CN209465902U - 一种土木建筑钢筋夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木建筑钢筋夹持装置，包括呈方体状的装置块，所述装置块的一侧侧壁开设有圆柱形的插入口，所述插入口的中部内壁开设有与外界连通的续接口，所述插入口的内壁关于续接口对称开设有两个呈矩形的夹持腔，所述夹持腔的内顶壁开设有观察口，所述插入口的两端均插设有钢筋。本实用新型转动转盘，双向螺杆同时转动，夹持板的下端被限制在支杆上，螺纹孔不断与双向螺杆上的螺纹咬合，双向螺杆的转动转化为两个夹持板的相对直线运动，直至夹持板上的橡胶垫发生轻微变形即完成对钢筋的夹持，操作简单方便，避免钢筋在续接过程中位置发生偏移，保证焊接质量，结构合理且实用性强。

Description

一种土木建筑钢筋夹持装置

技术领域

本实用新型涉及土木建筑技术领域，尤其涉及一种土木建筑钢筋夹持装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋的土建工程中，往往因为钢筋的长度稍微不足而进行续接，通常情况为一个较长钢筋需续接一个稍短的钢筋即可，但两个钢筋在焊接过程中因夹持不够稳定，位置较易发生偏移，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种土木建筑钢筋夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土木建筑钢筋夹持装置，包括呈方体状的装置块，所述装置块的一侧侧壁开设有圆柱形的插入口，所述插入口的中部内壁开设有与外界连通的续接口，所述插入口的内壁关于续接口对称开设有两个呈矩形的夹持腔，所述夹持腔的内顶壁开设有观察口，所述插入口的两端均插设有钢筋，两个所述钢筋相互靠近的一端穿过夹持腔并延伸至续接口内，每个夹持腔内分别设有用于夹持钢筋的夹紧机构；

所述夹紧机构包括水平设置在夹持腔的两侧内壁、且在插入口上方的双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿夹持腔、延伸至外界并固定连接有转盘，所述双向螺杆与夹持腔的连接处均使用轴承与之转动连接，所述夹持腔的两侧内壁固定连接有支杆，所述支杆与双向螺杆关于插入口对称设置，所述支杆上关于轴线对称滑动连接有两个直线轴承，两个所述直线轴承的外壁固定套接有夹持板，所述双向螺杆以插入口的轴线均分为两个部分，且两个部分上的螺纹旋向相反，所述夹持板内开设有与双向螺杆螺纹连接的螺纹孔，两个所述夹持板相互靠近的一侧侧壁均设有弧形槽，所述弧形槽的内壁胶合有橡胶垫。

优选的，所述观察口的内壁可拆卸连接有防护板，所述防护板采用透明玻璃材料制成。

优选的，所述插入口的形状大小大于钢筋的截面形状大小。

优选的，所述装置块的一侧侧壁开设有与双向螺杆间隙配合的通孔。

优选的，所述转盘的外壁设有防滑纹路。

与现有的技术相比，本土木建筑钢筋夹持装置的优点在于：

1、转动转盘，双向螺杆同时转动，夹持板的下端被限制在支杆上，螺纹孔不断与双向螺杆上的螺纹咬合，双向螺杆的转动转化为两个夹持板的相对直线运动，直至夹持板上的橡胶垫发生轻微变形即完成对钢筋的夹持，操作简单方便，避免钢筋在续接过程中位置发生偏移，保证焊接质量，结构合理且实用性强；

2、夹持情况可通过观察口上的防护板进行观察，便于工作人员随时了解夹持情况；

3、橡胶垫一方面可避免压力多大而导致夹持板发生损伤的情况，另一方面工作人员可对钢筋的位置进行二次调整，夹持稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土木建筑钢筋夹持装置侧面的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种土木建筑钢筋夹持装置俯视的结构透视图；

图3为本实用新型提出的一种土木建筑钢筋夹持装置侧面的结构示意图。

图中：1装置块、2插入口、3钢筋、4续接口、5观察口、6双向螺杆、7螺纹孔、8夹持板、9橡胶垫、10转盘、11支杆、12直线轴承、13防护板、14夹持腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种土木建筑钢筋夹持装置，包括呈方体状的装置块1，装置块1的一侧侧壁开设有圆柱形的插入口2，插入口2的中部内壁开设有与外界连通的续接口4，插入口2的内壁关于续接口4对称开设有两个呈矩形的夹持腔14，夹持腔14的内顶壁开设有观察口5，插入口2的两端均插设有钢筋3，插入口2的形状大小大于钢筋3的截面形状大小，两个钢筋3相互靠近的一端穿过夹持腔14并延伸至续接口4内，每个夹持腔14内分别设有用于夹持钢筋3的夹紧机构；

夹紧机构包括水平设置在夹持腔14的两侧内壁、且在插入口2上方的双向螺杆6，双向螺杆6的一端贯穿夹持腔14、延伸至外界并固定连接有转盘10，转盘10的外壁设有防滑纹路，增大手与转盘10之间的摩擦系数，便于进行转动，双向螺杆6与夹持腔14的连接处均使用轴承与之转动连接，装置块1的一侧侧壁开设有与双向螺杆6间隙配合的通孔，夹持腔14的两侧内壁固定连接有支杆11，支杆11与双向螺杆6关于插入口2对称设置，支杆11上关于轴线对称滑动连接有两个直线轴承12，两个直线轴承12的外壁固定套接有夹持板8，双向螺杆6以插入口2的轴线均分为两个部分，且两个部分上的螺纹旋向相反，夹持板8内开设有与双向螺杆6螺纹连接的螺纹孔7，两个夹持板8相互靠近的一侧侧壁均设有弧形槽，弧形槽的内壁胶合有橡胶垫9，橡胶垫9一方面可避免压力多大而导致夹持板8发生损伤的情况，另一方面工作人员可对钢筋3的位置进行二次调整，夹持稳定性更高。

观察口5的内壁可拆卸连接有防护板13，可拆卸连接可采用螺钉、螺丝等常见的可拆卸连接方式，防护板13采用透明玻璃材料制成，橡胶垫9的夹持情况可通过观察口5上的防护板13进行观察。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，工作人员将需要续接的两个钢筋3分别从插入口2的两端插入、穿过夹持腔14、延伸至续接口4内相抵接触为止，在插入过程中，钢筋3的底端与插入口2的内底壁始终接触，插入口2对钢筋3进行支撑，以正向转动转盘10为例，双向螺杆6同时转动，夹持板8的下端被限制在支杆11上，螺纹孔7不断与双向螺杆6上的螺纹咬合，双向螺杆6的转动转化为两个夹持板8的相对直线运动，同时直线轴承12在支杆11上滑动，直至夹持板8上的橡胶垫9发生轻微变形即完成对钢筋3的夹持，夹持情况可通过观察口5上的防护板13进行观察；

工作人员通过续接口4对两个钢筋3进行续接，续接完成后，根据上述描述，即可得出，反向转动转盘10，双向螺杆6大转动转化为两个夹持板8的相背直线运动，橡胶垫9停止对钢筋3夹持，从插入口2的一端拉出即可(稍短的钢筋穿过插入口2拉出)。

值得说明的是：本方案尤其适用于一个较长钢筋3续接一个短的钢筋3的场景。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种土木建筑钢筋夹持装置，包括呈方体状的装置块(1)，其特征在于，所述装置块(1)的一侧侧壁开设有圆柱形的插入口(2)，所述插入口(2)的中部内壁开设有与外界连通的续接口(4)，所述插入口(2)的内壁关于续接口(4)对称开设有两个呈矩形的夹持腔(14)，所述夹持腔(14)的内顶壁开设有观察口(5)，所述插入口(2)的两端均插设有钢筋(3)，两个所述钢筋(3)相互靠近的一端穿过夹持腔(14)并延伸至续接口(4)内，每个夹持腔(14)内分别设有用于夹持钢筋(3)的夹紧机构；

所述夹紧机构包括水平设置在夹持腔(14)的两侧内壁、且在插入口(2)上方的双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的一端贯穿夹持腔(14)、延伸至外界并固定连接有转盘(10)，所述双向螺杆(6)与夹持腔(14)的连接处均使用轴承与之转动连接，所述夹持腔(14)的两侧内壁固定连接有支杆(11)，所述支杆(11)与双向螺杆(6)关于插入口(2)对称设置，所述支杆(11)上关于轴线对称滑动连接有两个直线轴承(12)，两个所述直线轴承(12)的外壁固定套接有夹持板(8)，所述双向螺杆(6)以插入口(2)的轴线均分为两个部分，且两个部分上的螺纹旋向相反，所述夹持板(8)内开设有与双向螺杆(6)螺纹连接的螺纹孔(7)，两个所述夹持板(8)相互靠近的一侧侧壁均设有弧形槽，所述弧形槽的内壁胶合有橡胶垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种土木建筑钢筋夹持装置，其特征在于，所述观察口(5)的内壁可拆卸连接有防护板(13)，所述防护板(13)采用透明玻璃材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种土木建筑钢筋夹持装置，其特征在于，所述插入口(2)的形状大小大于钢筋(3)的截面形状大小。

4.根据权利要求1所述的一种土木建筑钢筋夹持装置，其特征在于，所述装置块(1)的一侧侧壁开设有与双向螺杆(6)间隙配合的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种土木建筑钢筋夹持装置，其特征在于，所述转盘(10)的外壁设有防滑纹路。