CN209466843U - 高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组,包括有横梁、从动箱、主动箱、第一传动皮带以及滑座;该横梁为一次挤出成型的铝型材,横梁的前侧面设置有横向延伸的静音滑轨组;该从动箱包括有第一箱体和可转动地设置于第一箱体内的第一从动带轮;该主动箱安装于横梁的另一端,主动箱包括有第二箱体、转轴、第一主动带轮、第二从动带轮、电机、第二主动带轮和第二传动皮带;通过将横梁采用一次挤出成型的铝型材,并配合设置静音滑轨,同时采用电机和传动皮带的传功方式,使得本模组的结构非常轻巧,传动更加的稳定和超静音,从而有利于改善作业环境,适用于高端数码打印机中。

Description

高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组
技术领域
本实用新型涉及打印机领域技术,尤其是指一种高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组。
背景技术
以往,这样的喷墨打印机已为公众所知:使与台板相对设置的打印头相对于载置在台板(platen)上的打印介质进行左右往复移动,同时从打印头喷出墨对打印介质实施打印。在这样的喷墨打印机中,从打印头喷出紫外线固化型墨(以下称之为UV墨),对打印介质进行打印,该紫外线固化型墨具有通过照射紫外线来进行固化的性质。该UV墨的耐候性和耐水性较优越,因此,可将打印物应用到例如户外广告宣传单等上,与使用了水溶性墨的情况相比,具有极大地扩大打印物的使用用途的优点。
目前的数码打印机,其打印头一般是安装在横梁上,由驱动机构带动而横向来回活动,现有技术中的横梁均为钢架结构,并且其驱动机构均为电机带动丝杆的方式,这种传动方式形成的模组不但结构笨重,并且运行过程中会产生较大的噪音,影响作业环境,从而对作业人员带来困扰。因此,有必要对目前打印机的传动模组进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组,其能有效解决现有之打印机的传动模组结构笨重并且容易产生噪音的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组,包括有横梁、从动箱、主动箱、第一传动皮带以及滑座;
该横梁为一次挤出成型的铝型材,横梁的两端贯穿形成有容置槽,横梁的前侧面设置有横向延伸的静音滑轨组;
该从动箱安装在横梁的一端,从动箱包括有第一箱体和可转动地设置于第一箱体内的第一从动带轮;
该主动箱安装于横梁的另一端,主动箱包括有第二箱体、转轴、第一主动带轮、第二从动带轮、电机、第二主动带轮和第二传动皮带;该转轴可转动地设置于第二箱体内,该第一主动带轮和第二从动带轮分别固定于转轴的两端,第一主动带轮与第一从动带轮彼此平行,该电机固定于第二箱体上,该第二主动带轮固定于电机的输出轴上,该第二传动皮带连接于第二主动带轮和第二从动带轮之间;
该第一传动皮带的两端分别与第一主动带轮和第一从动带轮连接,第一传动皮带的一边位于容置槽中,另一边位于横梁的前侧及静音滑轨组之间;
该滑座可滑动地安装在静音滑轨组上并沿静音滑轨组横向滑动,滑座的背面与第一传动皮带固定连接。
作为一种优选方案,所述横梁内形成有多个纵横交错的筋板,横梁的两端均形成有固定孔。
作为一种优选方案,所述横梁的前侧面一体凸设有用于定位静音滑轨组的定位边。
作为一种优选方案,所述第一箱体包括有一U形固定板和两平板,该U形固定板的内侧面与横梁的端面贴合安装固定,两平板彼此平行固定在U形固定板的外侧面,该第一从动带轮位于两平板之间,且两平板上均开设有用于调节安装第一从动带轮的安装槽。
作为一种优选方案,所述第二从动带轮的外径大于第一主动带轮的外径,第一主动带轮的外径大于第二主动带轮的外径。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将横梁采用一次挤出成型的铝型材,并配合设置静音滑轨,同时采用电机和传动皮带的传功方式,使得本模组的结构非常轻巧,传动更加的稳定和超静音,从而有利于改善作业环境,适用于高端数码打印机中。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图4是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明:
10、横梁 11、容置槽
12、筋板 13、固定孔
14、定位边 20、从动箱
21、第一箱体 211、U形固定板
212、平板 22、第一从动带轮
201、安装槽 30、主动箱
31、第二箱体 32、转轴
33、第一主动带轮 34、第二从动带轮
35、电机 36、第二主动带轮
37、第二传动皮带 40、第一传动皮带
50、滑座 60、静音滑轨组
70、滑块。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有横梁10、从动箱20、主动箱30、第一传动皮带40以及滑座50。
该横梁10为一次挤出成型的铝型材,横梁10的两端贯穿形成有容置槽11,横梁10的前侧面设置有横向延伸的静音滑轨组60;在本实施例中,所述横梁10内形成有多个纵横交错的筋板12,横梁10的两端均形成有固定孔13,以用于供从动箱20和主动箱30固定安装;并且,所述横梁10的前侧面一体凸设有用于定位静音滑轨组60的定位边14。
该从动箱20安装在横梁10的一端,从动箱20包括有第一箱体21和可转动地设置于第一箱体21内的第一从动带轮22;具体而言,所述第一箱体21包括有一U形固定板211和两平板212,该U形固定板211的内侧面与横梁10的端面贴合安装固定,两平板212彼此平行固定在U形固定板211的外侧面,该第一从动带轮22位于两平板212之间,且两平板212上均开设有用于调节安装第一从动带轮22的安装槽201。
该主动箱30安装于横梁10的另一端,主动箱30包括有第二箱体31、转轴32、第一主动带轮33、第二从动带轮34、电机35、第二主动带轮36和第二传动皮带37;该第二箱体31固定于横梁10的端部,该转轴32可转动地设置于第二箱体31内,该第一主动带轮33和第二从动带轮34分别固定于转轴32的两端,第一主动带轮33与第一从动带轮22彼此平行,该电机35固定于第二箱体31上,该第二主动带轮36固定于电机35的输出轴上,该第二传动皮带37连接于第二主动带轮36和第二从动带轮34之间;在本实施例中,该电机35为伺服电机,所述第二从动带轮34的外径大于第一主动带轮33的外径,第一主动带轮33的外径大于第二主动带轮36的外径。
该第一传动皮带40的两端分别与第一主动带轮33和第一从动带轮22连接,第一传动皮带40的一边位于容置槽11中,另一边位于横梁10的前侧及静音滑轨组60之间。
该滑座50可滑动地安装在静音滑轨组60上并沿静音滑轨组60横向滑动,滑座50的背面与第一传动皮带40固定连接。在本实施例中,滑座50通过三个滑块70与静音滑轨组60滑动配合安装,三个滑块70呈三角排布。
详述本实施例的工作原理如下:
使用时,将打印头(图中未示)固定在滑座50的前侧面上,设备启动后,该电机35运转,通过第二传动皮带37带动第一主动带轮33,使得第一传动皮带40运转,第一传动皮带40运转而拉动滑座50沿静音滑轨组60横向活动,打印头即可随滑座50横向活动。
本实用新型的设计重点在于:通过将横梁采用一次挤出成型的铝型材,并配合设置静音滑轨,同时采用电机和传动皮带的传功方式,使得本模组的结构非常轻巧,传动更加的稳定和超静音,从而有利于改善作业环境,适用于高端数码打印机中。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组,其特征在于:包括有横梁、从动箱、主动箱、第一传动皮带以及滑座;
该横梁为一次挤出成型的铝型材,横梁的两端贯穿形成有容置槽,横梁的前侧面设置有横向延伸的静音滑轨组;
该从动箱安装在横梁的一端,从动箱包括有第一箱体和可转动地设置于第一箱体内的第一从动带轮;
该主动箱安装于横梁的另一端,主动箱包括有第二箱体、转轴、第一主动带轮、第二从动带轮、电机、第二主动带轮和第二传动皮带;该转轴可转动地设置于第二箱体内,该第一主动带轮和第二从动带轮分别固定于转轴的两端,第一主动带轮与第一从动带轮彼此平行,该电机固定于第二箱体上,该第二主动带轮固定于电机的输出轴上,该第二传动皮带连接于第二主动带轮和第二从动带轮之间;
该第一传动皮带的两端分别与第一主动带轮和第一从动带轮连接,第一传动皮带的一边位于容置槽中,另一边位于横梁的前侧及静音滑轨组之间;
该滑座可滑动地安装在静音滑轨组上并沿静音滑轨组横向滑动,滑座的背面与第一传动皮带固定连接。
2.根据权利要求1所述的高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组,其特征在于:所述横梁内形成有多个纵横交错的筋板,横梁的两端均形成有固定孔。
3.根据权利要求1所述的高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组,其特征在于:所述横梁的前侧面一体凸设有用于定位静音滑轨组的定位边。
4.根据权利要求1所述的高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组,其特征在于:所述第一箱体包括有一U形固定板和两平板,该U形固定板的内侧面与横梁的端面贴合安装固定,两平板彼此平行固定在U形固定板的外侧面,该第一从动带轮位于两平板之间,且两平板上均开设有用于调节安装第一从动带轮的安装槽。
5.根据权利要求1所述的高端数码打印机用的超静音稳定型传动模组,其特征在于:所述第二从动带轮的外径大于第一主动带轮的外径,第一主动带轮的外径大于第二主动带轮的外径。
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