CN209465703U - 一种可调节式刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节式刀架，包括后竖板，左侧竖板，右侧竖板，第一紧固路螺栓，第二紧固路螺栓，第三紧固路螺栓，连接板，安装边，组装螺栓，组装块，防护板，卡槽，切割刀，可调节涂抹刷结构，加固套板结构和喷水清理管结构，所述的左侧竖板和右侧竖板分别焊接在后竖板前表面的左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过可调节涂抹刷结构的设置，有利于在工作时，能够方便的对零部件进行涂抹液体，进而增加了该刀架的功能，通过加固套板结构的设置，有利于方便的顶住切割刀，进而增加了对切割刀的紧固性，且避免出现轻微移动的问题，同时也增加了该刀架的功能。

Description

一种可调节式刀架

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种可调节式刀架。

背景技术

在机械加工过程中，加工机床的应用大大提升了产品加工的生产效率，并且在快速加工的基础上有效地保证了机械加工的精度要求。在机械加工机床中，经过一段时间的生产加工之后，加工刀片会被磨损而导致精度降低，此时需要对加工刀片进行重新调校间距，使得生产出来的产品达到加工精度要求，也就是说，工作人员必须重新对安装加工刀片的刀轴进行调整以使加工刀片的间距重新达到精度要求，现有技术为中国专利公开号为CN201620877801.0的一种刀架所采用的技术方案是；包括：第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座相对设置；第三轴承座和第四轴承座，第三轴承座与第四轴承座相对设置，第三轴承座与第一轴承座连接，第四轴承座与第二轴承座连接；第一刀轴，第一刀轴的第一端设置在第一轴承座的轴承上，第一刀轴的第二端设置在第二轴承座的轴承上；第二刀轴，第二刀轴的第一端设置在第三轴承座的轴承上，第二刀轴的第二端设置在第四轴承座的轴承上；第一调节楔形块组件，第一调节楔形块组件设置在第一轴承座与第三轴承座之间，以调节第一轴承座与第三轴承座之间的间距。

但是，现有的刀架还存在着不具备对零部件起到涂抹液体的功能、紧固效果差且不方便增加该装置的紧固性和不具备进行喷水并起到降温功能的问题。

因此，发明一种可调节式刀架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节式刀架，以解决现有的刀架不具备对零部件起到涂抹液体的功能、紧固效果差且不方便增加该装置的紧固性和不具备进行喷水并起到降温功能的问题。一种可调节式刀架，包括后竖板，左侧竖板，右侧竖板，第一紧固路螺栓，第二紧固路螺栓，第三紧固路螺栓，连接板，安装边，组装螺栓，组装块，防护板，卡槽，切割刀，可调节涂抹刷结构，加固套板结构和喷水清理管结构，所述的左侧竖板和右侧竖板分别焊接在后竖板前表面的左右两侧；所述的第一紧固路螺栓、第二紧固路螺栓和第三紧固路螺栓分别螺纹连接在左侧竖板内部的前侧；所述的连接板通过组装块螺栓安装在左侧竖板左表面后部的中间部位；所述的安装边焊接在连接板的左端，同时在安装边内部的中间部位螺纹连接有组装螺栓；所述的组装块分别焊接在连接板上下两端的右侧；所述的防护板焊接在后竖板后端的中间部位，同时在防护板后部的中间部位开设有卡槽；所述的切割刀插接在左侧竖板和右侧竖板之间；所述的可调节涂抹刷结构安装在左侧竖板的左上部；所述的加固套板结构和喷水清理管结构分别安装在左侧竖板和右侧竖板前表面的上下两部；所述的可调节涂抹刷结构包括套接环，插接板，活动孔，插接螺栓，紧固螺母，清理板和清理刷毛，所述的套接环焊接在左侧竖板左表面的上部，同时在内部插接有插接板；所述的活动孔开设在插接板内部的中间部位；所述的清理板焊接在插接板的上端，同时在清理板的上表面胶接有清理刷毛。

优选的，所述的加固套板结构包括横板，第一套板，螺纹组装孔，顶紧螺栓，第二套板和加固螺栓，所述的第一套板焊接在横板的左端，并在内部的中间部位开设有螺纹组装孔；所述的顶紧螺栓螺纹连接在横板内部的右侧；所述的第二套板焊接在横板的右端，并与右侧竖板右表面的中间部位接触，同时通过加固螺栓固定住。

优选的，所述的喷水清理管结构包括卡接座，卡接孔，卡接管道，调节管，软管，喷头和水泵，所述的卡接座螺栓安装在右侧竖板前表面的上部，同时在前表面的左侧开设有卡接孔；所述的卡接管道固定在卡接孔内，同时在上端套接有调节管；所述的喷头螺纹连接在调节管的上端；所述的水泵插接在卡接管道的下部，同时在下端套接有软管。

优选的，所述的清理刷毛具体采用尼龙硬毛刷，所述的清理刷毛与切割刀对应。

优选的，所述的插接螺栓分别插接在套接环和活动孔内，同时在外壁的前部螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述的活动孔内壁上车削有内螺纹，所述的活动孔内壁与插接螺栓的外壁螺纹连接。

优选的，所述的横板、第一套板和第二套板分别组成U型，所述的横板、第一套板和第二套板分别套接在左侧竖板和右侧竖板的外壁上。

优选的，所述的第一套板的螺纹组装孔内与第二紧固路螺栓螺纹连接，所述的第二套板内部的加固螺栓设置有两个。

优选的，所述的顶紧螺栓后部与切割刀对应，并接触。

优选的，所述的调节管具体采用金属软管，所述的调节管下端通过卡接管道与软管连通。

优选的，所述的软管具体采用PVC塑料管，所述的软管上端与水泵连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的清理刷毛具体采用尼龙硬毛刷，所述的清理刷毛与切割刀对应，有利于在工作时，能够方便的对零部件进行涂抹液体，进而增加了该刀架的功能。

2.本实用新型中，所述的插接螺栓分别插接在套接环和活动孔内，同时在外壁的前部螺纹连接有紧固螺母，有利于方便的快速的固定住可调节涂抹刷结构，同时也方便的使用可调节涂抹刷结构。

3.本实用新型中，所述的活动孔内壁上车削有内螺纹，所述的活动孔内壁与插接螺栓的外壁螺纹连接，有利于方便的调节清理刷毛与零部件之间的间距，同时也方便的对不同大小的零部件进行涂抹液体的功能。

4.本实用新型中，所述的横板、第一套板和第二套板分别组成U型，所述的横板、第一套板和第二套板分别套接在左侧竖板和右侧竖板的外壁上，有利于方便的安装并使用该加固套板结构。

5.本实用新型中，所述的第一套板的螺纹组装孔内与第二紧固路螺栓螺纹连接，所述的第二套板内部的加固螺栓设置有两个，有利于在完成横板、第一套板和第二套板的安装后，能够起到固定的作用，且避免出现轻易脱落的问题。

6.本实用新型中，所述的顶紧螺栓后部与切割刀对应，并接触，有利于方便的顶住切割刀，进而增加了对切割刀的紧固性，且避免出现轻微移动的问题，同时也增加了该刀架的功能。

7.本实用新型中，所述的调节管具体采用金属软管，所述的调节管下端通过卡接管道与软管连通，有利于方便的调节喷头所面对的位置，进而在使用时，能够方便的对不同的位置进行喷水，同时还可以起到降温和清理零部件周围杂物的功能。

8.本实用新型中，所述的软管具体采用PVC塑料管，所述的软管上端与水泵连通，有利于方便的将软管放入水中或者与自来水头连接，进而方便的进行输水的工作，且更加合理的使用该喷水清理管结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节涂抹刷结构的结构示意图。

图3是本实用新型的加固套板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的喷水清理管结构的结构示意图。

图中：

1、后竖板；2、左侧竖板；3、右侧竖板；4、第一紧固路螺栓；5、第二紧固路螺栓；6、第三紧固路螺栓；7、连接板；8、安装边；9、组装螺栓；10、组装块；11、防护板；12、卡槽；13、切割刀；14、可调节涂抹刷结构；141、套接环；142、插接板；143、活动孔；144、插接螺栓；145、紧固螺母；146、清理板；147、清理刷毛；15、加固套板结构；151、横板；152、第一套板；153、螺纹组装孔；154、顶紧螺栓；155、第二套板；156、加固螺栓；16、喷水清理管结构；161、卡接座；162、卡接孔；163、卡接管道；164、调节管；165、软管；166、喷头；167、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种可调节式刀架，包括后竖板1，左侧竖板2，右侧竖板3，第一紧固路螺栓4，第二紧固路螺栓5，第三紧固路螺栓6，连接板7，安装边8，组装螺栓9，组装块10，防护板11，卡槽12，切割刀13，可调节涂抹刷结构14，加固套板结构15和喷水清理管结构16，所述的左侧竖板2和右侧竖板3分别焊接在后竖板1前表面的左右两侧；所述的第一紧固路螺栓4、第二紧固路螺栓5和第三紧固路螺栓6分别螺纹连接在左侧竖板2内部的前侧，方便的固定住切割刀13；所述的连接板7通过组装块10螺栓安装在左侧竖板2左表面后部的中间部位；所述的安装边8焊接在连接板7的左端，同时在安装边8内部的中间部位螺纹连接有组装螺栓9；所述的连接板7和安装边8组成L型，方便的安装并使用该刀架；所述的组装块10分别焊接在连接板7上下两端的右侧，所述的组装块10内部螺纹连接有螺栓，能够方便的安装连接板7，且方便的使用连接板7；所述的防护板11焊接在后竖板1后端的中间部位，同时在防护板11后部的中间部位开设有卡槽12；所述的切割刀13插接在左侧竖板2和右侧竖板3之间；所述的可调节涂抹刷结构14安装在左侧竖板2的左上部；所述的加固套板结构15和喷水清理管结构16分别安装在左侧竖板2和右侧竖板3前表面的上下两部；所述的可调节涂抹刷结构14包括套接环141，插接板142，活动孔143，插接螺栓144，紧固螺母145，清理板146和清理刷毛147，所述的套接环141焊接在左侧竖板2左表面的上部，同时在内部插接有插接板142；所述的套接环141内部开设有通孔，能够更加合理的上下活动插接板142；所述的活动孔143开设在插接板142内部的中间部位；所述的清理板146焊接在插接板142的上端，同时在清理板146的上表面胶接有清理刷毛147；所述的清理刷毛147具体采用尼龙硬毛刷，所述的清理刷毛147与切割刀13对应，有利于在工作时，能够方便的对零部件进行涂抹液体，进而增加了该刀架的功能。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的加固套板结构15包括横板151，第一套板152，螺纹组装孔153，顶紧螺栓154，第二套板155和加固螺栓156，所述的第一套板152焊接在横板151的左端，并在内部的中间部位开设有螺纹组装孔153，能够更加合理的与第一紧固路螺栓4、第二紧固路螺栓5和第三紧固路螺栓6连接；所述的顶紧螺栓154螺纹连接在横板151内部的右侧；所述的顶紧螺栓154后部与切割刀13对应，并接触，有利于方便的顶住切割刀13，进而增加了对切割刀13的紧固性，且避免出现轻微移动的问题，同时也增加了该刀架的功能；所述的第二套板155焊接在横板151的右端，并与右侧竖板3右表面的中间部位接触，同时通过加固螺栓156固定住，能够增加加固套板结构15的紧固性。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的喷水清理管结构16包括卡接座161，卡接孔162，卡接管道163，调节管164，软管165，喷头166和水泵167，所述的卡接座161螺栓安装在右侧竖板3前表面的上部，同时在前表面的左侧开设有卡接孔162；所述的卡接管道163固定在卡接孔162内，同时在上端套接有调节管164，方便的安装并拆卸卡接管道163，且方便的使用或收纳卡接管道163；所述的调节管164具体采用金属软管，所述的调节管164下端通过卡接管道163与软管165连通，有利于方便的调节喷头166所面对的位置，进而在使用时，能够方便的对不同的位置进行喷水，同时还可以起到降温和清理零部件周围杂物的功能；所述的喷头166螺纹连接在调节管164的上端；所述的水泵167插接在卡接管道163的下部，同时在下端套接有软管165。

上述实施例中，具体的，所述的插接螺栓144分别插接在套接环141和活动孔143内，同时在外壁的前部螺纹连接有紧固螺母145，有利于方便的快速的固定住可调节涂抹刷结构14，同时也方便的使用可调节涂抹刷结构14。

上述实施例中，具体的，所述的活动孔143内壁上车削有内螺纹，所述的活动孔143内壁与插接螺栓144的外壁螺纹连接，有利于方便的调节清理刷毛147与零部件之间的间距，同时也方便的对不同大小的零部件进行涂抹液体的功能。

上述实施例中，具体的，所述的横板151、第一套板152和第二套板155分别组成U型，所述的横板151、第一套板152和第二套板155分别套接在左侧竖板2和右侧竖板3的外壁上，有利于方便的安装并使用该加固套板结构15。

上述实施例中，具体的，所述的第一套板152的螺纹组装孔153内与第二紧固路螺栓5螺纹连接，所述的第二套板155内部的加固螺栓156设置有两个，有利于在完成横板151、第一套板152和第二套板155的安装后，能够起到固定的作用，且避免出现轻易脱落的问题。

上述实施例中，具体的，所述的软管165具体采用PVC塑料管，所述的软管165上端与水泵167连通，有利于方便的将软管165放入水中或者与自来水头连接，进而方便的进行输水的工作，且更加合理的使用该喷水清理管结构16。

上述实施例中，具体的，所述的水泵167具体采用型号为MPA6012W型的水泵。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，首先分别放松第一紧固路螺栓4、第二紧固路螺栓5和第三紧固路螺栓6，然后使切割刀13在左侧竖板2和右侧竖板3之间移动到合适的位置，再然后分别拧紧第一紧固路螺栓4、第二紧固路螺栓5和第三紧固路螺栓6，完成初步的调节后，将横板151、第一套板152和第二套板155套在左侧竖板2和右侧竖板3的外壁上，然后旋转第二紧固路螺栓5并与左侧竖板2分离，同时移动横板151并使第一套板152的螺纹组装孔153与左侧竖板2中间的部位对应，再然后将第二紧固路螺栓5旋转到螺纹组装孔153和左侧竖板2内，同时顶住切割刀13，完成加固套板结构15左侧的固定后，拧紧第二套板155内部的加固螺栓156即可完成加固套板结构15右侧的固定，最后拧紧顶紧螺栓154并顶紧切割刀13，这样即可加固住切割刀13，在使用可调节涂抹刷结构14时，首先上下移动插接板142并使清理板146和清理刷毛147与零部件处在合适的间距，然后分别拧紧紧固螺母145和插接螺栓144固定住插接板142，再然后在清理刷毛147上加入指定的液体，这样在工作时，能够使清理刷毛147对零部件起到涂抹液体的工作，在对零部件加工的同时，当出现较多的垃圾不方便清除和周围温度过高时，首先将软管165放置到水中，然后弯曲调节管164并使喷头166面对指定的位置，再然后启动水泵167即可使水通过软管165、调节管164和喷头166喷洒到指定的位置，这样即可利用水的冲击力来进行冲洗和降温的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节式刀架，其特征在于，该可调节式刀架，包括后竖板(1)，左侧竖板(2)，右侧竖板(3)，第一紧固路螺栓(4)，第二紧固路螺栓(5)，第三紧固路螺栓(6)，连接板(7)，安装边(8)，组装螺栓(9)，组装块(10)，防护板(11)，卡槽(12)，切割刀(13)，可调节涂抹刷结构(14)，加固套板结构(15)和喷水清理管结构(16)，所述的左侧竖板(2)和右侧竖板(3)分别焊接在后竖板(1)前表面的左右两侧；所述的第一紧固路螺栓(4)、第二紧固路螺栓(5)和第三紧固路螺栓(6)分别螺纹连接在左侧竖板(2)内部的前侧；所述的连接板(7)通过组装块(10)螺栓安装在左侧竖板(2)左表面后部的中间部位；所述的安装边(8)焊接在连接板(7)的左端，同时在安装边(8)内部的中间部位螺纹连接有组装螺栓(9)；所述的组装块(10)分别焊接在连接板(7)上下两端的右侧；所述的防护板(11)焊接在后竖板(1)后端的中间部位，同时在防护板(11)后部的中间部位开设有卡槽(12)；所述的切割刀(13)插接在左侧竖板(2)和右侧竖板(3)之间；所述的可调节涂抹刷结构(14)安装在左侧竖板(2)的左上部；所述的加固套板结构(15)和喷水清理管结构(16)分别安装在左侧竖板(2)和右侧竖板(3)前表面的上下两部；所述的可调节涂抹刷结构(14)包括套接环(141)，插接板(142)，活动孔(143)，插接螺栓(144)，紧固螺母(145)，清理板(146)和清理刷毛(147)，所述的套接环(141)焊接在左侧竖板(2)左表面的上部，同时在内部插接有插接板(142)；所述的活动孔(143)开设在插接板(142)内部的中间部位；所述的清理板(146)焊接在插接板(142)的上端，同时在清理板(146)的上表面胶接有清理刷毛(147)。

2.如权利要求1所述的可调节式刀架，其特征在于，所述的加固套板结构(15)包括横板(151)，第一套板(152)，螺纹组装孔(153)，顶紧螺栓(154)，第二套板(155)和加固螺栓(156)，所述的第一套板(152)焊接在横板(151)的左端，并在内部的中间部位开设有螺纹组装孔(153)；所述的顶紧螺栓(154)螺纹连接在横板(151)内部的右侧；所述的第二套板(155)焊接在横板(151)的右端，并与右侧竖板(3)右表面的中间部位接触，同时通过加固螺栓(156)固定住。

3.如权利要求1所述的可调节式刀架，其特征在于，所述的喷水清理管结构(16)包括卡接座(161)，卡接孔(162)，卡接管道(163)，调节管(164)，软管(165)，喷头(166)和水泵(167)，所述的卡接座(161)螺栓安装在右侧竖板(3)前表面的上部，同时在前表面的左侧开设有卡接孔(162)；所述的卡接管道(163)固定在卡接孔(162)内，同时在上端套接有调节管(164)；所述的喷头(166)螺纹连接在调节管(164)的上端；所述的水泵(167)插接在卡接管道(163)的下部，同时在下端套接有软管(165)。

4.如权利要求1所述的可调节式刀架，其特征在于，所述的清理刷毛(147)具体采用尼龙硬毛刷，所述的清理刷毛(147)与切割刀(13)对应。

5.如权利要求1所述的可调节式刀架，其特征在于，所述的插接螺栓(144)分别插接在套接环(141)和活动孔(143)内，同时在外壁的前部螺纹连接有紧固螺母(145)。

6.如权利要求1所述的可调节式刀架，其特征在于，所述的活动孔(143)内壁上车削有内螺纹，所述的活动孔(143)内壁与插接螺栓(144)的外壁螺纹连接。

7.如权利要求2所述的可调节式刀架，其特征在于，所述的横板(151)、第一套板(152)和第二套板(155)分别组成U型，所述的横板(151)、第一套板(152)和第二套板(155)分别套接在左侧竖板(2)和右侧竖板(3)的外壁上。

8.如权利要求3所述的可调节式刀架，其特征在于，所述的第一套板(152)的螺纹组装孔(153)内与第二紧固路螺栓(5)螺纹连接，所述的第二套板(155)内部的加固螺栓(156)设置有两个。

9.如权利要求3所述的可调节式刀架，其特征在于，所述的调节管(164)具体采用金属软管，所述的调节管(164)下端通过卡接管道(163)与软管(165)连通。

10.如权利要求3所述的可调节式刀架，其特征在于，所述的软管(165)具体采用PVC塑料管，所述的软管(165)上端与水泵(167)连通。