CN209464864U - 一种烟气分区混合脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气分区混合脱硝系统，包括主体板，所述主体板的上表面固定连接有固定块，固定块的顶端固定连接有主体管，主体管的出烟口连接分流接头的进烟口，分流接头上设有三个出烟口，三个出烟口分别连接输气管的进烟口，所述主体板的上表面固定连接有送风机，送风机位于固定块的前侧，该烟气分区混合脱硝系统，通过过滤箱对烟气进行过滤，避免烟气内的粉尘堵塞管道，通过送风机将外部空气送入主体管内，对烟气进行稀释，方便氨气与烟气混合均匀，通过分流接头将需要脱硝的烟气进行分流，通过氨气对烟气进行首次脱硝，通过活性炭过滤板对首次脱硝的烟气进行再次脱硝，提高烟气的脱硝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体为一种烟气分区混合脱硝系统。
背景技术
目前，国内外的烟气脱硝技术中SCR脱硝技术由于效率高而被广泛应用，随着环保标准的提高，对烟气脱硝效率的要求也越来越苛刻。提高SCR脱硝效率的方法中除了对催化剂本身的优化，另一关键因素是氨气和烟气的混合效果。但由于受空间和成本所限，目前SCR脱硝中氨和烟气允许混合的时间较短，氨气在和烟气混合过程中混合不均匀，混合效果不佳，导致后期脱硝效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟气分区混合脱硝系统，有效的使烟气和氨气进行混合，提高脱硝效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气分区混合脱硝系统，包括主体板，所述主体板的上表面固定连接有固定块，固定块的顶端固定连接有主体管，主体管的出烟口连接分流接头的进烟口，分流接头上设有三个出烟口，三个出烟口分别连接输气管的进烟口，所述主体板的上表面固定连接有送风机，送风机位于固定块的前侧，送风机的出风口连接送风管的进风口，送风管的出风口连接主体管的进风口，所述主体板的上表面固定连接有液氨气化机和液氨盛放箱，液氨气化机位于输气管的前侧，液氨盛放箱位于液氨气化机的右侧，所述液氨盛放箱内固定连接有离心泵，离心泵的出液口连接输液管的进液口，输液管的出液口穿过液氨盛放箱与液氨气化机的进液口连接，所述液氨气化机的出气口连接连接管的进气口，连接管的出气口连接分流管的进气口，所述分流管上设有三个出气口，三个出气口分别于氨气管的进气口连接，氨气管的出气口与输气管的进气口连接，所述主体板的上表面固定连接有活性炭过滤箱，活性炭过滤箱位于输气管的前侧，输气管的出烟口与活性炭过滤箱的进烟口连接，活性炭过滤箱的内表面前后两侧设有两个滑动槽，滑动槽内滑动连接有活性炭过滤板，所述主体板的上表面固定连接有电源开关组，电源开关组位于送风机的左侧，电源开关组的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组的输出端电连接液氨气化机、送风机和离心泵的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体管的进烟口固定连接有过滤箱，过滤箱的下侧通过活动轴转动连接有盛放板，盛放板的左侧前后端固定连接有卡尺，过滤箱的下侧设有两个卡槽，卡槽的位置与卡尺的位置相对应且卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液氨盛放箱的进液口连接填放管的出液口，填放管上设有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤箱的上侧通过转动轴转动连接有箱盖，箱盖的位置与活性炭过滤箱的位置相对应且卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤板上设有拉取槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟气分区混合脱硝系统，通过过滤箱对烟气进行过滤，避免烟气内的粉尘堵塞管道，通过送风机将外部空气送入主体管内，对烟气进行稀释，方便氨气与烟气混合均匀，通过分流接头将需要脱硝的烟气进行分流，通过氨气对烟气进行首次脱硝，通过活性炭过滤板对首次脱硝的烟气进行再次脱硝，提高烟气的脱硝效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型剖面图。
图中：1主体板、2液氨气化机、3液氨盛放箱、4阀门、5填放管、6活性炭过滤箱、7活性炭过滤板、8箱盖、9输气管、10分流管、11氨气管、12连接管、13分流接头、14送风管、15主体管、16固定块、17过滤箱、18盛放板、19卡尺、20电源开关组、21送风机、22离心泵、23输液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气分区混合脱硝系统，包括主体板1，主体板1的上表面固定连接有固定块16，固定块16的顶端固定连接有主体管15，主体管15的进烟口固定连接有过滤箱17，过滤箱17的下侧通过活动轴转动连接有盛放板18，盛放板18的左侧前后端固定连接有卡尺19，过滤箱17的下侧设有两个卡槽，卡槽的位置与卡尺19的位置相对应且卡接，通过过滤箱17对进入主体管15内的烟气进行过滤，避免烟气内的粉尘堵塞管道，主体管15的出烟口连接分流接头13的进烟口，通过分流接头13对主体管15内的烟气进行分流，分流接头13上设有三个出烟口，三个出烟口分别连接输气管9的进烟口，主体板1的上表面固定连接有送风机21，送风机21位于固定块16的前侧，送风机21的出风口连接送风管14的进风口，送风管14的出风口连接主体管15的进风口，通过送风机21将外部空气送入主体管15内，通过外部空气与烟气进行稀释，方便烟气与氨气进行混合，主体板1的上表面固定连接有液氨气化机2和液氨盛放箱3，液氨气化机2位于输气管9的前侧，液氨盛放箱3位于液氨气化机2的右侧，液氨盛放箱3的进液口连接填放管5的出液口，填放管5上设有阀门4，液氨盛放箱3内固定连接有离心泵22，离心泵22的出液口连接输液管23的进液口，输液管23的出液口穿过液氨盛放箱3与液氨气化机2的进液口连接，通过离心泵22将液氨盛放箱3内的液氨输送至液氨气化机2内，通过液氨气化机2使液氨进行气化，液氨气化机2的出气口连接连接管12的进气口，连接管12的出气口连接分流管10的进气口，分流管10上设有三个出气口，三个出气口分别于氨气管11的进气口连接，氨气管11的出气口与输气管9的进气口连接，通过氨气管10使氨气与烟气进行混合，主体板1的上表面固定连接有活性炭过滤箱6，活性炭过滤箱6的上侧通过转动轴转动连接有箱盖8，箱盖8的位置与活性炭过滤箱6的位置相对应且卡接，活性炭过滤箱6位于输气管9的前侧，输气管9的出烟口与活性炭过滤箱6的进烟口连接，活性炭过滤箱6的内表面前后两侧设有两个滑动槽，滑动槽内滑动连接有活性炭过滤板7，活性炭过滤板7上设有拉取槽，通过活性炭过滤板7对首次脱硝后的烟气进行二次脱硝，工作人员通过拉取槽将活性炭过滤板7进行取出，方便工作人员进行清洗，主体板1的上表面固定连接有电源开关组20，电源开关组20位于送风机21的左侧，电源开关组20的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组20的输出端电连接液氨气化机2、送风机21和离心泵22的输入端，电源开关组20上设有与液氨气化机2、送风机21和离心泵22一一对应的开关按钮。
在使用时：工作人员将需要脱硝的烟气输送至主体管15内，通过过滤箱17对进入主体管15内的烟气进行粉尘过滤，工作人员通过电源开关组20启动送风机21，通过送风机21将外部空气送入主体管15内，通过空气与需要脱硝的烟气进行稀释，方便烟气与氨气的混合，工作人员通过电源开关组20启动离心泵22，通过离心泵22将液氨盛放箱3内的液氨输送至液氨气化机2内，通过液氨气化机2使液氨进行气化，气化后的液氨通过连接管12、分流管10和氨气管11进入输气管9内与需要烟气进行结合脱硝，首次脱硝后的烟气进入活性炭过滤箱6，通过活性炭过滤箱6内的活性炭过滤板7对烟气进行二次脱硝，提高烟气脱硝效果，工作人员通过拉取槽方便将活性炭过滤板7取出，方便清洗，工作人员通过填放管5向液氨盛放箱3内添加液氨，通过阀门4对填放管5进行密封，防止液氨盛放箱3内的液氨与空气发生化学反应无法使用。
本实用新型通过过滤箱17对烟气进行过滤，避免烟气内的粉尘堵塞管道，通过送风机21将外部空气送入主体管15内，对烟气进行稀释，方便氨气与烟气混合均匀，通过分流接头13将需要脱硝的烟气进行分流，通过氨气对烟气进行首次脱硝，通过活性炭过滤板7对首次脱硝的烟气进行再次脱硝，提高烟气的脱硝效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种烟气分区混合脱硝系统，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的上表面固定连接有固定块(16)，固定块(16)的顶端固定连接有主体管(15)，主体管(15)的出烟口连接分流接头(13)的进烟口，分流接头(13)上设有三个出烟口，三个出烟口分别连接输气管(9)的进烟口，所述主体板(1)的上表面固定连接有送风机(21)，送风机(21)位于固定块(16)的前侧，送风机(21)的出风口连接送风管(14)的进风口，送风管(14)的出风口连接主体管(15)的进风口，所述主体板(1)的上表面固定连接有液氨气化机(2)和液氨盛放箱(3)，液氨气化机(2)位于输气管(9)的前侧，液氨盛放箱(3)位于液氨气化机(2)的右侧，所述液氨盛放箱(3)内固定连接有离心泵(22)，离心泵(22)的出液口连接输液管(23)的进液口，输液管(23)的出液口穿过液氨盛放箱(3)与液氨气化机(2)的进液口连接，所述液氨气化机(2)的出气口连接连接管(12)的进气口，连接管(12)的出气口连接分流管(10)的进气口，所述分流管(10)上设有三个出气口，三个出气口分别于氨气管(11)的进气口连接，氨气管(11)的出气口与输气管(9)的进气口连接，所述主体板(1)的上表面固定连接有活性炭过滤箱(6)，活性炭过滤箱(6)位于输气管(9)的前侧，输气管(9)的出烟口与活性炭过滤箱(6)的进烟口连接，活性炭过滤箱(6)的内表面前后两侧设有两个滑动槽，滑动槽内滑动连接有活性炭过滤板(7)，所述主体板(1)的上表面固定连接有电源开关组(20)，电源开关组(20)位于送风机(21)的左侧，电源开关组(20)的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组(20)的输出端电连接液氨气化机(2)、送风机(21)和离心泵(22)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种烟气分区混合脱硝系统，其特征在于：所述主体管(15)的进烟口固定连接有过滤箱(17)，过滤箱(17)的下侧通过活动轴转动连接有盛放板(18)，盛放板(18)的左侧前后端固定连接有卡尺(19)，过滤箱(17)的下侧设有两个卡槽，卡槽的位置与卡尺(19)的位置相对应且卡接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气分区混合脱硝系统，其特征在于：所述液氨盛放箱(3)的进液口连接填放管(5)的出液口，填放管(5)上设有阀门(4)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气分区混合脱硝系统，其特征在于：所述活性炭过滤箱(6)的上侧通过转动轴转动连接有箱盖(8)，箱盖(8)的位置与活性炭过滤箱(6)的位置相对应且卡接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气分区混合脱硝系统，其特征在于：所述活性炭过滤板(7)上设有拉取槽。
Priority Applications (1)
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| CN201821789251.2U CN209464864U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种烟气分区混合脱硝系统 |
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| CN (1) | CN209464864U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111167248A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-19 | 刘新建 | 一种绿色环保的工业废气处理设备 |
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2018
- 2018-10-18 CN CN201821789251.2U patent/CN209464864U/zh active Active
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| CN111167248A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-19 | 刘新建 | 一种绿色环保的工业废气处理设备 |
| CN111167248B (zh) * | 2020-01-14 | 2021-07-27 | 佛山晟金环保设备有限公司 | 一种绿色环保的工业废气处理设备 |
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