CN209469405U - 一种采油井封井装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采油井封井装置，包括封井本体，封井本体的下端设有与采油井井口相连的内螺纹孔，封井本体的上端设有与内螺纹孔相连通的排气孔，排气孔的一端设有卡环，排气孔设有密封球以及与密封球相配合圆环形的密封球座，密封球座的外侧与排气孔的内壁密封固定，密封球座的一端设有与密封球贴合密封的弧形球面，排气孔内设有套管，套管的的外侧与排气孔密封固定，套管内设有一推进块，推进块的内部还设有中心轴孔，中心轴孔内通过螺纹连接一丝杆，套管内还设有一与丝杆的一端通过联轴器连接的电机，推进块内还设有若干沿轴向分布的若干边缘通孔，本实用新型可以检测到井内压力值，且能够安全泄压。

Description

一种采油井封井装置

技术领域

本实用新型涉及一种封井装置，尤其是一种采油井封井装置。

背景技术

在油田开发后期，部分采油井由于多种原因需要实施关井，目前常用的关井方式是，在拆除地面设备和井口后将套管短节处用钢板封闭焊接，由于关井的采油井有可能再次利用，井内的油气层并没有封堵，井筒内还存在大量的油、水和天然气，当需要恢复生产时，由于套管短节处被焊接，无法测取井内压力，若用工具割开套管短节，井内聚集的大量高压天然气就会泄漏，井内高压对人造成伤害，更严重的是井内大量天然气遇明火易引起火灾爆炸，造较大的人员伤害和财产损失。

因此急需一种可以检测到井内压力值，且能够安全泄压的采油井封井装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采油井封井装置，可以检测到井内压力值，且能够安全泄压。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种采油井封井装置，包括封井本体，所述封井本体的下端设有与采油井井口相连的内螺纹孔，所述封井本体的上端设有与所述内螺纹孔相连通的排气孔，所述排气孔的一端设有卡环，所述排气孔设有密封球以及与所述密封球相配合圆环形的密封球座，所述密封球座的外侧与所述排气孔的内壁密封固定，所述密封球座的一端设有与所述密封球贴合密封的弧形球面(，密封球在气体压力下通过与弧形球面进行贴合实现密封)，所述排气孔内还设有套管，所述套管的的外侧与所述排气孔密封固定，所述套管内设有一推进块，所述套管内壁上设有沿轴向延伸的滑槽，所述推进块上设有与所述滑槽配合滑动的滑块，所述推进块的内部还设有中心轴孔，所述中心轴孔内通过螺纹连接一丝杆，所述套管内还设有一与所述丝杆的一端通过联轴器连接的电机，所述推进块内还设有若干沿轴向分布的若干边缘通孔，所述密封球与所述卡环之间设有弹簧，所述弹簧的一端与所述卡环的端部连接，所述弹簧的另一端与所述密封球相连，且所述推进块的端部设有驱动所述密封球压缩所述弹簧的顶块。

优选的，所述套管的一端与所述密封球座抵接，所述套管的另一端设有一丝堵。

优选的，所述封井本体的上端设有一压力活塞孔，所述压力活塞孔内设有一活塞杆，所述活塞杆的一端设有与所述压力活塞孔密封配合的活塞，且所述活塞的顶部设有限位块，所述封井本体的顶部还固定有一密封壳体，所述活塞杆穿过所述封井本体伸入到所述密封壳体内，所述压力活塞孔的上端还设有进气管，所述进气管连接有气源，且所述气源与所述封井本体之间设有压力表。

优选的，所述密封壳体为透明的玻璃钢。

优选的，所述活塞杆为透明的钢化玻璃，且所述活塞杆的中部开设有一显示凹孔，所述显示凹孔的底部开口

本实用新型的有益效果是：通过电机驱动丝杠旋转，进而实现推动块上的顶块与密封球之间接触与分离，当顶块驱动密封球压缩弹簧以及克服气体的压力与密封球座脱离时，实现安全泄压，当压力一定时，通过顶块与密封球之间脱离，从而密封球在弹簧的压力下抵接在密封球座上，进而实现密封。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例1中本实用新型的结构剖视图；

图2是实施例2中本实用新型的结构剖视图；

图中的标记：1为封井本体，2为内螺纹孔，3为排气孔，4为卡环，5为密封球，6 为密封球座，7为套管，8为推进块，9为丝杆，10为电机，11为边缘通孔，12为丝堵， 13为压力活塞孔，14为活塞杆，15为活塞，16为限位块，17为密封壳体，18为进气管，19为气源，20为压力表，21为显示凹孔,22为弹簧。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种采油井封井装置的结构剖视图，在本实施例中，封井本体1的下端设有与采油井井口相连的内螺纹孔2，封井本体1的上端设有与内螺纹孔2相连通的排气孔3，排气孔3的一端设有卡环4，排气孔3设有密封球5以及与密封球5相配合圆环形的密封球座6，密封球座6的外侧与排气孔3的内壁密封固定，密封球座6的一端设有与密封球5贴合密封的弧形球面，密封球5在气体压力以及弹簧的压力下通过与弧形球面进行贴合实现密封，排气孔3内还设有套管7，套管7的的外侧与排气孔3密封固定，套管7内设有一推进块8，套管7内壁上设有沿轴向延伸的滑槽，推进块8上设有与滑槽配合滑动的滑块，推进块8的内部还设有中心轴孔，中心轴孔内通过螺纹连接一丝杆9，套管7内还设有一与丝杆9的一端通过联轴器连接的电机10，推进块8内还设有若干沿轴向分布的若干边缘通孔11，密封球5与卡环4之间设有弹簧22，弹簧22的一端与卡环4的端部连接，弹簧22的另一端与密封球5相连，且推进块8的端部设有驱动密封球5压缩弹簧22的顶块。套管7的一端与密封球座6抵接，套管7的另一端设有一丝堵12。

本实用新型的工作原理：在需要重新启用油井时，首先旋开丝堵12，通过启动电机10，使得推进块8在丝杠9的驱动下前进，进而顶块顶出密封球5，压缩弹簧22，天然气从密封球5与密封球座6之间的空隙缓慢流出，进而通过边缘通孔11和套管7排出到指定位置处，避免高压天然气直接接触到人体，对于人体造成伤害。

实施例2

如图2所示，一种采油井封井装置的结构剖视图，在本实施例中，封井本体1的下端设有与采油井井口相连的内螺纹孔2，封井本体1的上端设有与内螺纹孔2相连通的排气孔3，排气孔3的一端设有卡环4，排气孔3设有密封球5以及与密封球5相配合圆环形的密封球座6，密封球座6的外侧与排气孔3的内壁密封固定，密封球座6的一端设有与密封球5贴合密封的弧形球面，密封球5在气体压力以及弹簧的压力下通过与弧形球面进行贴合实现密封，排气孔3内还设有套管7，套管7的的外侧与排气孔3密封固定，套管7内设有一推进块8，套管7内壁上设有沿轴向延伸的滑槽，推进块8上设有与滑槽配合滑动的滑块，推进块8的内部还设有中心轴孔，中心轴孔内通过螺纹连接一丝杆9，套管7内还设有一与丝杆9的一端通过联轴器连接的电机10，推进块8内还设有若干沿轴向分布的若干边缘通孔11，密封球5与卡环4之间设有弹簧22，弹簧 22的一端与卡环4的端部连接，弹簧22的另一端与密封球5相连，且推进块8的端部设有驱动密封球5压缩弹簧22的顶块。套管7的一端与密封球座6抵接，套管7的另一端设有一丝堵12。

所述封井本体的上端设有一压力活塞孔13，所述压力活塞孔13内设有一活塞杆14，所述活塞杆14的一端设有与所述压力活塞孔13密封配合的活塞15，且所述活塞15的顶部设有限位块16，所述封井本体1的顶部还固定有一密封壳体17，所述活塞杆14穿过所述封井本体1伸入到所述密封壳体17内，所述压力活塞孔13的上端还设有进气管 18，所述进气管18连接有气源19，且所述气源19与所述封井本体1之间设有压力表 20。

所述密封壳体17为透明的玻璃钢，使得可以实时观察到活塞杆的位置。

所述活塞杆14为透明的钢化玻璃，且所述活塞杆14的中部开设有一显示凹孔21，所述显示凹孔21的底部开口，使得当油水上升到进入到封井本体内时，可以直接观察到。

本实用新型的工作原理：首先在活塞15上方的压力活塞孔13内通入气体，使得与活塞15下方的压力活塞孔13内的天然气气压达到平衡，通过压力表检测到内部的压力，进而实时检测到封井本体1内的天然气的压力，进而，当压力过大时，首先旋开丝堵12，通过启动电机10，使得推进块8在丝杠9的驱动下前进，进而顶块顶出密封球5，压缩弹簧22，天然气从密封球5与密封球座6之间的空隙缓慢流出，进而通过边缘通孔11 和套管7排出到指定位置处，避免高压天然气直接接触到人体，对于人体造成伤害。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种采油井封井装置，包括封井本体，其特征在于，所述封井本体的下端设有与采油井井口相连的内螺纹孔，所述封井本体的上端设有与所述内螺纹孔相连通的排气孔，所述排气孔的一端设有卡环，所述排气孔设有密封球以及与所述密封球相配合圆环形的密封球座，所述密封球座的外侧与所述排气孔的内壁密封固定，所述密封球座的一端设有与所述密封球贴合密封的弧形球面，所述排气孔内还设有套管，所述套管的外侧与所述排气孔密封固定，所述套管内设有一推进块，所述套管内壁上设有沿轴向延伸的滑槽，所述推进块上设有与所述滑槽配合滑动的滑块，所述推进块的内部还设有中心轴孔，所述中心轴孔内通过螺纹连接一丝杆，所述套管内还设有一与所述丝杆的一端通过联轴器连接的电机，所述推进块内还设有若干沿轴向分布的若干边缘通孔，所述密封球与所述卡环之间设有弹簧，所述弹簧的一端与所述卡环的端部连接，所述弹簧的另一端与所述密封球相连，且所述推进块的端部设有驱动所述密封球压缩所述弹簧的顶块。

2.根据权利要求1所述的一种采油井封井装置，其特征在于，所述套管的一端与所述密封球座抵接，所述套管的另一端设有一丝堵。

3.根据权利要求1所述的一种采油井封井装置，其特征在于，所述封井本体的上端设有一压力活塞孔，所述压力活塞孔内设有一活塞杆，所述活塞杆的一端设有与所述压力活塞孔密封配合的活塞，且所述活塞的顶部设有限位块，所述封井本体的顶部还固定有一密封壳体，所述活塞杆穿过所述封井本体伸入到所述密封壳体内，所述压力活塞孔的上端还设有进气管，所述进气管连接有气源，且所述气源与所述封井本体之间设有压力表。

4.根据权利要求3所述的一种采油井封井装置，其特征在于，所述密封壳体为透明的玻璃钢。

5.根据权利要求3所述的一种采油井封井装置，其特征在于，所述活塞杆为透明的钢化玻璃，且所述活塞杆的中部开设有一显示凹孔，所述显示凹孔的底部开口。