CN209463249U - 一种自动腐竹烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腐竹加工技术领域，且公开了一种自动腐竹烘干箱，包括箱体，所述箱体的正面设置有上料箱，所述上料箱背面的一侧贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与上料箱滑动连接，所述箱体两侧的内壁均固定连接有两个限位块，所述上料箱的两侧均开设有两个限位槽。该自动腐竹烘干箱，通过设置上料箱，加工腐竹放置到上料箱相邻两个隔板之间，将上料箱推进箱体内，开启电动推杆，电动推杆带动钻头，会贯穿腐竹，直到钻头与套筒卡接，电动推杆停止，将上料箱拉出箱体，电动推杆会带着腐竹从横槽退出，开启送风装置和加热箱，对腐竹进行烘干工作，该装置实现了自动上料的过程。

Description

一种自动腐竹烘干箱

技术领域

本实用新型涉及腐竹加工技术领域，具体为一种自动腐竹烘干箱。

背景技术

腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。

腐竹深受人们的喜爱，目前腐竹烘干许多都是通过自然晾晒，受天气和场地影响大，一部分通过烘干箱对腐竹进行烘干，然而需要人工将腐竹放置在烘烤架上，且烘干好后的腐竹又需要人工收取，需要大量的劳动力，自动化程度不高，故而提出一种自动腐竹烘干箱以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动腐竹烘干箱，具备自动化程度更高的优点，解决了需要人工将腐竹放置在烘烤架上，且烘干好后的腐竹又需要人工收取，需要大量的劳动力，自动化程度不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化程度更高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动腐竹烘干箱，包括箱体，所述箱体的正面设置有上料箱，所述上料箱背面的一侧贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与上料箱滑动连接，所述箱体两侧的内壁均固定连接有两个限位块，所述上料箱的两侧均开设有两个限位槽，四个所述限位槽的内壁均与限位块滑动连接，所述上料箱的内壁固定连接有等距离排列的隔板，所述隔板的内部和上料箱的两侧均开设有横槽，所述箱体的顶部且位于上料箱的左侧固定连接有下料板，所述箱体的内左壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端依次贯穿下料板和箱体，所述电动推杆的右端延伸至箱体的外部，所述电动推杆的右端固定连接有钻头，所述箱体的内右壁固定连接有套筒，所述套筒的左侧贯穿并延伸至箱体的外部，所述套筒的内壁与钻头卡接，所述箱体的顶部固定安装有送风装置，所述送风装置的底部连通有出风管，所述出风管的底端贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部设置有加热箱，所述加热箱的顶部与出风管相连通，所述加热箱的顶部固定连接有均匀分布的拉杆，所述拉杆的顶端均与箱体固定连接，所述加热箱的底部开设有均匀分布的送风孔，所述箱体的内部固定安装有收料装置，所述收料装置的左侧贯穿并延伸至箱体的外部，所述箱体的左侧开设有出料孔。

优选的，所述收料装置包括传送带、连接座和收料箱，传送带的底部分别与连接座和箱体固定连接，连接座的右侧与箱体固定连接，连接座的顶部且位于传送带的左侧固定连接有收料箱，传送带的左侧贯穿并延伸至箱体的外部，传送带的左侧位于出料孔的内部。

优选的，所述送风装置包括风机、风机保护箱和风机连接杆，风机的外壁固定连接有均匀分布的风机连接杆，风机连接杆相背的一端均与风机保护箱固定连接，风机保护箱的底部与箱体固定连接，风机的出风口与出风管固定连接。

优选的，所述加热箱包括加热管和排风箱，排风箱的内部固定安装有均匀分布的加热管，排风箱的顶部与出风管相连通，排风箱的底部开设有均匀分布的送风孔。

优选的，所述横槽的中心与电动推杆的中心位于同一水平线上，且横槽的内径大于钻头的外径和电动推杆的外径。

优选的，所述上料箱的正面固定连接有把手，且上料箱的宽度小于箱体的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动腐竹烘干箱，具备以下有益效果：

1、该自动腐竹烘干箱，通过设置上料箱，加工腐竹放置到上料箱相邻两个隔板之间，将上料箱推进箱体内，开启电动推杆，电动推杆带动钻头，会贯穿腐竹，直到钻头与套筒卡接，电动推杆停止，将上料箱拉出箱体，电动推杆会带着腐竹从横槽退出，开启送风装置和加热箱，对腐竹进行烘干工作，该装置实现了自动上料的过程，方便了使用者使用。

2、该自动腐竹烘干箱，通过设置下料板，当腐竹烘干后，收回电动推杆，电动推杆上挂着的一部分腐竹会掉落在收料装置上，另一部分在碰到下料板后才掉落在收料装置上，最终经过收料装置的运作达到自动收料的目的，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型上料箱侧视图。

图中：1箱体、2上料箱、3滑槽、4限位块、5限位槽、6隔板、7横槽、8下料板、9电动推杆、10钻头、11套筒、12送风装置、13出风管、14加热箱、15拉杆、16送风孔、17收料装置、18出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动腐竹烘干箱，包括箱体1，箱体1的正面设置有上料箱2，通过设置上料箱2，加工腐竹放置到上料箱2相邻两个隔板6之间，将上料箱2推进箱体1内，开启电动推杆9，电动推杆9带动钻头10，会贯穿腐竹，直到钻头10与套筒11卡接，电动推杆9停止，将上料箱2拉出箱体1，电动推杆9会带着腐竹从横槽7退出，开启送风装置12和加热箱14，对腐竹进行烘干工作，该装置实现了自动上料的过程，方便了使用者使用，上料箱2的正面固定连接有把手，且上料箱2的宽度小于箱体1的宽度，上料箱2背面的一侧贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的正面开设有滑槽3，滑槽3的内壁与上料箱2滑动连接，箱体1两侧的内壁均固定连接有两个限位块4，上料箱2的两侧均开设有两个限位槽5，四个限位槽5的内壁均与限位块4滑动连接，上料箱2的内壁固定连接有等距离排列的隔板6，隔板6的内部和上料箱2的两侧均开设有横槽7，横槽7的中心与电动推杆9的中心位于同一水平线上，且横槽7的内径大于钻头10的外径和电动推杆9的外径，箱体1的顶部且位于上料箱2的左侧固定连接有下料板8，通过设置下料板8，当腐竹烘干后，收回电动推杆9，电动推杆9上挂着的一部分腐竹会掉落在收料装置17上，另一部分在碰到下料板8后才掉落在收料装置17上，最终经过收料装置17的运作达到自动收料的目的，方便了使用者使用，箱体1的内左壁固定安装有电动推杆9，电动推杆9的右端依次贯穿下料板8和箱体1，电动推杆9的右端延伸至箱体1的外部，电动推杆9的右端固定连接有钻头10，箱体1的内右壁固定连接有套筒11，套筒11的左侧贯穿并延伸至箱体1的外部，套筒11的内壁与钻头10卡接，箱体1的顶部固定安装有送风装置12，送风装置12包括风机、风机保护箱和风机连接杆，风机的外壁固定连接有均匀分布的风机连接杆，风机连接杆相背的一端均与风机保护箱固定连接，风机保护箱的底部与箱体1固定连接，风机的出风口与出风管13固定连接，送风装置12的底部连通有出风管13，出风管13的底端贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的内部设置有加热箱14，加热箱14包括加热管和排风箱，排风箱的内部固定安装有均匀分布的加热管，排风箱的顶部与出风管13相连通，排风箱的底部开设有均匀分布的送风孔16，加热箱14的顶部与出风管13相连通，加热箱14的顶部固定连接有均匀分布的拉杆15，拉杆15的顶端均与箱体1固定连接，加热箱14的底部开设有均匀分布的送风孔16，箱体1的内部固定安装有收料装置17，收料装置17包括传送带、连接座和收料箱，传送带的底部分别与连接座和箱体1固定连接，连接座的右侧与箱体1固定连接，连接座的顶部且位于传送带的左侧固定连接有收料箱，传送带的左侧贯穿并延伸至箱体1的外部，传送带的左侧位于出料孔18的内部，收料装置17的左侧贯穿并延伸至箱体1的外部，箱体1的左侧开设有出料孔18。

在使用时，通过设置上料箱2，加工腐竹放置到上料箱2相邻两个隔板6之间，将上料箱2推进箱体1内，开启电动推杆9，电动推杆9带动钻头10，会贯穿腐竹，直到钻头10与套筒11卡接，电动推杆9停止，将上料箱2拉出箱体1，电动推杆9会带着腐竹从横槽7退出，开启送风装置12和加热箱14，对腐竹进行烘干工作，该装置实现了自动上料的过程，通过设置下料板8，当腐竹烘干后，收回电动推杆9，电动推杆9上挂着的一部分腐竹会掉落在收料装置17上，另一部分在碰到下料板8后才掉落在收料装置17上，最终经过收料装置17的运作达到自动收料的目的，方便了使用者使用。

综上所述，该自动腐竹烘干箱，通过设置上料箱2，加工腐竹放置到上料箱2相邻两个隔板6之间，将上料箱2推进箱体1内，开启电动推杆9，电动推杆9带动钻头10，会贯穿腐竹，直到钻头10与套筒11卡接，电动推杆9停止，将上料箱2拉出箱体1，电动推杆9会带着腐竹从横槽7退出，开启送风装置12和加热箱14，对腐竹进行烘干工作，该装置实现了自动上料的过程，方便了使用者使用。

并且，通过设置下料板8，当腐竹烘干后，收回电动推杆9，电动推杆9上挂着的一部分腐竹会掉落在收料装置17上，另一部分在碰到下料板8后才掉落在收料装置17上，最终经过收料装置17的运作达到自动收料的目的，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动腐竹烘干箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有上料箱(2)，所述上料箱(2)背面的一侧贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的正面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁与上料箱(2)滑动连接，所述箱体(1)两侧的内壁均固定连接有两个限位块(4)，所述上料箱(2)的两侧均开设有两个限位槽(5)，四个所述限位槽(5)的内壁均与限位块(4)滑动连接，所述上料箱(2)的内壁固定连接有等距离排列的隔板(6)，所述隔板(6)的内部和上料箱(2)的两侧均开设有横槽(7)，所述箱体(1)的顶部且位于上料箱(2)的左侧固定连接有下料板(8)，所述箱体(1)的内左壁固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的右端依次贯穿下料板(8)和箱体(1)，所述电动推杆(9)的右端延伸至箱体(1)的外部，所述电动推杆(9)的右端固定连接有钻头(10)，所述箱体(1)的内右壁固定连接有套筒(11)，所述套筒(11)的左侧贯穿并延伸至箱体(1)的外部，所述套筒(11)的内壁与钻头(10)卡接，所述箱体(1)的顶部固定安装有送风装置(12)，所述送风装置(12)的底部连通有出风管(13)，所述出风管(13)的底端贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部设置有加热箱(14)，所述加热箱(14)的顶部与出风管(13)相连通，所述加热箱(14)的顶部固定连接有均匀分布的拉杆(15)，所述拉杆(15)的顶端均与箱体(1)固定连接，所述加热箱(14)的底部开设有均匀分布的送风孔(16)，所述箱体(1)的内部固定安装有收料装置(17)，所述收料装置(17)的左侧贯穿并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的左侧开设有出料孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动腐竹烘干箱，其特征在于：所述收料装置(17)包括传送带、连接座和收料箱，传送带的底部分别与连接座和箱体(1)固定连接，连接座的右侧与箱体(1)固定连接，连接座的顶部且位于传送带的左侧固定连接有收料箱，传送带的左侧贯穿并延伸至箱体(1)的外部，传送带的左侧位于出料孔(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动腐竹烘干箱，其特征在于：所述送风装置(12)包括风机、风机保护箱和风机连接杆，风机的外壁固定连接有均匀分布的风机连接杆，风机连接杆相背的一端均与风机保护箱固定连接，风机保护箱的底部与箱体(1)固定连接，风机的出风口与出风管(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动腐竹烘干箱，其特征在于：所述加热箱(14)包括加热管和排风箱，排风箱的内部固定安装有均匀分布的加热管，排风箱的顶部与出风管(13)相连通，排风箱的底部开设有均匀分布的送风孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种自动腐竹烘干箱，其特征在于：所述横槽(7)的中心与电动推杆(9)的中心位于同一水平线上，且横槽(7)的内径大于钻头(10)的外径和电动推杆(9)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种自动腐竹烘干箱，其特征在于：所述上料箱(2)的正面固定连接有把手，且上料箱(2)的宽度小于箱体(1)的宽度。