CN209464853U - 一种可高效除尘的节能干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种可高效除尘的节能干燥机,包括壳体、风机、电加热箱、电控箱、散热风机、第一波纹软管、第二波纹软管,所述壳体上设有进风口与出风口,所述壳体内部通过隔板竖直分割为加热腔和除尘腔,所述壳体本体上的进风口处设有位于壳体侧壁上的温度传感器,所述电控箱设置在壳体顶部,所述电控箱内设有控制器以及控制所述风机、电加热箱的控制电路,所述控制器用于接收所述温度传感器所感测的温度,所述壳体内部侧壁上设有吸音层。本实用新型结构简单、新颖,除尘高效,且可根据实际环境的需求而随时作出变换功率,实现了温度、送风的自动调节,减少了噪音污染。

Description

一种可高效除尘的节能干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机,具体是一种可高效除尘的节能干燥机。
背景技术
干燥机作为一个某些场所必用品和提高人类生活质量不可缺少的产品,对人体的作用非常重要。科研报告指出,人体对生存环境的湿度有很高的要求,相对湿度以60-70%为好,冬季最好不能低于50%,夏季不能大于80%。如果湿度过大,极易导致:1、衣服皮革受潮发霉;2、粮食药品烟草变质;3、电器及精密仪器受潮受损;4、墙壁地板出现水渍,导致文件,装饰及收藏品受潮发霉;5、春季细菌滋生,易诱发呼吸道疾病、风湿病;夏季人体散热困难,增加中暑的机会;冬季会加速热的传导,使人倍觉寒冷。可见降低湿度,不仅为仓储部门所关注,对居家过日子的老百姓也很需要。干燥机工作原理是:由风扇将冷空气抽入机内,通过热交换,将高温干燥的空气排出。近几年来随着人民的生活水平不断提高,人们的消费观念的更新以及人们对健康认识程度的提高,干燥机正逐步从以前的商用扩展到家用,成为许多家庭不可缺少的现代家电产品之一;干燥机作为一个与人类健康和生活质量提高息息相关的产业,其市场前景和市场潜力是不言而喻的。
目前的干燥机将冷空气抽入,将热空气排出,达到干燥的目的,但存在以下缺陷:干燥机虽然能够将冷空气升温,虽进风口设有防尘罩,但空气中的粉尘却无法被过滤,且长时间会导致干燥机的出风口以及其内部长时间易存在积尘,难以清理;干燥机的功率大多是恒定的,送风温度无法调节,不能根据实际环境的需求而随时作出变换,这就导致干燥机的工作效果不佳以及能量浪费严重的问题,风机送风的风速虽设置了几档风量,但也无法根据负荷情况自动调节风量,导致能耗增加,同时,由于干燥机内部设有风机,易产生振动和噪音,所产生的噪音也严重影响家庭生活质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可高效除尘的节能干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种可高效除尘的节能干燥机,包括壳体、风机、电加热箱、电控箱、散热风机、第一波纹软管、第二波纹软管,所述壳体上设有进风口与出风口,所述壳体内部通过隔板竖直分割为加热腔和除尘腔,所述加热腔内设有所述风机、电加热箱,且所述风机底部设有橡胶减震垫,所述除尘腔内部通过水平设置的除尘器花板隔成上仓室与下仓室,所述上仓室通过所述第一波纹软管与所述风机的吸风端连通,所述下仓室与进气口相通,所述除尘器花板上挂扣有若干个本体位于下仓室内的布袋骨架,每个布袋骨架上均套设有除尘布袋,所述第二波纹软管的一端与所述风机的吹风端连通,所述第二波纹软管的另一端通过等腰梯形状稳流腔道与电加热箱内部相通,所述电加热箱的出风端朝向壳体本体上的出风口,所述出风口处设有所述的散热风机,所述壳体本体上的进风口处设有位于壳体侧壁上的温度传感器,所述电控箱设置在壳体顶部,所述电控箱内设有控制器以及控制所述风机、电加热箱的控制电路,所述控制器用于接收所述温度传感器所感测的温度,并依据此温度通过控制电路控制所述电加热箱的发热功率以及风机的转速,所述壳体内部侧壁上设有吸音层。
进一步的,所述壳体侧面上开设有对应下仓室的仓门,且下仓室底部设有积尘槽。
进一步的,所述稳流腔道采用双壁中空螺旋消音管。
进一步的,所述进风口处设有网罩。
进一步的,所述电加热箱内部设有电加热丝。
进一步的,所述第一波纹软管、第二波纹软管均为金属波纹软管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种可高效除尘的节能干燥机,其结构简单、新颖,冷空气通过进风口进入除尘腔的下仓室,冷空气中的粉尘被除尘布袋过滤并落在积尘槽内,定期打开仓门,可对损坏的除尘布袋进行维修或更换,以及清理积尘槽内的堆积的粉尘,被过滤的冷空气再经过风机进入电加热箱,空气加热后将从出风口排出,达到干燥升温的目的。所设置的橡胶减震垫,可降低风机工作时所产生的振动,风机的吸风端与吹风端分别连接的第一波纹软管、第二波纹软管,可有效防止风机工作时所产生的振动而造成通风的管道脱节和断裂。
通过温度传感器,感测进风口的温度,通过控制器接收温度传感器的感测数据,并依据此温度通过控制电路控制所述电加热箱的发热功率以及风机的转速,根据工作环境匹配相应功率以及相应转速,更加合理优化,可节约能源。
通过出风口设置的散热风机,可使热风分散,避免热风直吹,影响室内居住环境。
通过等腰梯形状稳流腔道,可降低风速,减少因风机吹风而造成管道振动以及噪音产生,同时等腰梯形状稳流腔道采用双壁中空螺旋消音管,在壳体内部侧壁设置吸音层,使壳体内部有效的隔绝噪音,进一步提高了隔音效果,减少噪音污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型内部结构示意图。
图2是本实用新型壳体外部结构图。
图中:1、壳体,101、进风口,102、出风口,2、风机,3、电加热箱,4、电控箱,5、散热风机,6、第一波纹软管,7、第二波纹软管,8、橡胶减震垫,9、除尘器花板,10、上仓室,11、下仓室,12、布袋骨架,13、除尘布袋,14、稳流腔道,15、温度传感器,16、控制器,17、吸音层,18、仓门,19、积尘槽,20、网罩,21、电加热丝,22、隔板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种可高效除尘的节能干燥机,包括壳体1、风机2、电加热箱3、电控箱4、散热风机5、第一波纹软管6、第二波纹软管7,所述壳体1上设有进风口101与出风口102,所述壳体1内部通过隔板22竖直分割为加热腔和除尘腔,所述加热腔内设有所述风机2、电加热箱3,且所述风机2底部设有橡胶减震垫8,所述除尘腔内部通过水平设置的除尘器花板9隔成上仓室10与下仓室11,所述上仓室10通过所述第一波纹软管6与所述风机2的吸风端连通,所述下仓室11与进气口101相通,所述除尘器花板9上挂扣有若干个本体位于下仓室11内的布袋骨架12,每个布袋骨架12上均套设有除尘布袋13,所述第二波纹软管7的一端与所述风机2的吹风端连通,所述第二波纹软管7的另一端通过等腰梯形状稳流腔道14与电加热箱3内部相通,所述电加热箱3的出风端朝向壳体1本体上的出风口102,所述出风口102处设有所述的散热风机5,所述壳体1本体上的进风口101处设有位于壳体1侧壁上的温度传感器15,所述电控箱4设置在壳体1顶部,所述电控箱4内设有控制器16以及控制所述风机2、电加热箱3的控制电路,所述控制器16用于接收所述温度传感器15所感测的温度,并依据此温度通过控制电路控制所述电加热箱3的发热功率以及风机2的转速,所述壳体1内部侧壁上设有吸音层17。
所述壳体1侧面上开设有对应下仓室11的仓门18,且下仓室11底部设有积尘槽19,定期打开仓门18,可对损坏的除尘布袋13进行维修或更换,以及清理积尘槽19内的堆积的粉尘。
所述稳流腔道14采用双壁中空螺旋消音管。
所述进风口101处设有网罩20,可阻挡较大轻尘被吸入下仓室11内。
所述电加热箱3内部设有电加热丝21。
所述第一波纹软管6、第二波纹软管7均为金属波纹软管。
综合本实用新型的技术方案,其结构简单、新颖,冷空气通过进风口101进入除尘腔的下仓室11,冷空气中的粉尘被除尘布袋13过滤并落在积尘槽19内,定期打开仓门18,可对损坏的除尘布袋13进行维修或更换,以及清理积尘槽19内的堆积的粉尘,被过滤的冷空气再经过风机2进入电加热箱3,空气加热后将从出风口102排出,达到干燥升温的目的。所设置的橡胶减震垫8,可降低风机2工作时所产生的振动,风机2的吸风端与吹风端分别连接的第一波纹软管6、第二波纹软管7,可有效防止风机2工作时所产生的振动而造成通风的管道脱节和断裂。
通过温度传感器15,感测进风口101的温度,通过控制器16接收温度传感器15的感测数据,并依据此温度通过控制电路控制所述电加热箱3的发热功率以及风机2的转速,根据工作环境匹配相应功率以及相应转速,更加合理优化,可节约能源。
通过出风口102设置的散热风机5,可使热风分散,避免热风直吹,影响室内居住环境。
通过等腰梯形状稳流腔道14,可降低风速,减少因风机2吹风而造成管道振动以及噪音产生,同时等腰梯形状稳流腔道14采用双壁中空螺旋消音管,在壳体1内部侧壁设置吸音层17,使壳体1内部有效的隔绝噪音,进一步提高了隔音效果,减少噪音污染。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可高效除尘的节能干燥机,其特征在于,包括壳体、风机、电加热箱、电控箱、散热风机、第一波纹软管、第二波纹软管,所述壳体上设有进风口与出风口,所述壳体内部通过隔板竖直分割为加热腔和除尘腔,所述加热腔内设有所述风机、电加热箱,且所述风机底部设有橡胶减震垫,所述除尘腔内部通过水平设置的除尘器花板隔成上仓室与下仓室,所述上仓室通过所述第一波纹软管与所述风机的吸风端连通,所述下仓室与进气口相通,所述除尘器花板上挂扣有若干个本体位于下仓室内的布袋骨架,每个布袋骨架上均套设有除尘布袋,所述第二波纹软管的一端与所述风机的吹风端连通,所述第二波纹软管的另一端通过等腰梯形状稳流腔道与电加热箱内部相通,所述电加热箱的出风端朝向壳体本体上的出风口,所述出风口处设有所述的散热风机,所述壳体本体上的进风口处设有位于壳体侧壁上的温度传感器,所述电控箱设置在壳体顶部,所述电控箱内设有控制器以及控制所述风机、电加热箱的控制电路,所述控制器用于接收所述温度传感器所感测的温度,并依据此温度通过控制电路控制所述电加热箱的发热功率以及风机的转速,所述壳体内部侧壁上设有吸音层。
2.根据权利要求1所述的可高效除尘的节能干燥机,其特征在于,所述壳体侧面上开设有对应下仓室的仓门,且下仓室底部设有积尘槽。
3.根据权利要求1所述的可高效除尘的节能干燥机,其特征在于,所述稳流腔道采用双壁中空螺旋消音管。
4.根据权利要求1所述的可高效除尘的节能干燥机,其特征在于,所述进风口处设有网罩。
5.根据权利要求1所述的可高效除尘的节能干燥机,其特征在于,所述电加热箱内部设有电加热丝。
6.根据权利要求1所述的可高效除尘的节能干燥机,其特征在于,所述第一波纹软管、第二波纹软管均为金属波纹软管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115200219A (zh) * 2022-08-12 2022-10-18 保定天威顺达变压器有限公司 一种干式变压器绝缘电阻改善装置及其制作方法

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