CN209465969U - 一种金属件加工的定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件加工的定位治具，包括底座与位于底座上端外表面并与底座的一侧固定连接的固定板，以及位于固定板前方的滑动夹具，所述滑动夹具的外表面一侧设置有支杆，所述支杆的一端套接有垫块，所述固定板的外表面两侧均开设有开口，所述固定板的外表面设置有定位螺丝，所述固定板的后方设置有固定套，所述滑动夹具的外表面两侧均开设有定位孔，所述滑动夹具的外表面位于支杆的一侧开设有安装孔。本实用新型所述的一种金属件加工的定位治具，能够方便使用人员进行操作，便于对不同大小的金属件进行夹紧定位，保持加工过程中金属件的稳定，有效的防止金属件在进行加工时出现滑动错位的情况，带来更好的使用前景。

Description

一种金属件加工的定位治具

技术领域

本实用新型涉及定位治具领域，特别涉及一种金属件加工的定位治具。

背景技术

金属件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒以及金属管等的合称，而在对金属件进行加工时，则需要使用到多种治具对其进行加工，才能够使得金属件能够达到需要使用的形态；现有的金属件在进行加工时存在一定的弊端，在对金属件进行加工时，金属件本身的稳定性不够优异，会在加工的过程中出现滑动错位的情况，由于每组金属件的大小会出现不相同的情况，普通的定位治具无法满足夹取不同金属件的情况，便会导致对金属件的后期加工受到影响，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种金属件加工的定位治具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属件加工的定位治具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属件加工的定位治具，包括底座与位于底座上端外表面并与底座的一侧固定连接的固定板，以及位于固定板前方的滑动夹具，所述滑动夹具的外表面一侧设置有支杆，所述支杆的一端套接有垫块，所述固定板的外表面两侧均开设有开口，所述固定板的外表面设置有定位螺丝，所述固定板的后方设置有固定套，所述滑动夹具的外表面两侧均开设有定位孔，所述滑动夹具的外表面位于支杆的一侧开设有安装孔，所述支杆的外表面套接有螺母。

优选的，所述开口的形状呈长方形，且开口的内壁与滑动夹具的外表面两侧相贴合，使得滑动夹具的外表面两侧能够在开口内进行滑动。

优选的，所述固定套的数量为两组，两组所述固定套分别套接在滑动夹具的外表面两侧，且固定套靠近固定板的外表面能够与固定板之间进行贴合，并且固定套的截面积大于开口，继而当固定套套接在滑动夹具上时，可有效保障滑动夹具在进行滑动时也不会整体滑出开口内。

优选的，所述定位螺丝的外表面一端可贯穿于定位孔内，继而在确定滑动夹具的使用位置后，便可通过定位螺丝将滑动夹具与固定板之间进行连接。

优选的，所述支杆贯穿设置在安装孔内，且支杆可在安装孔内进行横向滑动。

优选的，所述底座的底端贴合有与底座底端面积相同的耐磨垫，耐磨垫的底端设置有若干组用于增加摩擦力凸起状条纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该金属件加工的定位治具，在该定位治具在使用时，使用人员可将待夹紧的金属件放置在固定板与滑动夹具之间，待放置完毕后，使用人员可根据金属件的大小情况使得滑动夹具的两侧能够在固定板上的开口中进行滑动，使得滑动夹具与固定板均能够与金属件之间进行贴合，从而便可对金属件进行初步固定，随后使用人员再将螺母进行转动，在螺母进行转动时便可带动与之相连的支杆同时沿着安装孔向前移动，在支杆移动时垫块也可同时移动，直至将垫块调整至与金属件之间进行紧密贴合，继而完成对金属件的定位，便于后期对金属件进行加工，整个定位治具结构简单，操作方便，能够方便使用人员进行操作，便于对不同大小的金属件进行夹紧定位，保持加工过程中金属件的稳定，有效的防止金属件在进行加工时出现滑动错位的情况，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种金属件加工的定位治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属件加工的定位治具中固定板与滑动夹具的结构图。

图3为本实用新型一种金属件加工的定位治具中滑动夹具与支杆的连接示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、滑动夹具；4、支杆；5、垫块；6、开口；7、定位螺丝；8、固定套；9、定位孔；10、安装孔；11、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种金属件加工的定位治具，包括底座1与位于底座1 上端外表面并与底座1的一侧固定连接的固定板2，以及位于固定板2前方的滑动夹具3，滑动夹具3的外表面一侧设置有支杆4，支杆4在进行滑动时，便能够同时带动垫块5向同一方向进行移动，直至将垫块5滑动至与金属件之间贴合，支杆4的一端套接有垫块5，待垫块5与金属件之间贴合后，便可加固金属件在该治具内的稳定性，固定板2的外表面两侧均开设有开口6，开口6则用于方便滑动夹具3能够在内进行滑动，固定板2的外表面设置有定位螺丝7，固定板2的后方设置有固定套8，滑动夹具3的外表面两侧均开设有定位孔9，滑动夹具3的外表面位于支杆4的一侧开设有安装孔10，支杆4 的外表面套接有螺母11。

开口6的形状呈长方形，且开口6的内壁与滑动夹具3的外表面两侧相贴合，使得滑动夹具3的外表面两侧能够在开口6内进行滑动；

固定套8的数量为两组，两组固定套8分别套接在滑动夹具3的外表面两侧，且固定套8靠近固定板2的外表面能够与固定板2之间进行贴合，并且固定套8的截面积大于开口6，继而当固定套8套接在滑动夹具3上时，可有效保障滑动夹具3在进行滑动时也不会整体滑出开口6内；

定位螺丝7的外表面一端可贯穿于定位孔9内，继而在确定滑动夹具3 的使用位置后，便可通过定位螺丝7将滑动夹具3与固定板2之间进行连接；

支杆4贯穿设置在安装孔10内，且支杆4可在安装孔10内进行横向滑动；

底座1的底端贴合有与底座1底端面积相同的耐磨垫，耐磨垫的底端设置有若干组用于增加摩擦力凸起状条纹。

需要说明的是，本实用新型为一种金属件加工的定位治具，在该定位治具在使用时，首先使用人员需要将该定位治具的底座1放置在接触面，由于底座1的底部较为平整，继而在对该治具进行放置时便能够有效的保持整个治具的稳定程度，便于后期对其进行使用，待将治具放置完毕后，使用人员可将待夹紧的金属件放置在固定板2与滑动夹具3之间，待放置完毕后，使用人员可根据金属件的大小情况使得滑动夹具3的两侧能够在固定板2上的开口6中进行滑动，确认好滑动夹具3的使用位置后，随后在将定位螺丝7 沿着定位孔9进行固定即可完成固定板2与滑动夹具3的连接，使得滑动夹具3与固定板2均能够与金属件之间进行贴合，从而便可对金属件进行初步固定，随后使用人员再将螺母11进行转动，在螺母11进行转动时便可带动与之相连的支杆4同时沿着安装孔10向前移动，在支杆4移动时垫块5也可同时移动，直至将垫块5调整至与金属件之间进行紧密贴合，继而完成对金属件的定位，便于后期对金属件进行加工，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属件加工的定位治具，包括底座与位于底座上端外表面并与底座的一侧固定连接的固定板，以及位于固定板前方的滑动夹具，其特征在于：所述滑动夹具的外表面一侧设置有支杆，所述支杆的一端套接有垫块，所述固定板的外表面两侧均开设有开口，所述固定板的外表面设置有定位螺丝，所述固定板的后方设置有固定套，所述滑动夹具的外表面两侧均开设有定位孔，所述滑动夹具的外表面位于支杆的一侧开设有安装孔，所述支杆的外表面套接有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工的定位治具，其特征在于：所述开口的形状呈长方形，且开口的内壁与滑动夹具的外表面两侧相贴合，使得滑动夹具的外表面两侧能够在开口内进行滑动。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工的定位治具，其特征在于：所述固定套的数量为两组，两组所述固定套分别套接在滑动夹具的外表面两侧，且固定套靠近固定板的外表面能够与固定板之间进行贴合，并且固定套的截面积大于开口，继而当固定套套接在滑动夹具上时，可有效保障滑动夹具在进行滑动时也不会整体滑出开口内。

4.根据权利要求1所述的一种金属件加工的定位治具，其特征在于：所述定位螺丝的外表面一端可贯穿于定位孔内，继而在确定滑动夹具的使用位置后，便可通过定位螺丝将滑动夹具与固定板之间进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属件加工的定位治具，其特征在于：所述支杆贯穿设置在安装孔内，且支杆可在安装孔内进行横向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种金属件加工的定位治具，其特征在于：所述底座的底端贴合有与底座底端面积相同的耐磨垫，耐磨垫的底端设置有若干组用于增加摩擦力凸起状条纹。