CN209465791U - 一种圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，筒形侧室内设有加热器，加热器包括导热带和环形加热带，环形加热带为十个，由分别靠近加热前室和加热后室的第一环形加热带和第二环形加热带、以及位于第一环形加热带和第二环形加热带之间的八个中部环形加热带组成，十个环形加热带上靠近开口处的下端通过导热带两两连接，八个中部环形加热带上靠近开口处的上端通过导热带两两连接，导热带包括导热板和一对导热座，导热座的中部具有插槽，环形加热带上位于开口处的一端插入导热座内形成导热连接，本实用新型环形加热带通过导热带串联成整体，炉内导热均匀性好，导热座具有两面结构，与环形加热带接触面大，有利于导热速率提升。

Description

一种圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构

技术领域

本实用新型涉及钎焊炉设备技术领域，尤其涉及一种圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构。

背景技术

真空钎焊技术在现代工业生产中应用越来越广泛，大批量的工业生产要求设备有尽可能大的装炉量、较高的生产效率和较低的能耗成本。而真空炉的使用特点为间歇式循环：抽真--升温--保温--降温--出炉，提高导热效率是提高钎焊效率的一个有效途径。

实际加工过程中，温度越低，热辐射越弱，炉内温度很难快速达到工艺要求，且炉内温度不均匀，现有技术中在炉内布置多个环形加热带，环形加热带之间通过联板焊接和螺栓连接后导热，螺栓连接费时费力，焊接连接不易更换联板，而且通过焊接或螺栓连接后联板与环形加热带之间的接触不够充分，导致导热效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，环形加热带通过导热带串联成整体，有利于提高炉内的导热均匀性，提高加工品质，导热带上的导热座具有两面结构，与环形加热带的接触面大，有利于导热速率提升。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，包括加热前室、筒形侧室、加热后室，所述加热前室设置于前炉门内，所述加热后室与筒形侧室联结为一个整体，所述筒形侧室内设有加热器，所述加热器包括导热带和具有开口的环形加热带，所述环形加热带的个数为十个，其由分别靠近加热前室和加热后室的第一环形加热带和第二环形加热带、以及位于第一环形加热带和第二环形加热带之间的八个中部环形加热带组成，十个所述环形加热带上靠近开口处的下端通过导热带两两连接，八个所述中部环形加热带上靠近开口处的上端通过导热带两两连接，所述导热带具有一体成型结构，其包括一对相对称设置的导热座、以及位于一对导热座之间用于连接导热座的导热板，所述导热座的中部具有插槽，其与导热板连接处的一侧设有侧缝，一对环形加热带上位于开口处的一端插入导热座内形成导热连接。

作为进一步的优化，所述加热前室和加热后室内分别内设有前加热带和后加热带，所述前加热带和后加热带的形状均为侧向横置的凹字形，且二者为相互反向设置。

作为进一步的优化，所述前加热带上设有前电极，所述后加热带上设有后电极，所述第一环形加热带上靠近开口处的下端设有一个中间电极，所述中部环形加热带上设有二个中间电极。

作为进一步的优化，二个所述中部环形加热带上的中间电极设置于导热板上。

作为进一步的优化，所述环形加热带上位于导热座内的一端为导热直段，所述导热直段插装入插槽内。

作为进一步的优化，所述导热直段的相对两侧设有一对凹槽，所述凹槽内设有气凝胶毡填充层。

作为进一步的优化，所述导热板上靠近环形加热带轴心的一侧设有波纹散热段。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.环形加热带通过导热带串联成整体，有利于提高炉内的导热均匀性，提高加工品质；

2.环形加热带和导热带之间插装连接，有利于安装和更换，且连接可靠，导热带上的导热座具有两面结构，与环形加热带的接触面大，有利于导热速率提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型加热前室的侧视示意图。

图3为本实用新型加热后室的侧视示意图。

图4为本实用新型加热器的连接结构示意图。

图5为本实用新型导热带的结构图。

图6为图5中A处的放大图。

图7为本实用新型环形加热带的结构图。

图中，1.加热前室；2.筒形侧室；3.加热后室；10.前电极；11.前加热带；20.中间电极；21.导热带；22.环形加热带；211.导热座；212. 导热板；213.插槽；214.插孔；215.侧缝；216.波纹散热段；220.开口； 221.第一环形加热带；222.第二环形加热带；223.中部环形加热带；224.导热直段；225.凹槽；30.后电极；31.后加热带；32.固定件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，一种圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，包括加热前室1、筒形侧室2和加热后室3，加热前室1设置于前炉门内，加热后室3与筒形侧室2联结为一个整体，筒形侧室2内设有加热器，加热器包括导热带21和具有开口220的环形加热带22，环形加热带22的个数为十个，其由分别靠近加热前室1和加热后室3的第一环形加热带221和第二环形加热带222、以及位于第一环形加热带221和第二环形加热带222之间的八个中部环形加热带223组成，十个环形加热带22上靠近开口220处的下端通过导热带21两两连接，即第一个和第二个环形加热带22通过到导热带21连接，同理，其余的为第三个和第四个连接，第五个和第六个连接，第七个和第八个连接，第九个和第十个连接；八个中部环形加热带223上靠近开口 220处的上端通过导热带21两两连接，即第二个和第三个环形加热带22通过导热带21连接，第四个和第五个连接，第六个和第七个连接，第八个和第九个连接，通过上述的连接方式，十个环形加热带22可以形成导热通路，且均匀的分布于筒形侧室2内，可具有较好的均匀散热性；导热带21具有一体成型结构，其包括一对对称设置的导热座211、以及位于一对导热座211之间用于连接导热座211的导热板212，导热座211的中部具有插槽213，其与导热板212连接处的一侧设有侧缝215，一对环形加热带22上位于开口220处的一端插入导热座211内形成导热连接，环形加热带22和导热带21均为镍铬合金材质，导热带21作为导热基体，套设在一对环形加热带22 上，导热带21上导热座211的两个表面可以环形加热带22充分接触，提高热传导效率，导热带21为一体成型结构设计，可以直接套装在环形加热带22上，无需采用螺栓连接或焊接的形式，易于导热带21 的安装和更换。

加热前室1和加热后室3内分别内设有前加热带11和后加热带 31，前加热带11和后加热带31的形状均为侧向横置的凹字形，且二者为相互反向设置，提高炉内整体的加热性能，避免筒形侧室的两端与其中部具有温差，加热带均通过固定件32固定在加热前室和加热后室的侧壁上。

前加热带11上设有前电极10，后加热带31上设有后电极30，第一环形加热带221上靠近开口220处的下端设有一个中间电极20，中部环形加热带223上设有二个中间电极20，二个中部环形加热带上223的中间电极20设置于导热板212上的插孔214中。

环形加热带22上位于导热座211内的一端为导热直段224，导热直段224插装入插槽213内，插槽213和导热直段224均采用直板型结构，利于环形加热带22插入导热带21中。

导热直段224的相对两侧设有一对凹槽225，凹槽225内设有可耐1000℃高温的气凝胶毡填充层，气凝胶毡填充层的厚度大于凹槽的深度，可以通过挤压气凝胶毡填充层增加导热直段224与插槽213 的摩擦力，增强环形加热带22与导热带12之间的连接牢固性。

导热板212上靠近环形加热带22轴心的一侧设有波纹散热段 216，波纹散热段216增加了散热面积，有利于提升导热带的热辐射速度。

环形加热带22通过导热带21串联成整体，有利于提高炉内的导热均匀性，提高加工品质；环形加热带22和导热带21之间插装连接，有利于安装和更换，且连接可靠，导热带21上的导热座211具有两面结构，与环形加热带22的接触面大，有利于导热速率提升。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，包括加热前室(1)、筒形侧室(2)和加热后室(3)，所述加热前室(1)设置于前炉门内，所述加热后室(3)与筒形侧室(2)联结为一个整体，其特征在于，所述筒形侧室(2)内设有加热器，所述加热器包括导热带(21)和具有开口(220)的环形加热带(22)，所述环形加热带(22)的个数为十个，其由分别靠近加热前室(1)和加热后室(3)的第一环形加热带(221)和第二环形加热带(222)、以及位于第一环形加热带(221)和第二环形加热带(222)之间的八个中部环形加热带(223)组成，十个所述环形加热带(22)上靠近开口(220)处的下端通过导热带(21)两两连接，八个所述中部环形加热带(223)上靠近开口(220)处的上端通过导热带(21)两两连接，所述导热带(21)具有一体成型结构，其包括一对对称设置的导热座(211)、以及位于一对导热座(211)之间用于连接导热座(211)的导热板(212)，所述导热座(211)的中部具有插槽(213)，其与导热板(212)连接处的一侧设有侧缝(215)，一对环形加热带(22)上位于开口(220)处的一端插入导热座(211)内形成导热连接。

2.根据权利要求1所述的圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，其特征在于，所述加热前室(1)和加热后室(3)内分别内设有前加热带(11)和后加热带(31)，所述前加热带(11)和后加热带(31)的形状均为侧向横置的凹字形，且二者为相互反向设置。

3.根据权利要求2所述的圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，其特征在于，所述前加热带(11)上设有前电极(10)，所述后加热带(31)上设有后电极(30)，所述第一环形加热带(221)上靠近开口(220)处的下端设有一个中间电极(20)，所述中部环形加热带(223)上设有二个中间电极(20)。

4.根据权利要求3所述的圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，其特征在于，二个所述中部环形加热带(223)上的中间电极(20)设置于导热板(212)上。

5.根据权利要求1所述的圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，其特征在于，所述环形加热带(22)上位于导热座(211)内的一端为导热直段(224)，所述导热直段(224)插装入插槽(213)内。

6.根据权利要求5所述的圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，其特征在于，所述导热直段(224)的相对两侧设有一对凹槽(225)，所述凹槽(225)内设有气凝胶毡填充层。

7.根据权利要求1所述的圆筒形卧式炉体炉内均匀加热结构，其特征在于，所述导热板(212)上靠近环形加热带(22)轴心的一侧设有波纹散热段(216)。