁紧螺母采用自锁止退圆螺帽径向锁紧，下固定板通过叶片螺栓安装于变桨轴承上，上固定板位于下固定板上方。本实用新型利用轮毂上的叶片螺栓更换工艺孔将本风力发电机组叶片锁紧装置直接安装在轮毂上，不破坏轮毂本身结构。使用本风力发电机组叶片锁紧装置，能够增强风力发电机组抗台风能力，防止桨叶在超强台风经过期间意外转动，保证机组设备安全，操作快捷、方便、高效、实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机技术领域，更具体地说，特别涉及一种风力发电机组叶片锁紧装置。
背景技术
目前，已经安装运行的主动失速风机和变桨矩风机大部分是通过叶片整体转动90°而产生空气制动。这两种风机的桨叶根部均安装有变桨轴承，由变桨电机驱动变桨轴承及桨叶同时转动。变桨电机制动扭矩按照厂家设计一般满足常规制动要求，但是，在实际风速超出设计范围的极端情况，例如超强台风情况下，变桨电机制动扭矩不能满足制动要求，桨叶可能会发生意外转动，出现风电机组运行失控，最终还有可能导致飞车等重大事故。
实用新型内容
(1)技术问题
因此，如何解决在实际风速超出设计范围时，变桨电机制动扭矩不能满足制动要求，桨叶可能会发生意外转动，导致风电机组运行失控甚至发生飞车等重大事故的问题，成了本领域技术人员亟待解决的问题。
(2)技术方案
针对上述问题，本实用新型的内容是提供一种风力发电机组叶片锁紧装置。
风力发电机组叶片锁紧装置，包含有锁芯、衬套、销轴、锁紧螺母、垫圈、上固定板、下固定板。
所述锁芯贯穿于所述衬套中。所述衬套安装于轮毂的工艺孔。在轮毂的上表面工艺孔上方从下至上依次设置有垫圈、锁紧螺母。所述垫圈和锁紧螺母套于所述衬套外部。
所述锁芯是由把手、连接杆、锁芯主体和锁芯前端组成的一体结构，所述把手、连接杆、锁芯主体和锁芯前端均为圆柱状。所述锁芯前端位于最底部，锁芯前端的顶部为锁芯主体，所述连接杆竖直设置于锁芯主体的中心，所述把手的中点连接于所述连接杆，所述连接杆与所述把手相互垂直。所述锁芯主体侧面上部设置有预留孔，所述预留孔为圆柱形。
所述衬套为中空圆筒结构。所述衬套底端设置有挡边，所述衬套侧面上部设置有两个预留孔，这两个预留孔以衬套中心对称设置。所述衬套外壁设置有螺纹结构。
所述销轴采用圆柱形销轴，所述销轴头端设置有挡位，所述档位为圆柱形，档位的直径大于销轴直径。所述销轴末端设置有穿孔，所述穿孔用于穿入钢丝并绑紧以固定销轴。
所述锁紧螺母采用自锁止退圆螺帽径向锁紧，所述垫圈采用金属平垫片。
所述下固定板通过叶片螺栓安装于变桨轴承上，所述上固定板位于所述下固定板上方，所述上固定板通过螺栓与所述下固定板连接。所述上固定板上表面中部设置有固定套筒。所述固定套筒呈中空圆筒形，所述固定套筒通过焊接连接于所述上固定板。所述下固定板的上表面中央设置有六棱柱凹陷，所述上固定板的下表面中央设置有六棱柱凹陷，所述上固定板和下固定板的六棱柱凹陷组成的空间用于容纳叶片螺栓。
优选的，风力发电机组叶片锁紧装置安装于轮毂内每个叶片根部，单独锁定。
优选的，所述锁芯主体的外径等于所述衬套的内径，所述锁芯前端的外径等于所述固定套筒的内径，所述锁芯主体外径大于所述锁芯前端外径。
优选的，所述衬套预留孔的直径与所述锁芯主体预留孔的直径相同，所述衬套预留孔与所述锁芯主体预留孔的位置相对应。
优选的，所述衬套与所述上固定板上的固定套筒同心。
本实用新型是利用轮毂上的叶片螺栓更换工艺孔将本风力发电机组叶片锁紧装置直接安装在轮毂上，不破坏轮毂本身结构，优化了整体布局，结构简单，操作方便。
(3)有益效果
使用本风力发电机组叶片锁紧装置，能够增强风力发电机组抗台风能力，防止桨叶在超强台风经过期间意外转动，保证机组设备安全。本实用新型操作快捷、方便、高效、实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型的安装后的剖面结构示意图，图3风机运行状态时本实用新型结构示图，图4是风机运行状态时本实用新型剖面结构示图。
图中：1是锁芯，1-1是把手，1-2是连接杆，1-3是锁芯主体，1-4是锁芯前端，2是衬套，3是销轴，4是锁紧螺母，5是垫圈，6是上固定板，7是下固定板，8是固定套筒，9是轮毂，10是叶片螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～图4所示，风力发电机组叶片锁紧装置，包含有锁芯1、衬套2、销轴3、锁紧螺母4、垫圈5、上固定板6、下固定板7。
所述锁芯1贯穿于所述衬套2中。所述衬套2安装于轮毂的工艺孔。在轮毂的上表面工艺孔上方从下至上依次设置有垫圈5、锁紧螺母4。所述锁芯1是由把手1-1、连接杆1-2、锁芯主体1-3和锁芯前端1-4组成的一体结构，所述把手1-1、连接杆1-2、锁芯主体1-3和锁芯前端1-4均为圆柱状。所述锁芯前端1-4位于最底部，锁芯前端1-4的顶部为锁芯主体1-3，所述连接杆1-2竖直设置于锁芯主体1-3的中心，所述把手1-1的中点连接于所述连接杆1-2，所述连接杆1-2与所述把手1-1相互垂直。所述锁芯主体1-3侧面上部设置有预留孔，所述预留孔为圆柱形。所述锁芯主体1-3的外径等于所述衬套2的内径，所述锁芯前端1-4的外径等于所述固定套筒8的内径，所述锁芯主体1-3外径大于所述锁芯前端1-4外径。
所述衬套2为中空圆筒结构。所述衬套底端设置有挡边，所述衬套2侧面上部设置有两个预留孔2-1，这两个预留孔以衬套中心对称设置。所述衬套外壁设置有螺纹结构。所述衬套预留孔的直径与所述锁芯主体预留孔的直径相同，且所述衬套预留孔与所述锁芯主体预留孔的位置相对应。所述销轴3采用圆柱形销轴，所述销轴头端设置有挡位，所述档位为圆柱形，档位的直径大于销轴直径。所述销轴末端设置有穿孔，所述穿孔用于穿入钢丝并绑紧以固定销轴。所述锁紧螺母4采用自锁止退圆螺帽径向锁紧，所述垫圈5采用金属平垫片。
所述下固定板7通过叶片螺栓安装于变桨轴承上，所述上固定板6位于所述下固定板7上方，所述上固定板6通过螺栓与所述下固定板7连接。所述上固定板6上表面中部设置有固定套筒8。所述固定套筒8呈中空圆筒形，所述固定套筒8通过焊接连接于所述上固定板6。所述上固定板上的固定套筒8与所述衬套2同心。所述下固定板7的上表面中央设置有六棱柱凹陷，所述上固定板6的下表面中央设置有六棱柱凹陷，所述上固定板6和下固定板7的六棱柱凹陷组成的空间用于容纳叶片螺栓。
本实用新型是利用轮毂9上的叶片螺栓10更换工艺孔，将本风力发电机组叶片锁紧装置直接安装在轮毂上，不破坏轮毂本身的结构。风力发电机组叶片锁紧装置安装于轮毂内每个叶片根部，单独锁定。在工艺孔上安装衬套，将衬套从下向上安装，使衬套挡边抵住轮毂，再从轮毂内部安装垫圈及锁紧螺母，将锁紧螺母拧紧以固定住衬套；利用叶片螺栓安装下固定板，上固定板在其上方，并采用螺栓与下固定板固定连接。
当实际风速超出设计范围的极端情况，例如超强台风情况下，立即采用抗台风模式。即在天气预报显示台风来临前2天，按照抗台风方案要求，将本实用新型在现场实际应用。工作人员进入风力发电机组机舱内，将锁芯插入衬套，使锁芯前端进入上固定板上的固定套筒，再将销轴插入衬套侧面的预留孔内锁紧锁芯，如图1所示，此状态的剖面图如图2所示，使桨叶不发生转动，从而起到锁紧桨叶的作用。在台风过后，风力发电机组撤出抗台风模，进入正常运行状态。此时，将销轴拔下，抽出锁芯，如图3所示，此状态的剖面图如图4所示，并将其放置在机舱指定固定地点备用。同时，当风力发电机组出现变桨电机故障、变桨齿轮箱维修更换时，本实用新型能够对风轮桨叶进行机械锁定，防止其转动，保证风力发电机组维护工作的安全性。
由于安装本实用新型时，上固定板、下固定板时已经确保工艺孔上的衬套与上固定板上的固定套筒同心，从而提高了操作过程的便捷性和准确性。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.风力发电机组叶片锁紧装置，包含有锁芯、衬套、销轴、锁紧螺母、垫圈、上固定板、下固定板，其特征在于：所述锁芯贯穿于所述衬套中，所述衬套安装于轮毂的工艺孔，在轮毂的上表面工艺孔上方从里至外依次设置有垫圈、锁紧螺母；所述垫圈和锁紧螺母套于所述衬套外部；
所述锁芯是由把手、连接杆、锁芯主体和锁芯前端组成的一体结构；
所述衬套为中空圆筒结构，所述衬套底端设置有挡边，所述衬套外壁设置有螺纹结构；
所述销轴采用圆柱形销轴，所述销轴头端设置有挡位，所述销轴末端设置有穿孔；
所述锁紧螺母采用自锁止退圆螺帽径向锁紧，所述垫圈采用金属平垫片；
所述下固定板通过叶片螺栓安装于变桨轴承上，所述上固定板位于所述下固定板上方，所述上固定板通过螺栓与所述下固定板连接；所述上固定板上表面中部设置有固定套筒，所述固定套筒呈中空圆筒形，所述固定套筒通过焊接连接于所述上固定板。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片锁紧装置，其特征在于：所述把手、连接杆、锁芯主体和锁芯前端均为圆柱状；所述锁芯前端位于最底部，锁芯前端的顶部为锁芯主体，所述连接杆竖直设置于锁芯主体的中心，所述把手的中点连接于所述连接杆，所述连接杆与所述把手相互垂直；所述锁芯主体侧面上部设置有预留孔，所述预留孔为圆柱形。
3.根据权利要求2所述的风力发电机组叶片锁紧装置，其特征在于：所述衬套侧面上部设置有两个预留孔，这两个预留孔以衬套中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片锁紧装置，其特征在于：所述下固定板的上表面中央设置有六棱柱凹陷，所述上固定板的下表面中央设置有六棱柱凹陷。
5.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片锁紧装置，其特征在于：风力发电机组叶片锁紧装置安装于轮毂内每个叶片根部，单独锁定。
6.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片锁紧装置，其特征在于：所述锁芯主体的外径等于所述衬套的内径，所述锁芯前端的外径等于所述固定套筒的内径，所述锁芯主体外径大于所述锁芯前端外径。
7.根据权利要求3所述的风力发电机组叶片锁紧装置，其特征在于：所述衬套预留孔的直径与所述锁芯主体预留孔的直径相同，所述衬套预留孔与所述锁芯主体预留孔的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片锁紧装置，其特征在于：所述衬套与所述上固定板上的固定套筒同心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821811482.9U CN209469543U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 风力发电机组叶片锁紧装置 |
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| CN201821811482.9U CN209469543U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 风力发电机组叶片锁紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209469543U true CN209469543U (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68087158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821811482.9U Active CN209469543U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 风力发电机组叶片锁紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209469543U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111441906A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-07-24 | 湖南世优电气股份有限公司 | 风力发电机组及叶片锁止装置 |
| CN111734586A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-10-02 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种风力发电机组轮毂锁定的电动装置 |
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2018
- 2018-11-05 CN CN201821811482.9U patent/CN209469543U/zh active Active
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| CN111734586A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-10-02 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种风力发电机组轮毂锁定的电动装置 |
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