CN2094660U - 家用燃气具自动保安减压阀 - Google Patents
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Abstract
家用燃气具保安减压阀,是一种兼具减压和在失
火时、防爆防泄漏的双重功能的减压保安装置,该装
置可安全取代目前的家用液化气减压阀直接连接在
钢瓶与炉(燃)具之间,当因炉具分阀或气瓶总阀未
关,输气管破裂等原因导致失火时,该装置能自动关
闭,截断来自输气液化气钢瓶溢出的气体,达到防止
火灾扩大和钢瓶爆炸的目的。
Description
本实用新型涉及一种家用燃气具减压装置。
目前普遍使用的家用燃气具减压阀,只具有减压作用,而不具备保安防爆功能。使用过程中,在液化气钢瓶总阀未关闭的情况下,一旦某种原因引起失火,扑救人员则很难立刻接近液化气钢瓶,将总阀关闭而切断气源。由于液化气不断外泄,往往使火势不断增大,继而易导致液化气瓶爆炸,造成严重后果。
本实用新型的目的,是要提供一种能增加保安效果的燃气具保安减压装置,使其具有在正常情况下的减压作用,以及在失火时自动切断气源的保安作用;达到保安、减压之双重功能。
本实用新型的目的是这样实现的:在原有燃气具减压阀的上阀体一侧,固定一保安臂坐,让该保安臂坐与一中部有孔的保安臂一端绞连,在保安臂与上阀体之间设置一保安弹簧,使保安臂另一端在弹力作用下弹离阀体;再将原有减压阀上阀体另一侧固定一螺栓,在该螺栓上固定一根弹性小、拉力强、易燃烧的保安熔断带,让该带的上端与保安臂另一端相连,系紧该保安熔断带,使保安臂被系端克服保安弹簧的阻力向阀体靠紧;然后,将原阀感压膜与感压杠杆之间的减压连杆、有螺纹的一端加长,使之穿过原阀减压缓冲弹簧调节片中心孔、以及保安臂中部孔,再将其穿出部分用一个不与保安臂相连的保安感压连杆帽固定。其中,减压缓冲弹簧调节片的中部孔径和保安臂的中部孔径应大于感压连杆直径小于保安感压连杆帽直径。这时,将改进后的实用新型与气源总阀相联,打开总阀,在正常情况下,气体由保安减压阀减压后(减压工作原理不变)流入炉具正常燃烧。当发生火灾时,火势蔓延至保安减压阀附近,这时保安熔断带受热熔断;保安臂被保安熔断带系住一端在失去其拉力的情况下,依靠保安弹簧弹力迅速弹离阀体。与此同时:穿过保安臂中部孔后一端,被保安感压连杆帽固定的感压连杆,因其被固定一端直径大于保安臂中部孔径,故不可能再退出该孔。所以保安臂便带着感压连杆一起弹离阀体,又因为感压连杆下端与感压杠杆绞连,感压杠杆又与气压调节连杆绞连,在其弹起时,便带动感压杠杆将气压调节连杆向阀体高压进气孔压紧,高压进气孔被压紧,气体则不再泄出,从而达到在失火时,迅速切断气源的目的。
本实用新型因为只需要在原有燃气减压阀的基础上增设一套保安弹力装置,所以结构特别简单;同时,由于没有改动原有结构,所以它对原阀的减压功能没有任何影响;另外,由于增加的保安装置可利用原来的构件来作功,所以实现和控制都很方便。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是家用燃气具自动保安减压装置的主剖视图。
图2为图1的A1-A2剖视图。
图中部件标号〔1-20〕结构与现有“JYT-0.6-B”型减压阀部件结构相同,其减压工作原理不变,标号〔21-31〕部件结构为新增加的保安结构。
图中31个部件名称标号如下:
高压进气孔(1)、低压进气孔(2)、下阀体(3)、上阀体(4)、多层高压调气片(5)、高压进气管(6)、高压阀门联接套(7)、高压阀门联接套密封圈(8)、感压膜(9)、感压膜护盖(10)、气压调节连杆(11)、气压调节连杆支架(12)、感压杠杆(13)、感压杠杆支点(14)、减压杠杆推拉栓(15)气体过滤筛(16)、减压缓冲弹簧(17)、减压缓冲弹簧调节片(18)、进气孔密封圈(19)、感压膜护盖固定螺帽(20);保安臂(21)、保安臂坐(22)、保安臂坐活动轴(23)、保安感压连杆(24)、保安弹簧(25)、保安弹簧罩(26)、保安感压连杆帽(27)、保安熔断带(28)、保安熔断带固定螺栓(29)、电热熔断套(30)、阀体紧固螺钉(31)。
如附图所示:在上阀体(4)一侧固定一保安臂坐(22)、让保安臂坐(22)与一中部有孔的保安臂(21)一端绞连,在保安臂(21)与上阀体(4)之间设置一保安弹簧(25)、保安弹簧(25)置于保安弹簧罩(26)内,使保安臂(21)另一端在保安弹簧(25)弹力作用下弹离阀体;再将原有减压阀上阀体(4)另一侧固定一保安熔断线固定螺栓(29),在该螺栓上固定一根弹性小、拉力强、易燃烧的保安熔断带(28),将该带上端与保安臂(21)另一端相连,系紧该带,使保安臂(21)被系这端克服保安弹簧(25)的弹力向阀体方向靠紧;然后,将原阀感压膜(9)与感压杠杆(13)之间的保安感压连杆(24)有螺纹的一端加长,使之穿过减压缓冲弹簧调节片(18)中心孔,保安弹簧罩(26)中心孔以及保安臂(21)中心孔,再将其穿出部分用一个不与保安臂(21)相连的保安感压连杆帽(27)固定。其中,减压缓冲弹簧调节片(18)中心孔径,保安弹簧罩(26)中心孔径应大于保安感压连杆(24)直径,保安感压连杆帽(27)直径应大于两中心孔径,小于保安臂(21)中部孔径,这就是加装的保安系统结构。
这时,将改进后的家用燃气具自动保安减压阀的M端与液化气钢瓶出气口相连,另一端与炉具相连。在正常情况下,打开钢瓶总阀,高压气体由本实用新型M端进入高压进气孔(1),经过本阀减压后经低压出气孔(2),到达燃气具。当阀内压力过高时,感压膜(9)受压充气鼓起,带动感压膜护盖(10)、感压杠杆(13)、以及保安感压连杆(24)一起向A1端移动。并通过感压杠杆支点(14)使感压杠杆推拉栓(15)将气压调节连杆(11)向M端移动,压迫高压进气孔(1)处的多层高压调气片(5),使进入阀内的气流减小,从而降低阀内气压。为不使多层高压调气片(5)压得过紧,导致进阀的气流过小,发生阀内压力过低的现象。在进行上述运动时,减压缓冲弹簧(17),由于减压缓冲弹簧调节片(18)的固定作用而向A2端作适当压迫,并通过控制气压调节连杆(11),使高压进气孔(1)始终保持适当气流进入阀内,从而实现阀内有恒定的低压气流经低压出气孔(2)流入燃气具。因为减压弹簧调节片(18)是可调的,所以阀内气压高低,气流量多少都是可调的。
在气体外泄失火时,火势一旦蔓延至此阀附近,保安熔断带(28)则迅速熔断。此时,保安臂(21)在保安弹簧(25)的弹力作用下,失去对保安弹簧罩(26)的扣压作用;保安弹簧罩(26)在保安弹簧(25)弹力作用下迅速向A1端移动,并将保安感压连杆帽(27)顶向A1端,继而使与该帽相连的保安感压连杆(24)、感压杠杆(13)克服减压缓冲弹簧(17)的阻力,一齐向A1端运动,并通过减压杠杆推拉栓(15)将气压调节连杆(11)向M端推压,从而使多层高压调气片(5)紧紧压住高压进气孔(1),以切断来自钢瓶输出气体。此时,整个气路再无液化气气体溢出。
本阀上下阀体由阀体紧固螺钉(31)紧固,感压膜护盖固定螺帽(20)向保安感压连杆(24)的A2端拧紧。使感压膜(9)与保压感压连杆(24)的联接处密封:减压缓冲弹簧调节片(18)以其周边丝口与上阀体(4)A1端内壁丝口衔接,可通过旋转,调节减压缓冲弹簧(17)的张力;保安感压连杆帽(27)与保安感压连杆(24)A1端末端以丝口拧紧;下阀体(3)有丝口一端与高压进气管(6)有丝口一端以丝口衔接,并经进气口密封圈(19)密封。
本实用新型的保安熔断带(28)采用弹性小、拉力好、易燃烧的高分子材料及其复合材料,或棉纱及其混合物制成。
另外,本实用新型的电热熔断套(30)可与气敏或热敏效应器配合使用,在室内燃气浓度未达到燃烧临界点之前,使电源导通,将保安熔断带(28)熔断,从而切断气源,以防止火灾发生,其切断气源的原理与上述保安工作原理相同。
Claims (2)
1、一种家用燃气具自动保安减压装置,特别是在燃气泄漏而引起失火时,能自动迅速切断气源的保安减压装置:该装置由:高压阀门连接套(7)、高压进气管(6)、下阀体(3)、连杆支架(12)、气压调节连杆(11)、杠杆(13)、保安感压连杆(24)、感压膜(9)、感压膜护盖(10)、感压膜护盖固定螺帽(20)等组成自动减压系统、其特征在于:上阀体(4)一侧固定保安臂坐(22)与中部有孔的保安臂(21)一端绞连。保安臂(21)与上阀体(4)之间设置保安弹簧(25)。保安弹簧(26)置于保安弹簧罩(26)内:上阀体(4)另一侧固定保安熔断线固定螺栓(29)。在该螺栓上固定保安熔断带(28)。保安熔断带(28)另一端与保安臂(21)另一端相连。保安熔断带(28)克服保安弹簧(25)弹力将保安臂(21)被系一端向阀体方向压紧:将保安感压连杆(24)有螺纹的一端加长,使之穿过减压缓冲弹簧调节片(18)中心孔、保安弹簧罩(26)中心孔、保安臂(21)中部孔。在其穿出部分用一个不与保安臂(21)相连的保安感压连杆帽(27)联接。组成的保安系统。
2、根权利要求1所述的自动保安减压阀。其特征在于保安熔断带(28)是由低弹性的易燃高分子材料及其复合材料或棉纱及其混合物制成。
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CN 90211358 CN2094660U (zh) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 家用燃气具自动保安减压阀 |
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CN 90211358 CN2094660U (zh) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 家用燃气具自动保安减压阀 |
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CN (1) | CN2094660U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101368837B (zh) * | 2007-08-14 | 2010-11-10 | 张珉 | 防爆燃气计量表 |
CN101308056B (zh) * | 2007-05-20 | 2014-02-19 | 张誉馨 | 管道漏损监测装置及技术 |
-
1990
- 1990-04-03 CN CN 90211358 patent/CN2094660U/zh active Pending
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CN101308056B (zh) * | 2007-05-20 | 2014-02-19 | 张誉馨 | 管道漏损监测装置及技术 |
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C06 | Publication | ||
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